??????? 13.更換控制柜(板)時(shí)，電器元件的布置和安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
??????? （1）體積大和較重的電器應(yīng)安裝在控制柜(板)的下面。
??????? （2）發(fā)熱元件應(yīng)安裝在控制柜(板)的上面，應(yīng)注意使感溫元件與發(fā)熱元件隔開。
??????? （3）弱電部分應(yīng)加屏障和隔離。
??????? （4）需要經(jīng)常維護(hù)、操作、調(diào)整用的電器，如插件部分，可調(diào)電阻、熔斷器等的安裝位置不宜過(guò)高或過(guò)低。
??????? （5）應(yīng)盡量把外形結(jié)構(gòu)尺寸相同的電器元件安裝在一排。
??????? （6）電器元件的布置和安裝不宜過(guò)密，應(yīng)留有一定的空間位置。
??????? （7）電源切斷開關(guān)應(yīng)在控制柜內(nèi)最上部，其頂部不得安裝其它電氣設(shè)備，
??????? （8）電力線路的接線座應(yīng)與控制線路的接線座分開，自成一組。
??????? （9）控制柜上的電器和電氣部件以及分散安裝的電器，都必須有清晰耐久的標(biāo)志，并與電氣原理圖的代號(hào)一致。
??????? （10）所有操作器件，如按鈕選擇開關(guān)、指示燈等必須有清楚簡(jiǎn)明的功用說(shuō)明標(biāo)志。
??????? 14.拆修電機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)
??????? （1）拆裝電機(jī)對(duì)輪、端蓋、軸承等元件時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定使用撥輪器、油壓、撞木、銅錘等工具，不準(zhǔn)使用大錘敲擊，以免損壞機(jī)件，拆時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，裝時(shí)按標(biāo)記復(fù)位。如輪或軸承過(guò)緊需用噴燈加熱時(shí)，要注意用濕布包住軸，以減少傳到電機(jī)內(nèi)的熱量。
??????? （2）拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)子和定子之間墊上耐磨的厚紙，以防損壞定轉(zhuǎn)子絕緣。安裝時(shí)應(yīng)檢查定子內(nèi)是否有雜物，必要時(shí)用皮老虎或壓縮空氣吹掃。
??????? （3）拆除電動(dòng)機(jī)舊繞阻需加熱時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒?，但加熱溫度不宜?80℃，以不致?lián)p壞鐵芯絕緣，并在拆除時(shí)應(yīng)留取完整的線圈，以便制作繞線模。
??????? （4）繞線前應(yīng)選用符合要求的電磁導(dǎo)線，應(yīng)仔細(xì)檢查導(dǎo)線的直徑公差和絕緣厚度不應(yīng)超出規(guī)定值，同時(shí)還應(yīng)注意導(dǎo)線的軟硬，繞線過(guò)程中，如果有導(dǎo)線嚴(yán)重破損或斷頭需要焊接時(shí)，其接頭需放于端部，焊后除掉毛刺穿上黃蠟管做好絕緣處理。
??????? （5）下線前，操作者必須熟悉地掌握電機(jī)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，即極數(shù)、繞組節(jié)距、極相組、繞組形式，并聯(lián)支路和數(shù)接線方式，并畫出展開圖，做為下線依據(jù)，安排下線順序。
??????? （6）下線前應(yīng)清整好電機(jī)鐵芯線槽，放好符合要求的槽絕緣，下線時(shí)周圍環(huán)境及工作面要保持清潔，下線操作者工作中，手要干凈，不要使線圈上有鐵屑、油污、灰塵等物，下線中按規(guī)定做好層間絕緣和相間絕緣，按規(guī)定程序繞組全部下完后，用橡皮榔頭或墊竹板將端部打成喇叭口，口的直徑要適當(dāng)，應(yīng)使轉(zhuǎn)子進(jìn)出方便、通風(fēng)散熱好，但也不宜過(guò)大，以防端部與機(jī)殼太近影響絕緣強(qiáng)度，之后按繞組接線圖將繞組連接線焊好，并在定子中通交流電檢查接線是否正確。
??????? （7）繞組浸漆次數(shù)及使用絕緣漆的品種應(yīng)按絕緣強(qiáng)度要求確定，浸漆前應(yīng)作預(yù)烘加熱，加溫時(shí)間一般為3-4小時(shí)，或絕緣電阻達(dá)到30-50MΩ時(shí)即可浸漆，浸漆時(shí)漆要高出繞組，保持10-15分鐘．使用澆灌方法需將繞組上下灌滿絕緣漆，浸漆后將繞組靜放30分鐘左右，將多余的漆控凈，即可加熱烘干。烘干時(shí)，開始溫度不宜過(guò)高，一般在60-70℃左右，加熱30分鐘左右時(shí)，將烘干裝置門拉開放氣，促使漆的溶劑揮出，放氣后，關(guān)門再進(jìn)行加溫，加溫應(yīng)根據(jù)電機(jī)絕緣等級(jí)的不同控制溫度，溫度升起后，一般在6小時(shí)以上，或熱態(tài)絕緣電阻達(dá)2MΩ以上時(shí)，即可停止加溫，如需二次浸漆，應(yīng)等繞組溫度降到60℃左右時(shí)，再行浸漆，浸漆應(yīng)無(wú)氣泡出現(xiàn)，時(shí)間一般在15分鐘左右，然后控凈烘干，烘干時(shí)間在10小時(shí)以內(nèi)，熱態(tài)絕緣電阻在1MΩ以上。常用加熱溫度：A級(jí)絕緣：100-105℃，E級(jí)絕緣：110-120℃。
??????? （8）浸漆過(guò)程中，要注意漆內(nèi)不能有灰塵等雜物，周圍環(huán)境內(nèi)不得有煙火，并加強(qiáng)通風(fēng)，浸后應(yīng)將出口、鐵芯擦干凈。
??????? （9）烘干時(shí)，烘干裝置應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)檢查，被干燥物應(yīng)放置平穩(wěn)、烘干室外附近兩米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并禁止室內(nèi)、外堆放易燃易爆物品。
??????? （10）電機(jī)檢修更換，出廠前應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)；測(cè)定繞組在冷態(tài)下的直流電阻，測(cè)量繞組對(duì)地、相間的絕緣電阻，做繞組對(duì)地、相間的耐壓試驗(yàn)，上述試驗(yàn)及測(cè)定符合要求后，做空載和短路試驗(yàn)。
??????? 15.電氣設(shè)備通電試驗(yàn)前，必須先搖測(cè)相間及對(duì)地絕緣電阻，并仔細(xì)檢查，不得有短路或其它故障，送電時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，確定周圍人員與帶電體保持足夠的安全距離后方可送電。
??????? 16.電氣設(shè)備的調(diào)整，以廠家提供技術(shù)，數(shù)據(jù)為依據(jù)，不得隨意更改。
??????? 17.調(diào)試時(shí)的注意事項(xiàng)，應(yīng)按《電氣試驗(yàn)工安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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