為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，創(chuàng)造安全、文明的勞動(dòng)條件，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)、防止發(fā)生事故，特制定本安全操作規(guī)程，供工廠參考。

　　1. 木粉干燥工序安全操作規(guī)程

　　1.1 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（如：工作服、鞋、帽、手套、袖套、防塵口罩等）才能上崗操作。

　　1.2 嚴(yán)格執(zhí)行本工序的工藝操作規(guī)程，按規(guī)定程序進(jìn)行操作。

　　1.3? 防止鐵器、沙、石等雜物混入原材料中，烘干后的木粉必須進(jìn)行除鐵過(guò)篩。

　　1.4 嚴(yán)格控制烘干溫度；避免超溫引起燃燒事故。

　　1.5 烘干熱木粉，須經(jīng)降溫至50℃以下才能裝袋稱量。

　　1.6 下班前搞好工房?jī)?nèi)外衛(wèi)生，關(guān)好門窗、水、電，做好生產(chǎn)記錄。?

　　2. 油相配制安全操作規(guī)程

　　2.1 必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（如：工作服、鞋、帽手套）才能上崗操作。

　　2.2? 嚴(yán)格執(zhí)行本工序工藝操作規(guī)程，復(fù)合蠟熔化過(guò)程中，熔蠟鍋溫度控制在100℃±5℃，熔蠟鍋的氣壓不大于0.15Mpa。

　　2.3? 經(jīng)常檢查熔蠟鍋有無(wú)泄漏，壓力表是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)壓力表失靈或熔蠟鍋泄漏應(yīng)立即斷電、關(guān)汽閥，并通知有關(guān)人員檢修。

　　2.4 工序內(nèi)存放的油相材料不得超過(guò)200kg。

　　2.5 下班前要沖刷地面油污，做好生產(chǎn)記錄，關(guān)好門窗、電、汽制。

　　3. 硝銨粉碎工序安全操作規(guī)程

　　3.1? 必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（如：工作服、鞋、帽、手套、防塵口罩等）才能上崗操作。

　　3.2? 嚴(yán)格執(zhí)行工序工藝操作規(guī)程，提運(yùn)硝酸銨每車不準(zhǔn)超過(guò)600 kg，工房?jī)?nèi)存放硝銨不得超過(guò)2000kg。

　　3.3? 開機(jī)前必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)體接地性能是否良好，檢查確認(rèn)正常后方可投料生產(chǎn)。

　　3.4? 禁止金屬和沙、石混入粉碎機(jī)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查、清理機(jī)內(nèi)硝銨并協(xié)助機(jī)修人員檢修。

　　3.5? 硝銨提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要有專人看管，禁止人員隨機(jī)上下，經(jīng)常檢查提升機(jī)自動(dòng)控制裝置是否安全可靠，滑輪、軌道、鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損變形等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

　　3.6? 下班前清理干凈破碎機(jī)內(nèi)及地面硝銨，關(guān)好門窗、水、電制，做好生產(chǎn)記錄和交接班工作。