故障

原因

排除方法

1.不出料或流量不足

①????? 斷料或進入空氣

②????? 傳動皮帶太松

③????? 物料粘度太大

④????? 閥心被粘住

⑤????? 密封滲漏嚴重

⑥????? 泵體閥心，閥座磨損嚴重

①????? 及時進料排除空氣

②????? 調(diào)緊傳動皮帶

③????? 加壓送進或稀釋物料

④????? 用工具撥動球閥芯

⑤????? 旋緊壓緊螺母或更換密封件

⑥????? 研磨修復或更換

2.物料破碎不均

①????? 壓力選擇不當

②????? 物料未經(jīng)處理或處理不良

③????? 物料配方不當

④????? 閥心，閥座，閥柱及沖擊擋圈磨損嚴重

①????? 按物料性能定最佳壓力方案

②????? 進行并尋找最佳處理方案

③????? 調(diào)整配方

3.壓力跳動幅度大

①????? 物料通道里有空氣或缺料

②????? 工作閥手柄未旋緊

③????? 有垃圾卡住閥心，閥座或磨損

①????? 工作閥卸荷排盡空氣加足物料

②????? 旋緊手柄但不得太緊

③????? 修復或更換閥心，閥座，清洗閥心，閥座

4.機器有負荷聲但壓力不上去

①????? 數(shù)顯表損壞

②????? 傳感器接觸松動

③????? 傳感器損壞

①????? 更換

②????? 檢查

③????? 更換

5.傳動部分有撞擊聲

①????? 某處螺釘松動

②????? 零件在軸上或在機座上松動嚴重

③????? 零件嚴重磨損，間隙增大

①????? 擰緊以松螺釘螺母

②????? 調(diào)整并緊固零件位置

③????? 調(diào)換嚴重磨損的零件

6.碾磨壓力調(diào)不上去

①????? 流量嚴重不足，密封失效

②????? 碾磨閥磨損或有垃圾卡住

③????? 壓力顯示器損壞

④????? 傳動皮帶松

①????? 檢查修復或更換泵體閥件及更換柱塞密封

②????? 檢查修復或更換均質(zhì)閥件

③????? 更換數(shù)顯壓力表

④????? 調(diào)緊傳動皮帶