刮板輸送機可用于煤層傾角不超過25度的工作面。
??? 刮板鏈過松,會發(fā)生刮板鏈堵塞在拔鏈器內,使鏈條跳鏈輪和發(fā)生斷鏈事故,還可能使鏈條在回空段,出現(xiàn)刮板鏈掉道的事故;為了保證刮板鏈能正常工作,必須通過緊鏈裝置拉緊刮板鏈,使其處于合適的張緊狀態(tài)。為了保證刮板輸送機的正常工作,從安裝,使用,維修等工作必須遵循以下原則:
??? 一 刮板輸送機的安裝
??? (一)安裝前的準備工作
??? 1將鋪設刮板輸送機的場地整平,并把浮煤,雜物清理干凈。
??? 2檢查安裝現(xiàn)場支護是否可靠,有效,安裝工具是否齊全,? 完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
??? 3將輸送機所有配件按安裝順序排列整齊,并把聯(lián)接零件,材料妥善放置。
??? ㈡安裝工作
??? 1 用葫轤或絞車分別將機頭(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安裝地點)后,放在機頭(尾)距外幫1.5m,距煤壁0.3m處,對齊眼孔,緊固連接螺栓。
??? 2 用葫轤或絞車再分別將機頭(尾)架放在底座上,位置適中,用螺栓緊固,使之與底座連成一片。
??? 3 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機頭架對位接口合嚴,左右兩側用“日”字環(huán)卡牢。對好過渡槽后,使之符合有關要求。
??? 4? 對接刮板鏈。在安設溜槽前,首先鋪設底鏈,底雙鏈環(huán)與環(huán)必須相對應,環(huán)數(shù)相等,平豎相同,每l米用鉛絲捆緊作為記號,以防混亂,待全部溜槽對完后,再接鏈;用同樣的方法鋪設上鏈。待刮板鏈對完后,再每隔0.98 m上一個刮板,直至齊全。
??? 5 對溜槽。從機頭方向與過渡槽開始對接,向后逐節(jié)對應安裝,接口要嚴密,兩側用卡環(huán)連接牢固,并使溜槽成一直線。
??? 6安裝檔煤板。將采空區(qū)一側的檔煤板與溜槽逐節(jié)對應安裝,首先將檔煤板跑道銷與上一節(jié)檔煤板跑道孔相對應,同時將溜槽上預先戴上的螺栓與檔煤板孔相對應后用鑼帽緊固,這樣向后逐節(jié)對應安裝。
??? 7安裝機頭,機尾,電機,減速箱。將葫轤栓掛在支架上,分別起吊減速箱與鏈輪對正,電機聯(lián)軸節(jié)與機頭(尾)減速箱對位,墊好相應墊塊,用扳手將螺釘與機頭(尾)架緊固。
??? ㈢試運轉
??? 1電纜敷設整齊后,接通電源。
??? 2添加油脂。給聯(lián)軸器加透平油,減速箱加齒掄油,各注油孔內注入適量的黃油。
??? 3在機頭過渡槽處,用緊鏈器緊好鏈。
??? 4試運轉前,清除刮板輸送機內所有雜物,通知所有人員離開輸送機周圍,發(fā)出開機信號,進行空載試運轉,若運轉正常,按要求補齊所有刮板。
??? (四)刮板輸送機安裝時的安全注意事項
??? 1葫轤支點必須架設牢固可靠
??? 2葫轤應栓掛牢靠,工作時,人員應躲避開拖吊配件可能下滑(墜落)的路線及方向。
??? 3所有連接螺栓應齊全,緊固可靠。
??? 4接通電源應與有關人員配合,并執(zhí)行相應規(guī)定。
??? 5所加油液,油號必須正確,油位(量)要適中。
??? 6正確使用緊鏈器。
??? 7盡量將刮板輸送機鋪設平直(可彎曲刮板輸送機按可彎曲度鋪設),以保證其使用的可靠性及壽命。
??? 二 刮板輸送機的維修
??? (一)維修內容
??? 1 向所有的注油嘴上注入規(guī)定的潤滑油。
??? 2 檢查輸送機的鏈條是否松緊得當,鏈條有無擰麻花的現(xiàn)象,鏈環(huán)與連接環(huán)是否有損壞,刮板機有無過度彎曲,損壞和短缺,不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個刮板的現(xiàn)象。
??? 3 檢查溜槽的磨損,變形和連接情況,重點對過渡槽及連接裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時更換,發(fā)現(xiàn)錯口應立即處理。
??? 4 清掃電機,液力偶合器和減速器保護罩附近及上面堆積的粉塵煤粉,保證保護罩上的通氣孔不受堵塞。
??? 5 檢查機頭,機尾轉動裝置及各部件連接螺栓,保證齊全緊固。
??? 6 檢查電機,減速器,液力偶合器的轉動裝置的運轉聲音是否正常。
??? ㈢ 維修時的安全注意事項
??? 1 檢修時,工作面不準回柱或移架。
??? 2 接鏈,上刮板時必須將刮板運輸機和采煤機械的電斷掉,并支護好幫,頂,設立專人監(jiān)護,嚴禁非工作人員操作。
??? 3 吊溜槽時,應選用完好的大鏈,做到連接可靠,首先要加強支護,然后用道木等物件把溜槽支平穩(wěn),再處理問題。
??? ㈢ 刮板輸送機的完好標準
??? 1 整機
??? (1)所有螺栓,鑼帽及其連接零件齊全,完整,牢固可靠。
??? (2)軸無裂紋,損傷或銹蝕,運行時無異常振(響)動。
??? (3)軸承潤滑良好,不漏油,轉動靈活無異常,軸承溫度不得超過6 5℃。
??? (4)齒輪無斷齒,齒面無裂紋或剝落;硬齒齒輪磨損不超過硬化層的8 0%;軟齒面齒輪的磨損不超過原齒厚的1 5%。
??? (5)減速箱體無裂紋或變形,接合面配合緊密,不漏油,運行平穩(wěn)無異響,油脂清潔,油量適當。
??? (6)液力聯(lián)軸器的外殼及泵輪無變形,損傷或裂紋,運轉無異常響聲。易溶合金完整,安裝位置正確,不得用其他材料代替。
??? (7)電動機開關,電控設備,接地裝置,電纜,接線盒完好并要有接地保護裝置。
??? 2機頭,機尾
??? (1)架體無嚴重變形,無開焊,運轉平穩(wěn)。
??? (2)鏈輪無損傷,鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損:節(jié)距小于或等于64mm時不大于6 mm。節(jié)距大于或等于8 6 mm時不大于8 mm。
??? (3)分鏈器,壓鏈器,護板完整緊固,無變形,運轉時無卡碰現(xiàn)象。
??? (4)緊鏈機構部件齊全完整,無變形。
??? 3溜槽及連接件無開焊斷裂,對角變形不大于6 mm,中板和底板無漏洞。
??? 4鏈條
??? (1)鏈條組裝合格,運轉中刮板不跑斜,松緊合格,鏈條正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。
??? (2)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的3%,缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%,并不得連續(xù)出現(xiàn)。
??? (3)刮板彎曲變形不大于15 mm,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5 mm;長度磨損不大于l5 mm。
??? (4)圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設計長度的3%。