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安全管理網(wǎng)

機(jī)箱制造部安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2011年12月01日

??????? 5.電焊
??????? 5.1進(jìn)入工作場(chǎng)地必須穿戴防護(hù)用具(勞保手套及防護(hù)眼鏡等)。
??????? 5.2使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好;檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放在絕緣體上。
??????? 5.3操作前必須檢查周圍是否有易燃易爆品,如有必須移開后才能工作。
??????? 5.4推閘刀開關(guān)時(shí),人體應(yīng)偏斜站,并一次推足,然后開動(dòng)電焊機(jī),停止時(shí)要先關(guān)掉點(diǎn)焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。
??????? 5.5電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。
??????? 5.6移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí),必須先切斷電源,焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
??????? 5.7電焊機(jī)如有電線破損漏電、保險(xiǎn)絲一再燒斷等故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,并報(bào)告有關(guān)人員處理。
??????? 5.8在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作時(shí),應(yīng)加強(qiáng)防觸電操作。
??????? 5.9保持場(chǎng)地清潔衛(wèi)生,焊接后的零件要擺放整齊,嚴(yán)禁碰撞加工表面。
??????? 5.10下班時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,并將電源線及焊接線整理好。
??????? 6.拋光
??????? 6.1操作前對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行安全檢查,讓拋光機(jī)空轉(zhuǎn),檢查砂輪機(jī)、麻輪或布輪是否與電動(dòng)機(jī)連桿緊固,確認(rèn)正常后,方可能工作。
??????? 6.2在操作過程中,操作者應(yīng)經(jīng)常對(duì)拋光機(jī)進(jìn)行安全檢查,一旦發(fā)現(xiàn)砂輪、麻輪或布輪與電動(dòng)機(jī)連桿有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,待調(diào)整正常后,方可工作。
??????? 6.3在更換砂輪、麻輪或布輪時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,更換完畢后,應(yīng)檢查工切是否都正常,確認(rèn)正常后方可工作。
??????? 6.4在工作中如發(fā)現(xiàn)拋光機(jī)有異?,F(xiàn)象,如電動(dòng)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢,應(yīng)立即切斷電源,上報(bào)主管,檢修或更換拋光機(jī)。
??????? 6.5工作結(jié)束后,切斷拋光機(jī)電源,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 7.旋壓
??????? 7.1工作前要先將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其它雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查用具和機(jī)具的技術(shù)狀況是否良好,工件、刀具要緊固好。
??????? 7.2啟動(dòng)機(jī)械時(shí)注意馬達(dá)的方向是否正確,并使用適合的頂桿、拉具、夾具,站立在安全正確的位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
??????? 7.3工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)旋壓機(jī)。
??????? 7.4不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
??????? 7.5發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。
??????? 8.液壓機(jī)
??????? 8.1作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
??????? 8.2液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。
??????? 8.3裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
??????? 8.4液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
??????? 8.5開動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽?,有無(wú)泄露現(xiàn)象。
??????? 8.6調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。
??????? 8.7對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。
??????? 8.8機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。
??????? 8.9嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
??????? 8.10液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
??????? 8.11液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊。
??????? 9.切記
??????? 以上的操作規(guī)程必須自覺遵守,不要違規(guī)操作,發(fā)生故障,應(yīng)配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告廠部等到候處理,違反操作規(guī)程造成的一切后果,由本人承擔(dān)一切責(zé)任。

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