一、起動前的準備工作
    1、在機箱上指定的接地線位置，接好保護地線，對保護接地的要求：
    （1）首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電阻。
    （2）對地的電阻值應(yīng)<4歐姆（Ω）
    （3）接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線，電機功率在55KW以下的機型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機功率在55KW以上的機型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。
    （4）接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端，線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固，然后擰緊螺母，另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求，良好接地，以防靜電、漏電、雷電對人機的意外傷害。
    2、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機器處于靜止狀態(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。
    3、若機器擱置一段時間沒試機，則第一次開機前，請從進氣口（減氣閥）向主機內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機，以防止啟動時壓縮機內(nèi)失油而燒損，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉入壓縮機內(nèi)，以免壓縮機損壞。
    4、關(guān)閉手動排污閥。
    5、第一次啟動時，按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi)，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，檢查壓縮機的轉(zhuǎn)動方向是否與機殼上標市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機嚴禁逆轉(zhuǎn)，而控制系統(tǒng)對相序的控制，是以電機當前的運轉(zhuǎn)方向為正相序，如果電機的接線被改動后，轉(zhuǎn)向也有可能被改動，這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機運轉(zhuǎn)方向當做正相序，而允許機器啟動，如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題，就會釀成較大事故，因此，動過電機接線之后，一定要檢查壓縮機的轉(zhuǎn)向。
    二、開機與停機
    1、開機
        開機十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕停機檢查。
    2、停機
         按下停機按鈕,經(jīng)延時卸載后,機組才會停下來。這是正常運行后的停機。如若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停車”按鈕，進行緊急停車。
    三、運行中的注意事項
    1、單螺桿空氣壓縮機應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃。
    2、壓縮機在運行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。
    3、壓縮機不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即停機加油。 
    4、壓縮機在運行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。
    5、壓縮機在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。
    6、壓縮機在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運行記錄，壓縮機工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。