一、?安全生產(chǎn)總則
??????? 1、“安全生產(chǎn)，人人有責”，所有員工必須認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產(chǎn)、勞動保護
??????? 政策、法令、規(guī)定等，嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
??????? 2、員工發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應立即向現(xiàn)場安全管理人員或單位主管負責人報告，接到報告的人員應當及時予以處理。
??????? 員工發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。
??????? 3、入廠新工人、實習、代培、臨時參加勞動及交換工種的人員，未經(jīng)三級安全教育或考試不合格者，不得參加生產(chǎn)或單獨操作。焊接、切割、司機等特殊工種須按國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特殊作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
??????? 4、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，女生要把發(fā)辮放入帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機床嚴禁帶手套操作。檢查設備和工作場地，排除故障和隱患；保證安全防護、信號保險裝置齊全、靈敏、可靠；保持設備潤滑及通風良好。不準帶小孩進入工作場所，不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作；不準上班前飲酒。
??????? 5、工作中，應集中精力，堅守崗位，不準擅自將自己的工作交給他人；不準打鬧，睡覺和做與本職工作無關的事；凡運轉(zhuǎn)設備，不準跨越、傳遞物件和觸動危險部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑；不準站在砂輪正前方進行磨削。調(diào)整檢查設備需要拆卸防護罩時，要先停電關車。不準無罩開車。各種機具不準超限使用。中途停電，應關閉電源。
??????? 6、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房、通道、食堂等整齊清潔和暢通無阻。
??????? 7、下班前必須切斷電源、氣源、汽源、熄滅火種，清理場地。
??????? 8、二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時，必須安排兩人以上一起工作。
??????? 9、嚴禁非本廠人員隨便進入生產(chǎn)車間；嚴禁非本廠人員在本廠隨意亂拿各種東西。車間內(nèi)不準騎自行車；非生產(chǎn)人員嚴禁在車間行走。
??????? 10、嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤通過和停留。任何人都不得在車間內(nèi)正在工作的行車下停留和通過。
??????? 11、操作必須熟悉其設備性能、工藝要求設備操作規(guī)程。設備應定人操作，開動工種以外的設備時，須經(jīng)有關負責人批準后方可操作。
??????? 12、檢查修理機械、電氣設備時，必須掛停電警示牌，設人監(jiān)護。停電牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘。開關在合閘前要細心檢查，確認無人檢修是時方準合閘。
??????? 13、各種安全防護裝置、照明、信號監(jiān)測儀表、警戒標記、防雷裝置等，不準隨意拆除或非法占用。
??????? 14、一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復接地安全措施。非電氣人員不準裝修電氣設備和線路。使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應戴好絕緣手套操作。行燈和機床、鉗臺等局部照明電壓不得超過36伏。容器內(nèi)和危險潮濕地點不得超過12伏。
??????? 15、高空工作必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋。嚴禁投擲工具、材料等物件。
??????? 16、對易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專人嚴格管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進餐，飲水。
??????? 17、產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場所，生產(chǎn)線或設備，必須配置相應的三廢處理裝置或安全保護措施，并保持良好有效。
??????? 18、變、配電室、氧氣站、空壓機站、乙炔匯流排、危險化學品庫等要害部門或場所，非崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
??????? 19、各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設置齊全，不準隨便動用。安放地點、周圍，不得對放其他物品。
??????? 20、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和上級領導機關。
??????? 二、?鉆工安全操作規(guī)程
??????? 1、?工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。
??????? 2、?工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁戴手套。
??????? 3、?使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)正好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
??????? 4、?鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、嘴吹、手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
??????? 5、?精絞深孔時，拔取園器和稍棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
??????? 6、?不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)或卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
??????? 7、?使用搖臂鉆時。橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不好尊有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
??????? 8、?橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
??????? 9、?工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
??????? 三、?磨工安全操作規(guī)程
??????? （一）?安裝砂輪
??????? 1、?根據(jù)砂輪使用說明書，選用與機床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。
??????? 2、?所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。
??????? 3、?對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。
??????? 4、?安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于砂輪直徑的二分之一。
??????? 5、?法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。
??????? 6、?砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
??????? 7、?砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。
??????? 8、?緊螺帽時要專用板手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當。
??????? 9、?砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側(cè)面喲啊與防護罩內(nèi)壁之間保持在20-30mm以上的間隙。
??????? 10、?砂輪裝好后要經(jīng)過5-10分鐘的試運轉(zhuǎn)，啟動時不要過急，要點動檢查。
??????? （二）?一般操作
??????? 1、?干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。
??????? 2、?檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不準開動。
??????? 3、?砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪的側(cè)面。
??????? 4、?砂輪轉(zhuǎn)速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給，以防砂輪破裂飛出。
??????? 5、?裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，防止磨手。砂輪在未退離工作時，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
??????? 6、?用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。
??????? 7、?吸塵器必須保持完好有效,并充分利用。
??????? 8、?干磨工件時不準中途加冷卻液，濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。工作完畢應將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。