序號 | 原因 | 處理方法 |
1 | 酸堿入口及法蘭不嚴(yán)實 | 緊固法蘭 |
2 | 酸堿入口閥門破損或入口堵塞 | 檢修入口閥門,用水沖通管道 |
3 | 噴嘴被雜物堵住 | 拆開檢修 |
4 | 噴射入口水壓不足 | 開大自用泵出口閥門 |
5 | 噴射器或噴嘴磨損嚴(yán)重 | 更換 |
序號 | 原因 | 處理方法 |
1 | 酸濃度不夠,酸量不足,再生度不高 | 增加酸濃度及酸量,提高再生水平 |
2 | 再生液流速過高,再生液與樹脂接觸和反應(yīng)時間不夠 | 降低再生流速,使其符合規(guī)程或調(diào)試結(jié)果要求 |
3 | 溢流再生過程中,再生液過高,使床體亂層 | 檢查再生過程流速 |
4 | 反洗進(jìn)水閥門不嚴(yán),使入口水串到出口水中 | 檢查反洗進(jìn)水閥門嚴(yán)密性,及時微小泄露也必須更換 |
5 | 反洗強(qiáng)度不夠,時間不足 | 控制運(yùn)行流速,當(dāng)硬度較大時應(yīng)降低流速(充分反洗流速) |
6 | 反洗不徹底,使再生時的再生液偏流產(chǎn)生局部再生 | 重新再生,反洗由小到大再由大到小 |
序號 | 原因 | 處理方法 |
1 | 進(jìn)水裝置損壞、布水不均 | 檢修配水 |
2 | 反洗水量不足,樹脂表面不平 | 加強(qiáng)反洗,嚴(yán)格操作 |
3 | 再生時有亂層現(xiàn)象 | 嚴(yán)守操作規(guī)程 |
4 | 樹脂污染,工作交換量太低 | 復(fù)蘇樹脂 |
5 | 再生劑量不足,或濃度太低 | 適當(dāng)增加劑量,改進(jìn)再生 |
6 | 進(jìn)酸堿裝置故障,再生液偏低 | 檢修 |
7 | 運(yùn)行周期太長,樹脂壓實 | 進(jìn)行徹底大反洗 |
序號 | 原因 | 處理方法 |
1 | 混床中排水管、尼龍網(wǎng)破損,中排水管折斷 | 進(jìn)行檢修 |
2 | 反洗流量過大,或床內(nèi)有空氣 | 減低反洗流量或排氣 |
3 | 石英砂墊層亂層 | 進(jìn)行檢修 |
序號 | 原因 | 處理方法 |
1 | 混床深度失效 | 切換備用床 |
2 | 有床再生,而混床酸、堿閥門未關(guān)或泄露 | 立即關(guān)閉進(jìn)酸、堿閥門,或檢修,關(guān)出水閥,開正洗排水閥,洗至合格 |
3 | 反洗進(jìn)水閥門泄露或誤操作 | 聯(lián)系檢修 |
序號 | 原因 | 處理方法 |
1 | 反洗分層操作不當(dāng) | 按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行分層 |
2 | 陰陽樹脂比重不合規(guī)定 | 改善操作 |
3 | 樹脂未完全失效 | 用2%NaOH液體浸泡樹脂,重新分層 |
4 | 樹脂被污染 | 清洗樹脂,必須要時將樹脂復(fù)蘇處理 |
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