刮板輸送機(jī)可用于煤層傾角不超過25度的工作面。
??? 刮板鏈過松，會(huì)發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內(nèi)，使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?，還可能使鏈條在回空段，出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故；為了保證刮板鏈能正常工作，必須通過緊鏈裝置拉緊刮板鏈，使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機(jī)的正常工作，從安裝，使用，維修等工作必須遵循以下原則：
??? 一 刮板輸送機(jī)的安裝
??? (一)安裝前的準(zhǔn)備工作
??? 1將鋪設(shè)刮板輸送機(jī)的場地整平，并把浮煤，雜物清理干凈。
??? 2檢查安裝現(xiàn)場支護(hù)是否可靠，有效，安裝工具是否齊全，? 完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
??? 3將輸送機(jī)所有配件按安裝順序排列整齊，并把聯(lián)接零件，材料妥善放置。
??? ㈡安裝工作
??? 1 用葫轤或絞車分別將機(jī)頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點(diǎn))后，放在機(jī)頭(尾)距外幫1.5m，距煤壁0.3m處，對(duì)齊眼孔，緊固連接螺栓。
??? 2 用葫轤或絞車再分別將機(jī)頭(尾)架放在底座上，位置適中，用螺栓緊固，使之與底座連成一片。
??? 3 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機(jī)頭架對(duì)位接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用“日”字環(huán)卡牢。對(duì)好過渡槽后，使之符合有關(guān)要求。
??? 4? 對(duì)接刮板鏈。在安設(shè)溜槽前，首先鋪設(shè)底鏈，底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對(duì)應(yīng)，環(huán)數(shù)相等，平豎相同，每l米用鉛絲捆緊作為記號(hào)，以防混亂，待全部溜槽對(duì)完后，再接鏈；用同樣的方法鋪設(shè)上鏈。待刮板鏈對(duì)完后，再每隔0.98 m上一個(gè)刮板，直至齊全。
??? 5 對(duì)溜槽。從機(jī)頭方向與過渡槽開始對(duì)接，向后逐節(jié)對(duì)應(yīng)安裝，接口要嚴(yán)密，兩側(cè)用卡環(huán)連接牢固，并使溜槽成一直線。
??? 6安裝檔煤板。將采空區(qū)一側(cè)的檔煤板與溜槽逐節(jié)對(duì)應(yīng)安裝，首先將檔煤板跑道銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對(duì)應(yīng)，同時(shí)將溜槽上預(yù)先戴上的螺栓與檔煤板孔相對(duì)應(yīng)后用鑼帽緊固，這樣向后逐節(jié)對(duì)應(yīng)安裝。
??? 7安裝機(jī)頭，機(jī)尾，電機(jī)，減速箱。將葫轤栓掛在支架上，分別起吊減速箱與鏈輪對(duì)正，電機(jī)聯(lián)軸節(jié)與機(jī)頭(尾)減速箱對(duì)位，墊好相應(yīng)墊塊，用扳手將螺釘與機(jī)頭(尾)架緊固。
??? ㈢試運(yùn)轉(zhuǎn)
??? 1電纜敷設(shè)整齊后，接通電源。
??? 2添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油，減速箱加齒掄油，各注油孔內(nèi)注入適量的黃油。
??? 3在機(jī)頭過渡槽處，用緊鏈器緊好鏈。
??? 4試運(yùn)轉(zhuǎn)前，清除刮板輸送機(jī)內(nèi)所有雜物，通知所有人員離開輸送機(jī)周圍，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，若運(yùn)轉(zhuǎn)正常，按要求補(bǔ)齊所有刮板。
??? （四）刮板輸送機(jī)安裝時(shí)的安全注意事項(xiàng)
??? 1葫轤支點(diǎn)必須架設(shè)牢固可靠
??? 2葫轤應(yīng)栓掛牢靠，工作時(shí)，人員應(yīng)躲避開拖吊配件可能下滑(墜落)的路線及方向。
??? 3所有連接螺栓應(yīng)齊全，緊固可靠。
??? 4接通電源應(yīng)與有關(guān)人員配合，并執(zhí)行相應(yīng)規(guī)定。
??? 5所加油液，油號(hào)必須正確，油位(量)要適中。
??? 6正確使用緊鏈器。
??? 7盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直(可彎曲刮板輸送機(jī)按可彎曲度鋪設(shè))，以保證其使用的可靠性及壽命。
??? 二 刮板輸送機(jī)的維修
??? (一)維修內(nèi)容
??? 1 向所有的注油嘴上注入規(guī)定的潤滑油。
??? 2 檢查輸送機(jī)的鏈條是否松緊得當(dāng)，鏈條有無擰麻花的現(xiàn)象，鏈環(huán)與連接環(huán)是否有損壞，刮板機(jī)有無過度彎曲，損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個(gè)刮板的現(xiàn)象。
??? 3 檢查溜槽的磨損，變形和連接情況，重點(diǎn)對(duì)過渡槽及連接裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口應(yīng)立即處理。
??? 4 清掃電機(jī)，液力偶合器和減速器保護(hù)罩附近及上面堆積的粉塵煤粉，保證保護(hù)罩上的通氣孔不受堵塞。
??? 5 檢查機(jī)頭，機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。
??? 6 檢查電機(jī)，減速器，液力偶合器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
??? ㈢ 維修時(shí)的安全注意事項(xiàng)
??? 1 檢修時(shí)，工作面不準(zhǔn)回柱或移架。
??? 2 接鏈，上刮板時(shí)必須將刮板運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)械的電斷掉，并支護(hù)好幫，頂，設(shè)立專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員操作。
??? 3 吊溜槽時(shí)，應(yīng)選用完好的大鏈，做到連接可靠，首先要加強(qiáng)支護(hù)，然后用道木等物件把溜槽支平穩(wěn)，再處理問題。
??? ㈢ 刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)
??? 1 整機(jī)
??? (1)所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠。
??? (2)軸無裂紋，損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無異常振(響)動(dòng)。
??? (3)軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異常，軸承溫度不得超過6 5℃。
??? (4)齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落；硬齒齒輪磨損不超過硬化層的8 0％；軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的1 5％。
??? (5)減速箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油，運(yùn)行平穩(wěn)無異響，油脂清潔，油量適當(dāng)。
??? (6)液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無變形，損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常響聲。易溶合金完整，安裝位置正確，不得用其他材料代替。
??? (7)電動(dòng)機(jī)開關(guān)，電控設(shè)備，接地裝置，電纜，接線盒完好并要有接地保護(hù)裝置。
??? 2機(jī)頭，機(jī)尾
??? (1)架體無嚴(yán)重變形，無開焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
??? (2)鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距小于或等于64mm時(shí)不大于6 mm。節(jié)距大于或等于8 6 mm時(shí)不大于8 mm。
??? (3)分鏈器，壓鏈器，護(hù)板完整緊固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。
??? (4)緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，無變形。
??? 3溜槽及連接件無開焊斷裂，對(duì)角變形不大于6 mm，中板和底板無漏洞。
??? 4鏈條
??? (1)鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，松緊合格，鏈條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。
??? (2)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3％，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2％，并不得連續(xù)出現(xiàn)。
??? (3)刮板彎曲變形不大于15 mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm；長度磨損不大于l5 mm。
??? (4)圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度的3％。