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餐飲服務(wù)企業(yè)和單位食堂的排油煙設(shè)施,包含集煙罩、 擋火濾油箅子、 食品加工、運(yùn)水風(fēng)輪、
作業(yè)范圍1室內(nèi)排油煙水平管道 (也包含大型購物中心內(nèi)的公共水平排油煙管道)、排油煙豎管道、 排油
煙風(fēng)機(jī)、配套的各類排油煙凈化裝置以及與甲方約定的其它排油煙設(shè)施、設(shè)備等
1) 從事排油煙設(shè)施清洗人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗; 作業(yè)人員資格及人 )2嚴(yán)禁嬉笑打鬧和酒后施工; 數(shù)要求(含作業(yè)人、2 3) 嚴(yán)禁施工人員違章操作或不懂裝懂,不按規(guī)范操作等野蠻施工; 監(jiān)護(hù)人) 4) 名消防安全員;1設(shè)置
1) 現(xiàn)場清洗管理人員和主要操作人員均應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)
2) 加強(qiáng)對施工人員的勞動紀(jì)律、職業(yè)技能和安全意識教育,且教育工作貫穿于施工全過程,
培訓(xùn)要求3提高施工人員素質(zhì);
3) 在施工隊伍進(jìn)場前,應(yīng)對項目部全體人員進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底,并就有關(guān)施工方法、
施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收等規(guī)范要求組織學(xué)習(xí),明確各自質(zhì)量管理責(zé)任;
1) 現(xiàn)場清洗工作人員提供必要的人身安全保護(hù)器材、個人防護(hù)用品、設(shè)備用電用氣安全保
護(hù)裝置;
2) 所有使用的清洗設(shè)備均應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求;
3) 在日常工作中,應(yīng)有專門人員對常用設(shè)備進(jìn)行登記、維修,確保各類設(shè)備處于良好狀態(tài); 作業(yè)物資準(zhǔn)備要求4 4) 現(xiàn)場使用的專業(yè)設(shè)備應(yīng)由專人操作,避免設(shè)備現(xiàn)場損壞,影響工作;
5) 設(shè)備維修人員要對用電設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的漏電檢查測試,確保每臺用電設(shè)備都具有防漏 電防護(hù)裝置,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏電等問題應(yīng)立即維修整改;
6) 工作現(xiàn)場安全員要經(jīng)常對用電設(shè)備進(jìn)行防漏電檢查和使用正確性的督導(dǎo);
7) 清洗設(shè)備安全操作注意事項:
a) 檢查連接高溫高壓清洗機(jī)和噴嘴之間、管道轉(zhuǎn)換連接處有無空氣泄漏現(xiàn)象; b) 檢查現(xiàn)場需沖洗的區(qū)域是否有需要進(jìn)行遮蓋而未進(jìn)行保護(hù)性遮蓋的器件; c) 嚴(yán)禁使用切割機(jī)等可能產(chǎn)生明火的工具切割排油煙管道和有油垢機(jī)件; d) 排油煙豎向管道清洗的卷揚(yáng)設(shè)備和安全繩一定要加固完好,防止出現(xiàn)松動和脫落現(xiàn)象。
1) 在工作區(qū)域內(nèi)不得動用明火,如清洗工作確實需要,應(yīng)在甲方監(jiān)督下做好各項安全防范
措施;
2) 確定所有工作人員了解工作現(xiàn)場的安全程序和要求。清洗施工人員必須遵守有關(guān)規(guī)章制
度及治安管理條例,并在甲方人員配合下完成排油煙設(shè)施的清洗工作;
3) 對施工現(xiàn)場進(jìn)行充分的安全檢查,查看甲方設(shè)備有無漏電、漏氣等情況。如發(fā)現(xiàn)異常情
況應(yīng)及時向甲方通報,在明確解決方案之前嚴(yán)禁開工;
4) 清洗工作展開后, 應(yīng)提醒甲方停止一切用火的加工工作,并關(guān)閉烤鴨等碳火風(fēng)門 (如有),
以防在加工過程或炭火因燃燒不充分而產(chǎn)生的一氧化碳等有毒、有害氣體進(jìn)入排油煙管
道,對管道內(nèi)作業(yè)的清洗人員造成人身傷害;
高空作業(yè)人員必須系好安全帶,做好安全防范措施;) 5
作業(yè)環(huán)境要求56) 清除施工區(qū)域內(nèi)任何阻礙清洗工程工作的障礙物;
7) 不在樓梯、走廊、門口等地放置任何工作材料、補(bǔ)給品和工具;如必須放置需設(shè)置警告
牌;
8) 各種電器設(shè)備和施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座采取接零、接地保護(hù),在采用接地和接零保護(hù)方式的同時,設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置,實行分級保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng),漏電保護(hù)裝置按規(guī)定選擇;
9) 手持電動工具的使用要符合國家的有關(guān)規(guī)定,保護(hù)工具的電源線要完好,電源線不得任 意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,并有漏電保護(hù);開關(guān),電線接頭完好,做好
保護(hù)線的連接,維修和保管;
10) 凡在一般場院所采用220V 電源照明的,按規(guī)定在電源一側(cè)加漏電保護(hù)器,特殊場所按國
家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器;
11) 易燃易爆的材料, 如油漆、稀料等材料物品的保存要按照現(xiàn)場布置隔離,不得隨意亂放; 12) 每個工地要指定一名消防安全員,將滅火器具放置到醒目且易發(fā)生問題的區(qū)域附近,做 到一旦發(fā)生火險能立即滅火; 13) 隊長及安全員要重點(diǎn)檢查豎煙道清洗人員防護(hù)器具及工作機(jī)具的使用狀態(tài),確保其安 全。下管道人員安全繩一定要采用一尼龍保險繩、一鋼絲繩的雙保險繩作業(yè)方式。 1) 檢查現(xiàn)場中的有關(guān)設(shè)備運(yùn)行完好情況,確保各設(shè)備及燃?xì)忾y門處于關(guān)閉狀態(tài); 2) 清除施工區(qū)域內(nèi)任何阻礙清洗工程工作的障礙物; 3) 核實被清洗的設(shè)備是否與火災(zāi)報警系統(tǒng)連接,如果確認(rèn)與報警系統(tǒng)連接,則施工單位應(yīng) 及時與消防中控單位聯(lián)系,做好相關(guān)防范工作,避免出現(xiàn)因誤報警所引發(fā)的損失; 作業(yè)前 4) 對施工區(qū)域范圍內(nèi)的電源、閘盒、開關(guān)、罩燈、鼓風(fēng)機(jī)、機(jī)器等用電設(shè)備進(jìn)行防水、防 漏電保護(hù)??刹捎媚z帶等把相關(guān)設(shè)備進(jìn)行密封防水處理; 5) 使用照相機(jī)或管道檢測機(jī)器人對排油煙管道內(nèi)的油污情況進(jìn)行清洗前拍照、檢測錄像, 并標(biāo)記拍照、錄像管道的廚房編號,以便與清洗后的拍照、錄像形成對比。 1) 清洗前首先對集煙罩現(xiàn)狀進(jìn)行拍照,以便制作完工報告時使用; 2) 拆卸擋火濾油箅子或拆下運(yùn)水風(fēng)輪及擋火板; 操作
6用鏟刀將集煙罩及周圍構(gòu)件和隔油槽內(nèi)的厚油垢鏟掉; 3) 規(guī)程 使用高壓噴水裝置將溶油劑噴灑在集煙罩表面; 4) 待油垢溶化或軟化后,使用專業(yè)工具對集煙罩表面進(jìn)行清洗;)5 將油槽內(nèi)的油垢、水等液體污物清出隔油槽; 6) 集煙罩作業(yè)過程中使用專業(yè)工具將集煙罩表面和隔油槽擦拭干凈;)7 清洗
使用工業(yè)拋光機(jī)對集煙罩外表面及隔油槽內(nèi)進(jìn)行表面拋光、潔凈處理;8)
使用專業(yè)工具將集煙罩下方的煤氣管道和墻壁清洗干凈;)9
將灶臺表面污物清理干凈;10)
使用專業(yè)工具將灶臺和鍋圈清洗干凈;)11
使用清水將灶臺水盆沖洗干凈; 12)
使用干凈的毛巾將灶臺表面和側(cè)面擦拭干凈;)13
14) 將拆卸下的灶臺設(shè)備安裝回位;
15) 對清洗后的集煙罩現(xiàn)狀進(jìn)行現(xiàn)場拍照,以便制作完工報告時使用,清洗工作 結(jié)束。
1) 清洗前首先對設(shè)備現(xiàn)狀進(jìn)行拍照,以便制作完工報告時使用;
2) 先將拆下的擋火濾油箅子或運(yùn)水風(fēng)輪、擋火板等放入高溫熏煮桶中進(jìn)行高溫除
油工作,時間約為3-5 分鐘;
濾火 擋 3) 將高溫除油后的擋火濾油箅子、運(yùn)水風(fēng)輪或擋火板等取出用高壓沖水機(jī)進(jìn)行清 油箅子、 水沖洗; 風(fēng)運(yùn) 水 3 分鐘,并用擋火板等立放在一邊控水 將沖洗后的擋火濾油箅子或運(yùn)水風(fēng)輪、4) 輪清洗
干凈的毛巾將水漬擦拭干凈;
5) 將拆卸清洗完畢的設(shè)備裝回原位,對清洗后的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)狀拍照,作為制作完
工報告使用,清洗工作結(jié)束。
1) 清洗前首先使用檢測機(jī)器人或照相機(jī)對同步排油煙管道、室內(nèi)水平連接管道、
拍照,作為制作其它區(qū)域連接水平管道等部位進(jìn)行排油煙管道現(xiàn)狀檢測錄像、
完工報告使用;
2) 根據(jù)排油煙管道清洗情況,確定清洗方法及所需工具及設(shè)備使用量;
3) 選擇合適位置作為清洗人員或清洗設(shè)備進(jìn)出及清洗掉的油垢運(yùn)出的工作口。通
常情況下選擇集煙罩上的排風(fēng)口作為工作口;如無合適工作口則需使用電剪刀
水平排 等工具在排油煙管道上另開清洗工作口; 油煙管 將符合環(huán)保要求的溶油劑清洗人員或清洗機(jī)器人自工作口進(jìn)入排油煙管道內(nèi),4) 道清洗
噴灑在管道壁上;
5) 待油垢溶化或軟化后, 工作人員使用專業(yè)工具對管道四壁進(jìn)行油垢剝離和清除 工作;
6) 使用專用的集油盒或拖帶機(jī)器人將清除掉的油垢運(yùn)出管道;
7) 使用檢測機(jī)器人或照相機(jī)對清洗后的管道內(nèi)部情況進(jìn)行二次拍照、錄像,以此 評估清洗效果;
8) 確認(rèn)清洗效果達(dá)標(biāo)后封好工作口,清洗工作結(jié)束。 1) 清洗前首先使用檢測機(jī)器人或照相機(jī)對豎向排油煙管道自上而下進(jìn)行狀態(tài)檢 測錄像、拍照,作為制作完工報告使用; 2) 根據(jù)豎向排油煙管道實際情況 確定清洗的方法及所需工具及設(shè)備使用量;, 3) 在管道最上端選擇適當(dāng)位置作為清洗設(shè)備的主進(jìn)出工作口,并在管道下端彎頭 處附近開備用工作口;如非必要盡量不開新的工作口; 4) 將小型卷揚(yáng)機(jī)固定在便利之處; 5) 做好施工前安全檢查,工作人員對使用的安全護(hù)板、護(hù)具、工具、光源、呼 吸器(如需)等的完好程度和安全性進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn); 6) 將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩和尼龍主繩(安全繩)與清洗人員的保險帶連接鎖好; 7) 清洗人員從工作口進(jìn)入管道中,使用專業(yè)機(jī)械將符合環(huán)保要求的融油藥劑噴灑 在管道壁上; 豎向排8) 待油垢溶化或軟化后, 工作人員使用專業(yè)工具對管道四壁進(jìn)行油垢剝離和清除 油煙管 工作,直至下到豎管道與樓下橫管道連接處。 樓頂安全員應(yīng)配合清洗人員跟進(jìn)釋 放卷揚(yáng)機(jī)鋼繩,確保同步保護(hù);道清洗
9) 清洗人員將管道內(nèi)清理的油垢自豎管道下方備用工作口處取出,或用卷揚(yáng)機(jī)將 集油桶鉸送到樓頂上工作口后取出;
10) 用檢測機(jī)器人或照相機(jī)進(jìn)行排油煙管道清洗后的二次拍照、錄像,以此評估清洗效果;
11) 在清洗評估結(jié)束后,將上下兩處工作口用拉鉚槍分別封好,并用鋁箔膠帶粘 緊,避免漏風(fēng),清洗工作結(jié)束;
12) 對于超高型的豎管道,如果一晚不能清洗完畢,應(yīng)在當(dāng)天工作結(jié)束前,將其 工作口封好,以確保不影響甲方第二天使用;
13) 對于超大型的豎管道需要兩人同時進(jìn)入清洗,其操作方法與單人清洗相似, 但可共用一根保護(hù)鋼繩;
14) 對于管徑小于 50×60CM 等不具備徹底清洗條件的排油煙豎管道,一般采用
阻斷式清洗方法, 即采用每隔 3 米交叉開口的方式。 清洗人員用鏟刀通過開口處 在管道內(nèi)清理出一條 80CM 的安全隔離帶,以起到阻斷火頭的作用。 1) 常規(guī)清洗 首先開機(jī)驗證排油煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄,請甲方現(xiàn)a) 場人員簽字確認(rèn),清洗前對風(fēng)機(jī)形態(tài)及油垢積聚情況進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān) 機(jī)后確定風(fēng)機(jī)電源是否切斷,并在風(fēng)機(jī)電源處懸掛施工警示標(biāo)志,以防 止被誤啟動電源; b) 從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端或出風(fēng)端進(jìn)入風(fēng)機(jī)展開清洗工作; c) 將溶油劑噴灑在風(fēng)機(jī)機(jī)箱和葉輪上; d)使用專業(yè)工具將機(jī)箱內(nèi)壁以及所有可觸及到的厚油垢 分鐘后,經(jīng)過 5-10 清除干凈; e) 清洗機(jī)箱時注意油垢和清洗產(chǎn)生的垃圾污物等要收集徹底,避免其被卷 入風(fēng)機(jī)葉輪造成動平衡破壞,影響設(shè)備運(yùn)行安全。此外,收集油垢時注 意避免污染周邊環(huán)境;
排油煙 f) , 清洗完畢后對清洗后的風(fēng)機(jī)形態(tài)及潔凈度進(jìn)行拍照留底,然后進(jìn)行開機(jī)狀態(tài)
測試,測試無異常后請甲方人員簽字確認(rèn),清洗工作結(jié)束;風(fēng)機(jī)清 洗g) 常規(guī)清洗風(fēng)機(jī)切忌不要使用常規(guī)工具對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行物理清洗,避免損
傷葉輪動平衡,造成甲方設(shè)備運(yùn)行安全隱患;
2) 風(fēng)機(jī)拆卸養(yǎng)護(hù)清洗
a) 首先開機(jī)驗證排油煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄,請甲方現(xiàn)場 人員簽字確認(rèn),清洗前對風(fēng)機(jī)形態(tài)及油垢積聚情況進(jìn)行拍照確認(rèn)。關(guān)
機(jī)后確定風(fēng)機(jī)電源是否切斷, 并在風(fēng)機(jī)電源處懸掛施工警示標(biāo)志 , 以防止被誤啟動電源。 b) 清洗人員在拆卸風(fēng)機(jī)時,要遵循由外到內(nèi)的原則進(jìn)行拆解,將拆卸下的機(jī)件有序擺放; 將葉輪等大型機(jī)件放入高溫熏煮桶中除油垢。較大葉輪也可用高溫高壓c)
沖洗機(jī)進(jìn)行高壓除油垢工作; 清洗人員可采用高溫高壓沖洗機(jī)等機(jī)具對風(fēng)機(jī)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行去除油垢工d) 作。清洗時注意油垢及沖洗廢液的收集工作,避免污染周邊環(huán)境;
e) 清洗人員在清洗過程中 ,檢查軸承是否老化或滾珠缺損,如無異常,則上好 黃油后與清洗干凈的葉輪一同安裝歸位。安裝前注意拍攝機(jī)箱、葉輪等重 要部件清洗后的效果照片; 清洗安裝完畢后 ,對風(fēng)機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動動平衡調(diào)試,確認(rèn)無誤后進(jìn)行通電高速f) 動平衡測試,在高速測試時注意動平衡檢測儀數(shù)據(jù)是否正常; 待風(fēng)機(jī)高速動平衡檢測 30 分鐘無異常后,g) 請甲方現(xiàn)場驗收簽字,清洗工作 結(jié)束。 1) 首先開機(jī)驗證凈化器通電運(yùn)行是否正常并做好狀態(tài)確定記錄,請甲方現(xiàn)場人員 簽字確認(rèn), 清洗前進(jìn)行拍照確認(rèn)。 關(guān)機(jī)后確定凈化器電源是否切斷, 并在設(shè)備 電源處懸掛施工警示標(biāo)志,以防止被誤啟動電源; 2) 打開凈化器門, 使用絕緣工具觸碰凈化器片,進(jìn)行靜電放電工作;確認(rèn)凈化器 片的數(shù)量、安裝順序以及電路連接方式;
3) 施工人員將凈化器極片取出后,并用照相機(jī)對凈化器機(jī)箱內(nèi)和高壓極片形態(tài)及 內(nèi)部油垢積聚情況做清洗前拍攝記錄; 4) 將凈化器極片放入高溫熏煮桶中3-8 分鐘后進(jìn)行油垢去除; 5) 清洗人員使用專業(yè)工具對凈化器機(jī)箱內(nèi)部油垢進(jìn)行清除沖洗; 凈化器6) 在清洗機(jī)箱時要注意油垢和沖洗廢液收集工作,避免污染設(shè)備周邊環(huán)境; 清洗清洗凈化器極片時要檢查凈化器極片上是否有螺絲、) 7拉鉚釘和高壓磁片脫落現(xiàn) 如有上述情況應(yīng)及時修象,并觀察凈化器極片是否有扭曲和排列不規(guī)則問題,
復(fù),以免影響凈化器的正常使用;
8) 將高溫除油后的凈化器片用清水沖洗干凈;
9待沖洗干凈后重新裝回原處;) 對可拆卸的凈化器擋網(wǎng)應(yīng)經(jīng)過高溫熏煮,對不可
拆卸的擋網(wǎng) ,應(yīng)使用專業(yè)工具進(jìn)行單面除油工作;
10) 用照相機(jī)對清洗干凈的機(jī)箱和凈化器片拍照留證;
11) 將凈化器片安裝歸位,將凈化器內(nèi)部連線恢復(fù)原狀。在操作安裝凈化器極片 時應(yīng)注意保持平行,行間距一致;
12) 關(guān)好凈化器門,進(jìn)行通電測試,如工作燈亮,則清洗工作結(jié)束。
1) 首先開機(jī)驗證設(shè)備通電運(yùn)行是否正常,所有發(fā)光管是否正常發(fā)亮, 并做好狀態(tài)確定 記錄,請甲方現(xiàn)場人員簽字確認(rèn), 清洗前對要清洗部件進(jìn)行狀態(tài)拍照確認(rèn)。關(guān)機(jī)后確 定凈化裝置電源是否切斷, 并在設(shè)備電源處懸掛施工警示標(biāo)志, 以防止被誤啟動電 源; 將發(fā)光管框取下, 取下時將發(fā)光管框做好順2) 將發(fā)光管框上的電源連接閥斷開, 序標(biāo)記,避免重新安裝時出現(xiàn)順序差錯;光解凈
化裝置3) 使用專業(yè)工具對發(fā)光管和發(fā)光管框上的油垢進(jìn)行清除。在清洗光解管時注意力 清洗度均勻,避免用力過猛造成發(fā)光管物理性損傷; 用照相機(jī)對清洗干凈的發(fā)光管和發(fā)光管框拍照留證; 4) 5) 將清洗干凈的發(fā)光管框安裝歸位,發(fā)光管框上的電源連接閥恢復(fù)原狀; 6) 將清洗后的發(fā)光管框調(diào)整好角度,以免影響排油煙效果或產(chǎn)生風(fēng)阻嘯叫; 7) 接通電源進(jìn)行通電測試,如工作燈和所有發(fā)光管再次點(diǎn)亮,則說明運(yùn)行正常, 清洗工作結(jié)束; 8) 在做開機(jī)通電測試時,切記時間要短,盡可能減少目視時間,避免對視力造成 傷害。 1) 首先確認(rèn)是電控防煙、防火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥; 2) 若是電控防煙、 防火調(diào)節(jié)閥, 清洗前應(yīng)與消防中控室取得聯(lián)系,采取必要的防 范措施, 避免因清洗觸發(fā)消防開關(guān)造成不必要損失。若是熱融式防火閥,要確 拍照,并認(rèn)熱融絲是否完好。 清洗前對防火閥及其它清洗部件進(jìn)行狀態(tài)記錄、 防火閥 請甲方現(xiàn)場人員簽字確認(rèn); 門清洗
3) 使用專業(yè)工具對防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進(jìn)行清除。清洗時注意不要觸 動防火擊發(fā)裝置;
4) 用照相機(jī)對清洗干凈的防火閥進(jìn)行拍照留證;
5) 將清洗后的防火擋板調(diào)至原開合角度或水平角度;
6) 通知消防中控室清洗完畢可以送電,清洗工作結(jié)束。 首先確認(rèn)是電控防煙、 防 火調(diào)節(jié)閥還是熱融式防火閥;
7) 若是電控防煙、 防火調(diào)節(jié)閥, 清洗前應(yīng)與消防中控室取得聯(lián)系,采取必要的防 若是熱融式防火閥, 避免因清洗觸發(fā)消防開關(guān)造成不必要損失。范措施,要確
認(rèn)熱融絲是否完好。 清洗前對防火閥及其它清洗部件進(jìn)行狀態(tài)記錄、拍照,并 請甲方現(xiàn)場人員簽字確認(rèn); 使用專業(yè)工具對防火閥邊框和阻火擋板上的油垢進(jìn)行清除。)8 清洗時注意不要觸 動防火擊發(fā)裝置; 用照相機(jī)對清洗干凈的防火閥進(jìn)行拍照留證;9) 將清洗后的防火擋板調(diào)至原開合角度或水平角度;) 10 通知消防中控室清洗完畢可以送電,清洗工作結(jié)束。 11) 器械對其它部件進(jìn)行清洗,1其它專) 采用專業(yè)工具、 能夠直接進(jìn)行清洗的部件則直接清 洗;業(yè)機(jī)具 不能直接清洗的部件則采取拆卸后清洗,和部件2) 清洗后的各個部件應(yīng)恢復(fù)到原來所在 位置,且所清洗的設(shè)備機(jī)具、部件應(yīng)基本達(dá)到原有功能。清洗 1) 清洗完畢后 ,應(yīng)嚴(yán)格按照清洗驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗收,以確保施工過程的優(yōu)質(zhì)、高效、有 序;
2) 排油煙設(shè)施系統(tǒng)清洗完畢后,排油煙清洗單位應(yīng)向甲方單位提供清洗驗收報告; 3) 清洗驗收報告應(yīng)標(biāo)明清洗時間、地點(diǎn)、清洗部位、清洗數(shù)量(面積)、清洗油垢量、清洗 質(zhì)量和清洗施工人數(shù)等; 作業(yè)完成后
4) 清洗驗收報告內(nèi)應(yīng)附帶清洗單位營業(yè)執(zhí)照、行業(yè)相關(guān)資格證明等文件,便于相關(guān)單位檢 查使用; 5) 清洗驗收報告內(nèi)應(yīng)提供各清洗部位和關(guān)鍵部件清洗前后對比照片或排油煙管道清洗前后 對比檢測錄像材料; 6) 清洗驗收報告一式兩份,排油煙清洗單位與甲方單位各保留一份,存檔備查。 1) 發(fā)生安全事故時,應(yīng)及時報警; 應(yīng)急措施7 2) 救援人員應(yīng)做好自身防護(hù),配備必要的呼吸器具、救援器材,嚴(yán)禁盲目施救,導(dǎo)致事故擴(kuò)大;
1) 與外包方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在合同中明確各自的安全職責(zé); 2) 對外包單位的安全工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理,定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全問題,應(yīng)當(dāng)及
時督促整改; 對外包方要求8
3) 不得將油煙管道清洗服務(wù)作業(yè)發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人; 4) 對外包方應(yīng)按此規(guī)定進(jìn)行管理。 《排油煙設(shè)施清洗技術(shù)規(guī)程》 BJXF?TB003 - 2015(北京消防團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn))、《北京消防協(xié)會
制定依據(jù)9排油煙設(shè)施清洗行業(yè)管理辦法》 北京消防協(xié)會 2014 年 12 月 11 日印發(fā)、商管版《油煙管道清
洗安全管理規(guī)定》
本規(guī)程中未說明或說明內(nèi)容與國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾的以國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo) 備注10 準(zhǔn)為準(zhǔn)
規(guī)程中,應(yīng)明確作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的工作流程和具體要求,同時應(yīng)考慮不同作業(yè)區(qū)域或范圍的不同導(dǎo)致規(guī)程要求差異。