一、起動前的準(zhǔn)備工作
    1、在機(jī)箱上指定的接地線位置，接好保護(hù)地線，對保護(hù)接地的要求：
    （1）首先應(yīng)清除接地螺釘處的油漬、污垢和銹蝕氧化物，以減小接觸電阻。
    （2）對地的電阻值應(yīng)<4歐姆（Ω）
    （3）接地導(dǎo)線宜采用多股銅芯線，電機(jī)功率在55KW以下的機(jī)型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥4mm2;電機(jī)功率在55KW以上的機(jī)型，其接地導(dǎo)線的截面積應(yīng)≥6mm2。
    （4）接地線與接地螺釘聯(lián)接的一端，線頭應(yīng)用線鼻冷壓牢固，然后擰緊螺母，另一端應(yīng)按電氣安裝規(guī)程的相關(guān)要求，良好接地，以防靜電、漏電、雷電對人機(jī)的意外傷害。
    2、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時，油面應(yīng)處于油位計二紅線中接近上線的位置。
    3、若機(jī)器擱置一段時間沒試機(jī)，則第一次開機(jī)前，請從進(jìn)氣口（減氣閥）向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤滑油，并在注油的同時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)，以防止啟動時壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒損，加油時請?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉入壓縮機(jī)內(nèi)，以免壓縮機(jī)損壞。
    4、關(guān)閉手動排污閥。
    5、第一次啟動時，按下啟動按鈕后幾秒鐘內(nèi)，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕，檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否與機(jī)殼上標(biāo)市的箭頭方向一致。以后凡拆卸過電機(jī)的三相電源線后都應(yīng)牢記一定要重復(fù)上面的工作。因為單螺桿空氣壓縮機(jī)嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)，而控制系統(tǒng)對相序的控制，是以電機(jī)當(dāng)前的運轉(zhuǎn)方向為正相序，如果電機(jī)的接線被改動后，轉(zhuǎn)向也有可能被改動，這時控制系統(tǒng)就會將反向運轉(zhuǎn)的電機(jī)運轉(zhuǎn)方向當(dāng)做正相序，而允許機(jī)器啟動，如果不及時發(fā)現(xiàn)這一問題，就會釀成較大事故，因此，動過電機(jī)接線之后，一定要檢查壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向。
    二、開機(jī)與停機(jī)
    1、開機(jī)
        開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計的二紅線中的下線之下.并同時觀察儀表.壓力.溫度和指示燈是否在正常狀態(tài).若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動.異常聲音等情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕停機(jī)檢查。
    2、停機(jī)
         按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時卸載后,機(jī)組才會停下來。這是正常運行后的停機(jī)。如若出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)按下“緊急停車”按鈕，進(jìn)行緊急停車。
    三、運行中的注意事項
    1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運行，排氣溫度不得超過110℃。
    2、壓縮機(jī)在運行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油的現(xiàn)象。
    3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運行。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即停機(jī)加油。 
    4、壓縮機(jī)在運行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處與正常狀態(tài)。
    5、壓縮機(jī)在運行過程中,各控制元(部)件應(yīng)工作正常,動作靈敏、可靠。
    6、壓縮機(jī)在運行過程中應(yīng)注意運行動態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運行記錄，壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每兩小時記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣 溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時參考。