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序號 | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
1 | 軸承發(fā)熱 | a 潤滑油過多;b 潤滑油過少 c潤滑油變質(zhì);d 機組不同心 e 振動 | a 減油;b 加油 c排去并清洗油室加新油;d 檢查并調(diào)整使之對中;e 檢查轉(zhuǎn)子的平衡度或在較小流量處運 |
2 | 泵不輸出液體 | a 吸入管路或泵內(nèi)留有空氣； b 進口或出口側(cè)閥門關(guān)閉； c 使用揚程高于泵的最大揚程； d 泵吸入管漏氣 e 葉輪旋向不對 f 吸上高度太高； g吸入管路過小或阻塞 e轉(zhuǎn)速不符 | a 注滿液體，排除空氣; b 開啟閥門 C 更換揚程高的泵; d 杜絕進口側(cè)的泄漏; e 糾正電機轉(zhuǎn)向 f 降低泵的安裝高度，增加進口處壓力 g 加大吸入管徑消除堵塞物; h 使泵轉(zhuǎn)速符合要求 ? |
3 | 流量揚程不足 | a 葉輪損壞 b 密封環(huán)磨損過多 c轉(zhuǎn)數(shù)不足 d 吸入管路漏氣 e 管道中有堵塞 | a 更換新葉輪 b 更換密封環(huán) C 按要求增加轉(zhuǎn)速 d 把泄漏處封死 e 排除堵塞 |
4 | 密封泄漏嚴重 | a 密封元件材料選用不當 b 摩擦副嚴重磨損 c 動靜環(huán)吻合不勻 d 動環(huán)部分壓縮量不足 e?○型圈或橡膠波紋管損壞 f 軸腐蝕 | a 根據(jù)介質(zhì)情況，配以適當密封件 b 更換磨損部件，并調(diào)整彈簧壓力 c 重新調(diào)整密封組合件 d 通過加適當?shù)恼{(diào)整墊片來調(diào)節(jié) e 更換新的 f 更換新軸 |
5 | 泵發(fā)生振動 | a軸彎曲 b 軸承磨損 c 泵發(fā)生汽蝕 d 轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦 e 轉(zhuǎn)子部分失去平衡 f 泵軸和電動機軸伸結(jié)合部位松動 g 關(guān)小了進口閥 | a 更換新軸 b 更換軸承 c 減小流量 d 檢修泵并解決之 e檢查原因并排除 f 緊固泵軸上的連接螺釘 g 打開進口閥調(diào)節(jié)出口閥 |
6 | 電動機過載 | a轉(zhuǎn)動部分與固定部分有摩擦 b 泵超大流量工況運行 | a 修復(fù)摩擦部位 b 調(diào)整泵運行工況 |
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