一、上崗條件
第1條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格并取得資格證后，持證上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第3條 熟悉所維修設備性能，結構和原理，能獨立工作，學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第5條 防爆電氣設備修理過程中，通電試驗時，必須不少于2人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
第6條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法手續(xù)，未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第7條 防爆電氣設備經(jīng)修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。
三、操作準備
第8條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其它用具。
第9條 在起、拉、吊、動防爆電氣設備前，應對使用的器具進行檢查。
第10條 防爆電氣設備檢修前，必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。
第11條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
四、操作順序
準備工具、材料、配件-設備拆卸-詳細檢查內(nèi)部損壞程度-進行檢修檢驗-檢驗完后裝蓋-試運轉
五、正常操作
第12條 折裝防爆電氣設備時，應用專用工具，嚴禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。
第13條 防爆電氣設備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，進行處理，對沾污或局部有可處理操作的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準件的規(guī)定，防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第14條 對損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質(zhì)量標準要求，保證安全使用，對無法修復的各種零部件必須更換。
第15條 選用熔片、保護裝置的整定應現(xiàn)電氣設備性能一致，嚴禁用保險絲代替熔片。
第16條 修理電氣設備時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。
第17條 經(jīng)修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活，刀閘、主回路動靜頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求，內(nèi)部接線牢固，無松動，電氣保護動作靈敏可靠。
第18條 防爆電氣設備裝蓋前，必須詳細檢查防爆腔，應無遺留的線零件等雜物，保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
第19條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆時，不得沾污防爆面和標志牌。
第20條 按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗，并記錄主要參數(shù)，達不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。
第21條 實行防爆電氣設備檢修責任制，誰檢修、誰負責，嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
1、防爆電機的檢查：
（1）電機外殼不得有裂紋、開焊與變形，零配件無損壞。
（2）電機用的堅固件齊全，螺絲不滑扣。
（3）轉子里外不蓋無損壞。
（4）軸承不應有裂紋、脫皮、點蝕、變色和銹斑。
（5）定子鐵芯、繞組表面應清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及老化現(xiàn)象。
2、防爆開關的檢查：
（1）防爆開關的各部件無損壞，外殼無變形。
（2）隔爆開關內(nèi)部若有銹蝕，須涂耐弧漆。
（3）檢查停開按鈕、手把軸，檢查隔爆面磨損情況，并查驗間隙應符合GB3836標準。
（4）檢查線柱、絕緣墊襯，其配合間隙符合GB3836標準。
（5）接觸器傳動機構動作靈活、可靠，其技術數(shù)據(jù)符合質(zhì)量標準。
（6）隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長度符合GB3836標準。
（7）隔爆開關正反向刀閘合到位，接觸面積在75%以上。
第22條 對修理后仍不能保證使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備，應予以報廢，做好報廢標記后送到指定地點。
六、收尾工作
第23條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應填寫記錄及試驗報告。
第24條 防爆電氣設備應編號管理，建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件等項內(nèi)容，試驗情況和檢修人姓名。
第25條 清點工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設備停電后，方可離開工作場所。