1?范圍

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1.1 ?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。

1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作。

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2 內(nèi)容

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2.1啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備

2.2.1清除機(jī)組上的雜物，并把現(xiàn)場清理干凈，檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。

2.2.2檢查水泵是否裝好填料。

2.2.3檢查機(jī)械密封沖洗水有足夠的壓力與流量。

2.2.5確保泵和電機(jī)軸承得到潤滑，水泵軸承的潤滑采用2#鈣基脂。潤滑脂以占軸承空腔1/3～1/2為宜。

2.2.5啟動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)能輕滑均勻。

2.2.6檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。

2.2.7檢查電機(jī)與其他電器和儀表是否正常。

2.2.8關(guān)閉出水閘閥，打開進(jìn)口閥門，要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。

2.2啟動(dòng)

2.2.1打開各種儀表的開關(guān)，關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。

2.2.2接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，打開壓力表（真空表）旋塞，逐漸打開出水管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況；在出水管路閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不得超過2分鐘。

2.2.3如果采用填料密封，均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。

2.3運(yùn)行

2.3.1注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不應(yīng)超過75℃

2.3.2在開車及運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫度，填料漏水和溫度及泵的振動(dòng)和噪音是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

2.3.3填料腔正常漏水程度每分鐘約為20～30滴。機(jī)械密封內(nèi)徑≤50mm，泄漏量≤3ml/h，內(nèi)徑﹥50mm，泄漏量≤5 ml/h。

3.3.4 注意電機(jī)軸承溫度

3.3.5一般情況下，每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)定期補(bǔ)充或更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下，首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，要全部更換新油，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)并結(jié)合實(shí)際定期更換新油。

2.3.6定期檢查彈性聯(lián)軸器。

2.3.7運(yùn)行過程中進(jìn)行周期性檢查。

2.4停機(jī)

2.4.1關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。

2.4.2逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

2.4.3切斷電源。

2.4.4待泵轉(zhuǎn)動(dòng)完全停止后，關(guān)閉冷卻水和機(jī)械密封沖洗水。

2.4.5如環(huán)境溫度低于0℃，將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。

2.4.6如長期停止使用，將泵拆卸清洗上油，包裝保管。

2.5注意事項(xiàng)

2.5.1在任何情況下，水泵均不能在出水閘閥關(guān)閉時(shí)長時(shí)間運(yùn)行，否則會(huì)引起水泵震動(dòng)甚至輸送液體氣化，可能會(huì)引起設(shè)備損壞和人身傷害。

2.5.2 填料壓蓋不要壓得太緊，少量的泄漏可以潤滑填料，停止泄漏將會(huì)引起填料燒損和軸套的擦傷。

2.5.3 不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。

2.5.4 不允許在低于設(shè)計(jì)流量30%的情況下連續(xù)運(yùn)行，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)行，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，將多余流量接入泵進(jìn)口管。

2.5.5 不允許在高于設(shè)計(jì)流量120%的情況下連續(xù)運(yùn)行，以免產(chǎn)生汽蝕和電機(jī)功率。

2.5.6 嚴(yán)禁提高水泵轉(zhuǎn)速。

2.5.7 運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)聲音不正?；蚱渌收?，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.6 綜合循環(huán)水系統(tǒng)PLC操作

2.6.1設(shè)備操作有三種控制模式：

上位機(jī)控制模式；操作臺(tái)控制模式；就地箱控制模式（僅對高壓泵進(jìn)行說明）。

其中，“上位機(jī)控制模式”和“操作臺(tái)控制模式”必須在PLC控制系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)下，并且設(shè)備的就地操作箱“機(jī)旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”時(shí)，才可以對單體設(shè)備或設(shè)備組進(jìn)行啟、停操作；

“就地箱控制模式”允許操作人員在低壓泵單體設(shè)備的機(jī)旁操作箱面板選擇“機(jī)旁”后，對低壓泵單體設(shè)備進(jìn)行啟、停操作；對于高壓泵而言，在使用“就地箱控制模式”時(shí)，只有將就地操作箱“機(jī)旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”，并且該高壓泵被選擇“工作”，才可以進(jìn)行高壓泵啟動(dòng)操作。需在就地箱停止高壓泵時(shí)，如果就地箱上高壓泵的啟、停按鈕處于“啟動(dòng)”位置，則只需將該按鈕轉(zhuǎn)換至停止位即可；如果啟、停按鈕處于“停止”位置，則先將該按鈕轉(zhuǎn)至“啟動(dòng)”位置，然后再切換至“停止”位置即可。

2.6.2設(shè)備操作模式說明

本說明當(dāng)中，針對“上位機(jī)控制模式”和“操作臺(tái)控制模式”進(jìn)行說明。這兩種控制模式，由操作臺(tái)“上位機(jī)控制模式”和“操作臺(tái)控制模式”轉(zhuǎn)換旋鈕進(jìn)行切換；當(dāng)選中“操作臺(tái)控制模式”時(shí)，操作臺(tái)上的“操作臺(tái)控制模式指示燈”亮。

（一）、上位機(jī)控制模式

該操作模式可以進(jìn)行如下操作：1、冷卻塔及泵組單體設(shè)備的啟動(dòng)、停止；2、泵組自動(dòng)啟動(dòng)、停止及設(shè)備組的聯(lián)動(dòng)。

1、單體設(shè)備的啟動(dòng)、停止

操作對象：冷卻塔、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組。

（1）、冷卻塔操作步驟

第1步：在上位機(jī)主界面選擇需要控制的冷卻塔。

第2步：鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊需要控制的冷卻塔，然后在彈出的操作界面當(dāng)中查看設(shè)備啟動(dòng)的條件是否滿足（啟動(dòng)條件：操作界面中，電機(jī)就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色，電機(jī)故障指示燈為灰色）。