一、單級壓縮機(jī)操作規(guī)程
?。ㄒ唬╅_車前的準(zhǔn)備工作
1、首先查看車間記錄,了解停車原因和停車時(shí)間,若因事故停車或機(jī)器定期修理,應(yīng)檢查是否修復(fù)并交付使用;若是工作需要停車,由值班長負(fù)責(zé)開車。若連續(xù)停車時(shí)間超過一個(gè)月或機(jī)器大修,系統(tǒng)設(shè)備抽空維修后的開車須由車間主任和技術(shù)人員指揮。
2、檢查壓縮機(jī)
?、?檢查壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無障礙物,所有控制儀器保護(hù)裝置是否良好。
?、?檢查曲軸箱壓力,如果超過2kg/cm2,應(yīng)先降壓。若經(jīng)常發(fā)生此情況,應(yīng)查明原因,加以消除。
?、?檢查曲軸箱的油面,正常油面應(yīng)是下玻璃視孔的2/3以上,上玻璃視孔的1/2以下。
?、?檢查各壓力表閥是否打開,各壓力表是否靈敏準(zhǔn)確,對已損壞者予以更換。
?、?檢查能量調(diào)節(jié)器指示位置是否在“0”位或缸數(shù)最少位置(裝有傍通管路的壓縮機(jī)應(yīng)將傍通閥打開)。
⑥ 檢查油三通閥的指示位置是否在“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。
?、?檢查電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)裝置是否處于啟動(dòng)位置。
3、檢查高低壓管道系統(tǒng)及設(shè)備,有關(guān)閥門是否全部處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)
?、?從壓縮機(jī)高壓排出管線到冷凝器從冷凝器到調(diào)節(jié)站,有關(guān)閥門是否打開,調(diào)節(jié)閥應(yīng)是關(guān)閉的。
② 從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)低壓吸入管線的有關(guān)閥門是否打開。壓縮機(jī)的吸入閥應(yīng)是關(guān)閉的。
③ 壓縮機(jī)若聯(lián)接有中冷器管道的,其閥門必須關(guān)閉。
?、?各設(shè)備上的安全閥的關(guān)閉閥應(yīng)是經(jīng)常開啟的。冷凝器與高壓貯液桶的均壓閥應(yīng)開啟。壓力表閥,液面指示器閥應(yīng)稍開啟。
4、檢查貯液桶的液面
?、贆z查高壓貯液桶的液面,不得超過80%不得低于30%。
?、?檢查循環(huán)貯液桶或氨液分離器的液面應(yīng)保持在浮球閥控制的高度,在浮球閥失靈或無浮球閥時(shí),液面應(yīng)控制在最高不得超過60%,最低不得低于20%。
③ 低壓貯液桶的液面不得高于40%。
5、如用氨泵供液,應(yīng)檢查氨泵各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無障礙物。
6、啟動(dòng)水泵,向冷凝器,再冷卻器,壓縮機(jī)水套和曲軸箱冷卻水管供水。
7、通知電工供電
?。ǘ嚎s機(jī)的啟動(dòng)
8、轉(zhuǎn)動(dòng)濾油器的手柄數(shù)圈。
9、搬動(dòng)皮代輪或連軸器2—3圈,檢查是否過緊;若搬動(dòng)困難,應(yīng)報(bào)告班長,檢查原因加以消除。
10、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)同時(shí)迅速打開高壓排出閥,同時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉啟動(dòng)傍通閥。
11、當(dāng)電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)后,將電動(dòng)機(jī)的炭刷柄由啟動(dòng)位置移至運(yùn)轉(zhuǎn)位置,油壓正常后(若無油壓立即停車檢查并加以修復(fù)),將能量調(diào)節(jié)閥逐級調(diào)至所需位置,同時(shí)緩慢開啟吸入閥。若發(fā)現(xiàn)液體沖擊聲,應(yīng)迅速關(guān)閉吸入閥,待聲音消除后,再緩慢打開吸入閥,同時(shí)要注意排出壓力與電流負(fù)荷。當(dāng)電流讀數(shù)劇烈升高時(shí),應(yīng)立即停車,找出原因,作出記錄。排出壓力不得超過15Kg/cm2,(采用油壓繼電器和壓差繼電器的壓縮機(jī),應(yīng)在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,先稍開吸入閥,再將能量調(diào)節(jié)閥逐級調(diào)至所需位置)。
12、調(diào)查油泵壓力,油壓應(yīng)比吸入壓力高1.5kg/cm2~3kg/cm2。
13、根據(jù)庫房負(fù)荷情況,適當(dāng)開啟有關(guān)供液閥,若用氨泵供液,應(yīng)按照氨泵操作步驟啟動(dòng)氨泵。同時(shí)檢查和調(diào)查液體分調(diào)節(jié)站的供液。
14、做好開車記錄。