(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。
(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過載,同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。
(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時,開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。
(6)干燥箱長時間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機,以延長電機使用壽命。
(7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。
5.2.6.6磨樣機
(1)使用前先檢查線路連接是否正常,將磨樣盤及錘清掃干凈。
(2)放入適量待磨煤樣,蓋緊壓蓋,放下機蓋后再啟動電機,磨樣完畢待電機及磨樣盤停穩(wěn)后再打開機蓋取出樣品。
(3)設(shè)備出現(xiàn)異常情況:如電機不轉(zhuǎn),壓蓋不嚴(yán)等,應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行維修。
5.2.7重要設(shè)備維護檢修規(guī)程
5.2.7.1磨樣機維仿檢修規(guī)程
設(shè)備日常維護
(1)本機應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔。
(2)檢查磨樣盤四周是否留有余煤,并仔細(xì)清掃干凈。
(3)檢查電機底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路。
設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容
檢修 類別 | 維??? 護 | 中??? 修 |
檢 ? 修 ? 內(nèi) ? 容 | 1切斷電源,并掛牌有人工作 2啟動前檢查模樣盤四周是否有雜物,并壓緊頂蓋。 3檢查磨樣機振動情況,有無異常。 4檢查減振彈簧情況 | 1包括維護全部內(nèi)容 2檢查壓爪是否壓緊料體。 3檢查電機及電器部件。 4徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生,做到物清料凈。 |
檢修 周期 | 日?? 常 | 3~6月 |
(1)工作時將本機底部四個地面調(diào)平螺絲調(diào)到使本機放穩(wěn)即可。
(2)投取樣應(yīng)待機停穩(wěn)后進(jìn)行。
(3)料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi),以免噎死擊塊,影響細(xì)度。
(4)本機裝有定時器,可以根據(jù)需要自由選擇時間。
5.2.7.2破碎機維護檢修規(guī)程
設(shè)備日常維護與保養(yǎng):
(1)?? 軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/span>
(2)?? 檢查部位緊固件有無松動,拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。
(3)?? 排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。
(4)?? 軸承升溫不超過30℃,如果超過時應(yīng)停車檢查。
設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容
?
檢 修 | 維??? 護 | 中??? 修 |
檢 ? ? 修 ? ? 內(nèi) ? ? 容 | 1切斷電源,并掛牌有人工作。 2檢查皮帶有無松動 3檢查偏心軸部件運轉(zhuǎn)情況,軸承的潤滑情況。 4肘板有無開裂現(xiàn)象 | 1包括維護全部內(nèi)容 2檢查鋼板焊接情況。 3肘板有無斷裂,應(yīng)及時更換。 4拉簧桿斷,影響調(diào)節(jié)間隙,應(yīng)及時更換。 5肘板磨損嚴(yán)重,影響排料口料度。 6電極部分 7徹底清掃設(shè)備周身衛(wèi)生,做到物清料凈。 |
檢 修 周期 | 日??? 常 | 6~12月 |
設(shè)備檢修安全注意事項
(1)破碎前應(yīng)先過篩,開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大,堵塞下料口,磨損碎機。
(2)物料堵塞后,嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時用手去摳物料,應(yīng)切斷電源停機后進(jìn)行清理。
(3)工作完畢后,切斷電源開關(guān),打掃干凈。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點操作的復(fù)核檢查。
5.3.1.1作好快灰儀、水份測定儀及破碎機的日常檢查使之良好,確保正常運行。
5.3.1.2檢查采樣行程及采樣升降是否達(dá)到工作要求。
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
5.3.2.1檢查、儀器、設(shè)備是否完好,工具是否齊全,衛(wèi)生是否清潔。
5.3.2.2物品放置有序,各項記錄填寫完整,字體工整、清晰、準(zhǔn)確無誤。
5.3.3.3了解上班生設(shè)備狀況,聽取上班發(fā)生問題處理情況。
6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作規(guī)定
?? 嚴(yán)格操作規(guī)程:進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車,正確使用維護設(shè)備衛(wèi)生,消除跑、冒、滴、漏,加強設(shè)備防塵,防腐工作,定期對設(shè)備潤滑部位加油,使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護
6.2.1本崗位排水達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求,煤浮沉采用濾網(wǎng)沉淀物定期清理。
7.安全生產(chǎn)和勞動保護
7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項:
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實驗室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
7.1.2防火防爆要求
?? 加強放射源的安全管理,嚴(yán)禁隨意拆卸放射源,以免人體受到傷害。放射源開啟,操作者應(yīng)在源的側(cè)面,不能用眼直視源的放射孔,不能將手伸進(jìn)放樣品的位置,注意防盜,防止火災(zāi)爆炸的事故的發(fā)生。
7.1.3加強勞動保護,預(yù)防各類事故的發(fā)生,按規(guī)定穿戴勞動保護用品用具,嚴(yán)格操作規(guī)程,預(yù)防職業(yè)病,防止操作過程中輻射、粉塵,做好防范措施。
7.1.4重點危險源
雙r射線源
?? 放射性比活度大于7.4×104Bq/Kgr的物品。具有放射性,能自發(fā)、不斷地放出人們感覺器管不能覺察到的射線。射線從人體外部照射時r射線對人體的危害最大,達(dá)到一定劑量時易使人患放射病,甚至死亡。如果放射性物質(zhì)進(jìn)入人體時,其危害也較大,應(yīng)嚴(yán)防射性物品進(jìn)入體內(nèi)。無法用化學(xué)方法中和或其它方法使放射線物品不放出射線。而只能把放射性物品清除或者用適當(dāng)?shù)牟牧嫌枰晕掌聊弧?/span>
7.2常見異?,F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1破碎機在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)卡煤時,切不可用手去操作,應(yīng)及時切斷電源查找原因進(jìn)行處理。
7.2.2放射源開啟時,若發(fā)現(xiàn)樣桶底盤不轉(zhuǎn),切不可直接用手去拿樣桶,應(yīng)關(guān)閉放射源、切斷電源進(jìn)行處理。
8.記錄
《煤焦水分測定原始記錄》ZJ/MH.12.01.—002
《采樣站分析班報》ZJ/MH.12.01—005
《煤炭采制樣原始記錄》ZJ/MH.12.01—007
《留樣記錄表》ZJ/MH.12.04—024
《交接班記錄》ZJ/MH.12.04—001
《汽運煤采樣原始記錄》ZJ/MH.12.01--008