1． 安全說明和預(yù)防措施
在操作機床和進行日常維修之前，操作人員必須必須認(rèn)真閱讀并理解使用說明書并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行本安全操作規(guī)程，否則不得進行操作。
1.1 眼睛和皮膚的保護：激光對人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會引起灼傷。避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中，以免誤操作造成對人體和眼睛角膜的灼傷。
1.2 防火保護：激光切割加工時，經(jīng)常用到氧氣，加上切割時火花的飛濺，氧氣容易導(dǎo)致火災(zāi)的危險。因此，工作區(qū)內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品存在，同時具備相應(yīng)的防護措施。
1.3 電氣安全
a：不要用濕手接觸任何開關(guān)以免觸電。
b：全面仔細閱讀機床說明書及電氣原理圖，以便熟悉各項功能和對應(yīng)鍵的操作方法。
c：不要輕易打開電氣柜門，禁止私自改變已設(shè)定的機床參數(shù)、電位器和計時器。如需改變，必須由設(shè)備制造廠培訓(xùn)且取得認(rèn)可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動前的參數(shù)值，以便在必要時恢復(fù)原始狀態(tài)。
d：加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬伏，應(yīng)防止高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的X射線傷害的危險。
e：在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件，如：數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。
警告：斷電后必須等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時間內(nèi)動力線端子內(nèi)留有高電壓。
1.4 機器的防護
a：指定激光安全管理區(qū)域，禁止外人入內(nèi)。
b：激光加工機床不用時，應(yīng)拔出開關(guān)鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。
c：應(yīng)把加工過程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過廢氣管道排放到室外，所有氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。
2． 操作人員常識
2.1 激光切割機的操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，達到一定水平，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。
2.2 激光切割機的操作人員或在激光使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o鏡并穿上防護衣，在戴防護鏡區(qū)域內(nèi)，一定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操作者順利操作。
2.3 為對操作者進行保護，必須具備加工室或者保護屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護激光擴散、保護操作者安全的裝置；當(dāng)加工室開門時，應(yīng)關(guān)閉激光光閘。
2.4 切割機開動期間嚴(yán)禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。
3．工作操作程序
3.1 整機開機程序
1： 上電前檢查機床整體：主要查看機床運動部件的軌跡路線上及整機外罩上有無異常等。
2： 外部設(shè)備啟動：
a： 啟動總供電設(shè)備：總電源開關(guān)，穩(wěn)壓設(shè)備。
b： 機床冷水機啟動：檢查狀態(tài)是否正常，供水是否正常，水路有無漏水現(xiàn)象。
c： 激光器啟動：包括冷水機及激光主機，檢查狀態(tài)有無異常。
d： 輔助氣體供應(yīng)設(shè)備：啟動空壓機，打開所需供氣閥，檢查氣路中的各個過濾設(shè)備及各壓力表的狀態(tài)是否正常。
3． 機床主機上電：
a： 外部電源接通：打開機床總供電旋鈕開關(guān)，檢查電氣柜冷氣機是否啟動。
b： 數(shù)控系統(tǒng)上電：打開系統(tǒng)上電使能鑰匙，啟動上電按鈕，等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動后，檢查有無異常報警；如在氣候寒冷（零度以下），需要在機床上電后等待五分鐘，待機床預(yù)熱后再進行其他操作；系統(tǒng)正常則打開急停→Ctrl+R復(fù)位鍵→機床軸使能啟動。
各軸回參考點：上電完成后選擇操作面板上的；回原點模式“home”鍵，
按機床啟動按鈕啟動機回原點，完成回參考點的操作后轉(zhuǎn)為手動“JOG”狀態(tài)，系統(tǒng)上電完成，處于待切割狀態(tài)。
3.2 自動加工運行過程
1： 加工板材準(zhǔn)備:放到工作臺,調(diào)整好需要的角度,準(zhǔn)備好相應(yīng)的輔助工裝措施。
2: 切割程序準(zhǔn)備：請在外部計算機用CAM軟件編輯生成NC程序，然后通過局部網(wǎng)把NC程序傳輸?shù)紺NC系統(tǒng)上，切忌不要用直接用移動存取設(shè)備考貝到CNC系統(tǒng)上，以免CNC感染病毒。
3: 運行程序準(zhǔn)備：準(zhǔn)備運行切割程序前進行如下幾個方面的準(zhǔn)備及檢查。
a: 光路檢查，激光是否同軸，切割頭焦點位置是否準(zhǔn)確。
b: 切割程序檢查，可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形（雙驅(qū)機臺不建議這么做），或者語法是否有錯。
c: 檢查調(diào)用的切割工藝參數(shù)是否正確及是否需要進行一些特殊的工藝參數(shù)設(shè)置。
d: 外部控制檢查：檢查激光器控制，如高壓HV，紅光LASER ON，機械光閘MECH SHUTTER；檢查輔助氣體選擇ASSIS GAS，比例閥GAS控制，光路吹氣是否正常。
4．工件坐標(biāo)系位置準(zhǔn)備：可在手動‘JOS’方式下，依照FASTCAM編程時指定的編程起始零點位置，手動運行X/Y軸將切割頭移動到板材的相應(yīng)位置，在后續(xù)的執(zhí)行程序過程中，會自動設(shè)置相應(yīng)軸位置值到工件坐標(biāo)系（G54）。
5．在自動‘AUTO’方式下，在程序界面選擇準(zhǔn)備好的加工程序，確定第3項的檢查內(nèi)容無誤，操作面板切換為‘DryCut’狀態(tài)，使用循環(huán)啟動‘CYCLESTART’啟動加工程序進行切割。
6．程序結(jié)束后，提升Z軸，移動工作臺，裝卸工具，加工結(jié)束，準(zhǔn)備下一次切割。
3.3 整機關(guān)機程序
1:機床回原點。
2:關(guān)閉激光器:先關(guān)閉高壓,再關(guān)閉激光器氣瓶閥門,然后斷電。
3.關(guān)閉冷水機電源。
4:關(guān)門空氣壓縮機閥門與電源。
a. 對空氣壓縮機進行托運排水、排油，將空氣壓縮機底部儲氣罐的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后，關(guān)閉該匯水閥。
b:對空氣清潔器進行手動排水（未裝自動排水器時）、排油，將空氣清潔器底部的排水閥打開進行排水，待廢水排完后，旋緊該排水閥。
5:關(guān)閉冷干機、機床電源、穩(wěn)壓電源及外部總開關(guān)。
6:關(guān)閉切割用輔助氣體。
7:封閉切割頭噴嘴，防止空氣中粉塵進入到聚焦鏡片。
8:巡視機床周邊環(huán)境狀況，檢查是否有火種或高溫物體存在，預(yù)防火災(zāi)，消除安全隱患。
4．工作結(jié)束
切斷電源和氣源，擦拭機器，清理場地，保持設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，場地整潔，通道通暢。
5．維護保養(yǎng)
為保證G4020D激光切割機的正常使用，必須對設(shè)備進行日常保養(yǎng)和維護。在日常維護過程中必須格外小心，嚴(yán)格按操作規(guī)范進行，并由專人進行維護，不得野蠻操作，以免損壞元器件。（另詳見《G4020D激光切割機維護保養(yǎng)表》及各部件保養(yǎng)）

5.1 潤滑注意事項
a.用最適合的潤滑劑來進行專業(yè)潤滑是保持機床質(zhì)量的前提。
b.機床在投入運行前必須根椐潤滑說明認(rèn)真潤滑機床，如果機床長時間沒有用過，必須檢查整個機床情況。
c.機床的潤滑必須根椐潤滑圖和潤滑圖的說明進行。
5.2 清洗注意事項
a. 必須在規(guī)定的時間間隔內(nèi)全面清洗整個設(shè)備。
b. 明顯的污垢可以擦洗，或用工業(yè)吸塵器吸除。
5.2 安全提示
進行維護保養(yǎng)工作時必須通過主開關(guān)來關(guān)閉機床，將其關(guān)閉并且把鑰匙拔下。必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，以避免發(fā)生事故。
 

編制：馬 元 審核：王月林 批準(zhǔn)：周學(xué)軍
 

諾 力 機 械

G4020D激光切割機維護保養(yǎng)表