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勤看 | 1）??????????? 電壓表數(shù)值是否在范圍（±10%），三相是否平衡 2）??????????? 電流表數(shù)值是否在額定范圍 3）??????????? 水泵油箱和油開(kāi)關(guān)油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有無(wú)漏油現(xiàn)象，油開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)及支架面料是否完好 4）??????????? 過(guò)電流經(jīng)電器有無(wú)脫扣現(xiàn)象 5）??????????? 填料有無(wú)嚴(yán)重漏水 6）??????????? 泵站底層有無(wú)大量存水以及集水井水位變化情況 7）??????????? 批示燈是否正常 8）??????????? 流量計(jì)和壓力表讀數(shù)是否正常 9）??????????? 各電器接點(diǎn)處有無(wú)過(guò)熱而變色等現(xiàn)象 10）??????? 高低壓保險(xiǎn)器的信號(hào)裝置是否良好 11）??????? 電器設(shè)備金屬外殼接地是否良好 12）??????? 軸封和電機(jī)是否冒煙 13）??????? 各種緊固件是否松動(dòng) 14）??????? 各類設(shè)備外殼和泵站清潔和防腐狀態(tài)是否良好 |
勤聽(tīng) | 1）??????????? 變壓器發(fā)出的聲音是否正常 2）??????????? 電動(dòng)機(jī)放置聲是否正常 3）??????????? 電動(dòng)機(jī)及水泵軸承有無(wú)因破裂或缺油而發(fā)出異常聲響 4）??????????? 水泵內(nèi)有無(wú)葉輪破碎或其他垃圾雜物的撞擊聲 5）??????????? 各種電磁吸鐵、無(wú)壓釋放線圈有無(wú)特殊聲響 6）??????????? 水泵連接管道振動(dòng)與聲音是否正常 |
勤嗅 | 1）??????????? 各類變壓器、線圈有無(wú)因過(guò)載而產(chǎn)生焦味 2）??????????? 導(dǎo)線是否過(guò)熱而產(chǎn)生焦味 3）??????????? 水泵密封是否過(guò)緊產(chǎn)生焦味 |
勤摸 | 1）??????????? 電動(dòng)機(jī)外殼是否超過(guò)額定溫升 2）??????????? 水泵油箱外殼溫升是否正常 3）??????????? 水泵法蘭滴水溫度是否正常 4）??????????? 各類電器設(shè)備外殼溫升是否正常 5）??????????? 電動(dòng)機(jī)及水泵軸承（包括上、下底座和中間軸承）外殼溫升是否正常 6）??????????? 有絕緣體包扎的導(dǎo)線溫升是否正常 7）??????????? 電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)部分以及水泵有無(wú)過(guò)分振動(dòng)及特殊變化 8）??????????? 電動(dòng)機(jī)出風(fēng)口的空氣溫度是否過(guò)高 |
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故障特征 | 綜合分析結(jié)論 |
長(zhǎng)期運(yùn)行的水泵流量偏小，出水壓力偏低，泵體和電機(jī)殼發(fā)熱 | 泵入口閥門開(kāi)啟失靈或閥桿斷裂、閥瓣脫落，泵入口處雜物堵塞、結(jié)垢和腐蝕，葉輪與密封圈的間隙因磨擦增大 |
泵啟動(dòng)后電機(jī)電流高居不下，強(qiáng)烈的振動(dòng)與噪聲，軸封處有焦糊味或冒煙，親開(kāi)機(jī)后無(wú)慢走時(shí)間而緊急停站 | 填料對(duì)盤(pán)根壓得太緊，盤(pán)根與軸套之間沒(méi)有建立起水膜層，使盤(pán)根填寫(xiě)料失去潤(rùn)滑和冷卻，造成軸封冒煙，轉(zhuǎn)動(dòng)陰力太大使得電流升高、泵體振動(dòng)等 |
出水不穩(wěn) | 沒(méi)有灌水就啟動(dòng)或啟動(dòng)失敗，抽吸管空氣泄漏等 |
軸承經(jīng)常損壞 | 潤(rùn)滑不當(dāng)或潤(rùn)滑劑質(zhì)量不好、受污染，軸向或徑聯(lián)軸器不平衡，管道固定不當(dāng)，泵/電機(jī)與基礎(chǔ)連接不穩(wěn)等 |
安全注意 事項(xiàng) | 具?? 體?? 措?? 施 |
防火防爆 | ①建立嚴(yán)格的防火防爆制度，并建立動(dòng)火審批制度，避免引起火災(zāi)和爆炸 ②木工間、油庫(kù)、消化區(qū)池和貯氣柜附近等處嚴(yán)禁火種帶入 ③特別關(guān)注電氣焊器材（乙炔發(fā)生器等）和電焊操作的防火和受壓容器（氧氣瓶，鍋爐等）的防爆問(wèn)題 |
防毒氣 | ①掌握廢水性質(zhì)，弄清毒氣（主要有硫化氫、氨氣、氰化氫、一氧化碳）來(lái)源，并采取相應(yīng)措施。對(duì)濫排濫放毒氣或產(chǎn)生毒氣物質(zhì)的工廠應(yīng)采取嚴(yán)厲的監(jiān)督措施，必要時(shí)應(yīng)向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門申報(bào)封堵其排污口 ②必須對(duì)職工進(jìn)行防毒的安全教育和必要的急救知識(shí)，也可以利用實(shí)驗(yàn)動(dòng)物如老鼠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中毒死亡實(shí)驗(yàn)作為輔助方法來(lái)提高安全教育的有效性 ③經(jīng)常檢測(cè)工作環(huán)境，集水井、敞口出水井、廢水落石出和污泥處理構(gòu)筑的毒氣濃度，下池下井工作時(shí)，必須連續(xù)監(jiān)測(cè)上述場(chǎng)所的毒氣濃度，記錄的數(shù)據(jù)整理存檔 ④下池（井或罐）之前，采用通風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制送（抽）風(fēng)，是防止毒氣中毒的有效措施 ⑤配備必要的防毒用具和對(duì)講機(jī)，防毒面具應(yīng)根據(jù)毒氣的性質(zhì)進(jìn)行選擇，配戴前應(yīng)確保有效性 ⑥建立下池（井或罐）操作的等級(jí)申請(qǐng)、批準(zhǔn)制度，首先填寫(xiě)下池下井操作申請(qǐng)，經(jīng)過(guò)分管安全廠長(zhǎng)和安全科長(zhǎng)會(huì)簽并經(jīng)基層領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行，會(huì)簽之前必須詳細(xì)掌握毒氣濃度、防毒面具配備、現(xiàn)場(chǎng)急救措施和下池操作工身體狀態(tài)等情況，并記錄于會(huì)簽單中 |
防觸電 | ①對(duì)電氣設(shè)備及其配套設(shè)施進(jìn)行徹底的安全檢查，包括電氣設(shè)備絕緣有無(wú)破損、絕緣電阻是否合格、設(shè)備裸露帶電部分是否有防護(hù)，保護(hù)接零或接地是否正確、可靠，保護(hù)裝置是否符合要求，手提式燈和局部照明燈電壓是否安全電壓，安全用具和電器滅火器材是否齊全，電氣連接部位是否完好等，對(duì)檢查出的問(wèn)題和隱患應(yīng)及時(shí)解決 ②禁止非專業(yè)電工人員拆裝和維修電氣設(shè)備，規(guī)范電工的安全用電操作，電器設(shè)備的修理也必須遵守申請(qǐng)、批準(zhǔn)和記錄存檔制度 ③不能私自亂接電線、電纜，各種臨時(shí)線必須認(rèn)真維護(hù)、限期拆除 ④禁止電器設(shè)備過(guò)載運(yùn)行 ⑤電器設(shè)備要有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置或警告牌 ⑥加強(qiáng)職工安全用電教育和急救知識(shí)學(xué)習(xí)，并配備現(xiàn)場(chǎng)必要的急救措施（如絕緣手套、滅火器、沙桶等），當(dāng)發(fā)生電器火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)切斷電源（嚴(yán)禁用濕手直接操作），然后用不導(dǎo)電的滅火機(jī)滅火。不導(dǎo)電的滅火機(jī)指干粉滅火機(jī)、1211滅火機(jī)，酸堿滅火機(jī)和泡沫滅火機(jī)等，這些滅火機(jī)絕緣性能好，但射程不遠(yuǎn)，所以滅火時(shí)，不能站得太遠(yuǎn)，但應(yīng)站在上風(fēng)為宜 |
防溺水和 防高空墜落 | ①?gòu)U水污泥池周圍必須設(shè)置有足夠高度與強(qiáng)度欄桿和扶梯，并配備一定數(shù)量的救生圈 ②構(gòu)筑物之間應(yīng)有安全、可靠的連接設(shè)施，以防踩空 ③禁止任何人員越欄操作，必須越欄時(shí)應(yīng)事先穿好救生衣或救生圈，現(xiàn)場(chǎng)要有人監(jiān)護(hù) ④及時(shí)清理構(gòu)筑物走道上垃圾、廢水污泥和泡沫以及雨雪，以防跌倒，必要時(shí)設(shè)置防滑材料 ⑤鐵柵、池蓋、井蓋如有腐蝕損壞，需及時(shí)調(diào)換 ⑥登高作業(yè)應(yīng)有安全帽、安全帶、安全網(wǎng)或安全墊等措施，并遵守登高作業(yè)的一系列規(guī)定 ⑦對(duì)職工進(jìn)行必要的溺水、墜落急救知識(shí)教育 |
化驗(yàn)室安全 須知 | ①禁止將揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑用火焰或電爐直接加熱，應(yīng)該用水浴或砂浴進(jìn)行?？扇嘉镔|(zhì)如汽油、煤油、酒清、乙醚、苯、丙酮、氫氣鋼瓶等物應(yīng)遠(yuǎn)離煤氣燈、電爐等熱源。所有的加熱、蒸餾操作至少要有一人在現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，高溫電熱爐操作時(shí)要帶好手套，蒸餾前先打開(kāi)冷凝水然后才能加熱。電熱器械應(yīng)有合適墊板，如加熱石棉網(wǎng)等 ②禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣處，應(yīng)使用肥皂水檢查 ③酒精燈內(nèi)酒精量宜保持在燈具容量的1/4~2/3，禁止在酒精燈未熄滅前補(bǔ)加酒精，更不允許兩個(gè)酒精燈口對(duì)口借火 ④性質(zhì)不同的藥品應(yīng)分開(kāi)存放，一般藥品應(yīng)放在陰涼干燥處，易燃易爆藥品要儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)避光的地方，黃磷應(yīng)儲(chǔ)存于水中、金屬鈉應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼通風(fēng)避光的地方，黃磷應(yīng)儲(chǔ)存于水中、金屬鈉應(yīng)儲(chǔ)存于煤油中。生化藥品放在冰箱； 劇毒藥品必須制訂保管，使用制度，應(yīng)設(shè)專柜并雙人雙鎖保管。有毒寄存器氣體產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)操作必須放在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行 ⑤洗液的配制應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。稀釋硫酸時(shí)必須仔細(xì)緩慢地將硫酸加到水中，而不能將水加到硫酸中；倒、用硝酸，氨水和氫氟酸等必須帶好橡皮手套；啟開(kāi)乙醚和氨水等易揮發(fā)的試劑瓶時(shí)，絕不可使瓶口對(duì)著自己或他人。嚴(yán)禁用口汲取有害化學(xué)藥劑或廢水 ⑥離心機(jī)速度應(yīng)逐漸加大，必須在完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能開(kāi)蓋 ⑦化驗(yàn)室應(yīng)備有消防設(shè)備，如黃沙桶和四氯化碳滅火機(jī)等，黃沙桶內(nèi)的黃沙應(yīng)保持干燥，不可浸水 ⑧每天工作結(jié)束要對(duì)水、氣、電等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后方可離開(kāi) ⑨加強(qiáng)對(duì)化驗(yàn)員安全知識(shí)教育和急救方法學(xué)習(xí) |
其他 | 做好防臺(tái)、防汛、防潮、防暑降溫和防寒保暖工作 |
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指標(biāo)名稱 | 單位 | 計(jì)算方法 |
處理流量 | m3/d | 每天水泵運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)×水泵每小時(shí)流量；24小時(shí)流量計(jì)對(duì)數(shù)的累計(jì) |
污染物去除總量 | kg/d | （S0-Se）×處理流量 |
出水水質(zhì) | mg/L | 由化驗(yàn)獲得 |
設(shè)備完好率 | % | 每月機(jī)泵完好總天數(shù)/（總機(jī)泵數(shù)×每月天數(shù)）（%） |
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 | % | 機(jī)泵能運(yùn)轉(zhuǎn)的總天數(shù)/（總機(jī)泵數(shù)×每月天數(shù)）×100% |
工傷事故頻率 | ‰ | 年或月工傷人數(shù)/年或月職工平均人數(shù) |
處理成本 | 元/m3 | 總經(jīng)費(fèi)/處理流量；總經(jīng)費(fèi)/污染物S去除總量 |
能耗 | KWh/m3,kWh/(kg?s) | 總用電量/處理流量；總用電量/污染物去除總量 |
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