1、范圍

本規(guī)程分析了靜電噴涂設(shè)備在操作過程中的危險因素，規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設(shè)備實際操作過程中的安全作業(yè)。

2、危險因素分析

2.1 操作前不按照設(shè)備點檢表進行檢查，設(shè)備接地不牢靠，在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2 操作者沒有戴上口罩，噴粉過程中吸入粉塵微粒，損害身體健康。

2.3操作者沒有穿戴防護手套、防靜電鞋及防靜電工作服，易被靜電引起火災(zāi)和爆炸。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1 本機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，熟悉和掌握本機的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范，認真閱讀操作手冊，考試合格后上崗作業(yè)，否則不得擅自獨立操作，必須穿戴好勞保用品。

3.2 接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現(xiàn)象。

3.3 根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。

3.4 開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

3.5 根據(jù)工件大小形狀，調(diào)整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

3.6 定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。

3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況，并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。

3.8 機器工作運轉(zhuǎn)時不得進行任何調(diào)整和修整工作，如工作過程中發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障或不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即按急停開關(guān)停機，通知有關(guān)部門修理。

3.9 機器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后，都必須以點運動檢查各運動機構(gòu)是否協(xié)調(diào)，確認沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。

3.10 必須先關(guān)斷電源、氣源，等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進行設(shè)備維護和保養(yǎng)。

3.11 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。每班工作完畢后，必須清掃工作場地，潤滑保養(yǎng)擦凈機床。

4、應(yīng)急措施

4.1焊接過程中如發(fā)生異常情況，操作人員應(yīng)立即通知班長，聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故，應(yīng)立即切斷電源、氣源，同時保護好事故現(xiàn)場，并逐級或立即向上級報告。