3工作中

　　3.1啟動(dòng)電機(jī)，應(yīng)等Y-Δ轉(zhuǎn)換完成后方能進(jìn)入正常的泵送作業(yè)，以免帶荷載啟動(dòng)。

　　3.2泵送過(guò)程中，料位應(yīng)保持在攪拌軸以上，以免吸入空氣和無(wú)料泵送。

　　3.3攪拌葉片卡死不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)反轉(zhuǎn)，若反轉(zhuǎn)扔不能動(dòng)，說(shuō)明混凝土可泵性差。應(yīng)先停止泵送，待攪拌均勻后再泵送。

　　3.4泵送過(guò)程中盡可能不要停機(jī)太長(zhǎng)時(shí)間，以免堵塞管路，若較長(zhǎng)時(shí)間暫停，應(yīng)每10分鐘開(kāi)泵一次，適當(dāng)運(yùn)動(dòng)管中混凝土，防止凝固。

　　3.5泵送過(guò)程中經(jīng)常注意真空表讀數(shù)，吸油真空度嚴(yán)禁大于0.04MPa，回油真空度嚴(yán)禁大于0.35。

　　3.6應(yīng)經(jīng)常注意液壓油油溫。油溫超過(guò)80oC時(shí)應(yīng)停機(jī)找出原因。

　　泵送過(guò)程中如需加長(zhǎng)管路，必須將加接的泵管用水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁使用未經(jīng)濕潤(rùn)的泵管。

　　4作業(yè)后

　　4.1停機(jī)后，必需打開(kāi)卸荷開(kāi)關(guān)釋放蓄能器壓力。

　　4.2徹底清洗泵機(jī)及管路；用油槍潤(rùn)滑攪拌軸軸承及擺動(dòng)油缸軸承。

　　4.3關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)；鎖好泵機(jī)門(mén)。