1、充分做好開機前準(zhǔn)備工作,詳細(xì)檢查管道閥門及泵的盤根是否有滲漏的地方,務(wù)必及時修理完好。
2、受壓容器的工作壓力(如Ⅰ效汽室壓力)要嚴(yán)格控制在工藝規(guī)程的規(guī)定范圍之內(nèi),不得超過。
3、在生產(chǎn)中要思想集中,勤檢查,防止跑黑水,特別要警惕“干罐事故”的出現(xiàn)。
4、在使用新蒸汽之前,應(yīng)排除主汽管道中的冷凝水,開機時要緩慢開汽,以防水汽沖擊,造成效體震動。
5、不得在主汽管和各效蒸發(fā)器壓力計有故障的情況下進(jìn)行工作。
6、隨時注意安全閥是否靈敏,如有失靈立即報告。
7、各處安全閥不得隨意調(diào)節(jié)。
8、工作中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏泥或有黑液噴出時,不要直接去處理,應(yīng)首先關(guān)閉黑液來源處閥門,待無黑液噴出時,再行處理。若要拆開法蘭從孔蓋時,要等蒸發(fā)器內(nèi)黑液流完再進(jìn)行處理。
9、檢修用的行燈和設(shè)備照明燈,電壓不允許超過36V。
10、停機后若要條開人孔時,必須確知其中的黑液已經(jīng)排完,真空和壓力已經(jīng) 消除后方可條開,內(nèi)部溫度低于40℃時,方可進(jìn)入。
11、現(xiàn)場主要工作地點的照明光線必須充足,不準(zhǔn)在黑暗的地方進(jìn)行工作,現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,各設(shè)備的防護(hù)罩應(yīng)處于良好的狀態(tài)下,不可亂放。
12、進(jìn)入槽罐內(nèi)檢修時,要穿好好勞動保護(hù)用品,應(yīng)在有進(jìn)出管道上加裝盲板,并應(yīng)在外懸掛“有人檢修,禁止開動”的牌子,槽罐外、人孔邊,應(yīng)有專人接應(yīng),不得離去,以確保安全。
13、酸煮、堿煮蒸發(fā)器時,應(yīng)穿戴好各種勞動保護(hù)用品,劃出危險區(qū),禁止外人在內(nèi)行走。
14、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中處理故障或更換盤根,要更換盤根時就將泵停下來,并把各效泵內(nèi)殘余的黑液放盡再進(jìn)行工作,以防黑液噴出傷人。
15、上黑液槽頂部工作時,來往槽間要扶欄桿小心行走。若在槽頂工作時,應(yīng)將工具放置一旁,以防掉入槽內(nèi),開蓋時,緩慢開啟。進(jìn)入蒸發(fā)器或其他設(shè)備 時,必須有一人在旁監(jiān)護(hù)。
16、修理或關(guān)開較高處的閥門時,要有安全梯子,或有人扶持的情況下,才可進(jìn)行工作。
17、開啟或關(guān)閉閥門時,應(yīng)側(cè)面站立,防止黑液噴出傷人。
18、在生產(chǎn)中嚴(yán)禁出水擦洗或把水濺射于視鏡處,亦不準(zhǔn)用手觸摸,禁止在有裂縫的視鏡處停留。
19、沖洗地面時,應(yīng)防止水濺到電機上,如在柚頂上沖洗時,亦應(yīng)注意槽下的設(shè)備及電機的安全。