7.1.5發(fā)電機啟動前按以下項目進行試驗，并將試驗結(jié)果填入值班記錄簿。

●檢查發(fā)電機刀閘在斷開位置，試驗發(fā)電機斷路器和滅磁開關的拉、合動作應正確可靠，聯(lián)動性良好，（運行中滅磁開關掉閘時則發(fā)電機主油開關聯(lián)掉，發(fā)電機斷路器掉閘時聯(lián)跳滅磁開關）。對于頻繁啟動的發(fā)動機，不必每次啟動前進行此項試驗。

●試驗保護裝置掉閘是否良好正確，試驗光字牌應正常。

●試驗調(diào)速電動機應轉(zhuǎn)動靈活，方向正確。

●試驗機電聯(lián)絡信號指示應正確，信號及光牌指示正確。

●試驗周期表指示正確。

7.1.6發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后，即應認為發(fā)電機及其全部設備均已帶電，此時任何人不準在任何回路上工作。

??? 新裝和檢修后第一次啟動的機組，應緩緩升速并用停針仔細監(jiān)聽發(fā)電機內(nèi)部聲音是否正常和檢查軸承給油情況及振動。

??? 當發(fā)電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速一半左右時，電氣值班人員應檢查滑環(huán)上的炭刷是否有跳動，卡澀或是接觸不良的現(xiàn)象，如有這種現(xiàn)象，應設法消除。

??? 在轉(zhuǎn)速達到額定值時應檢查：

—???? 軸承回油溫度和軸瓦溫度。

—???? 發(fā)電機冷卻系統(tǒng)漏風情況，對漏風處應作標記以便停機后加以堵塞。

7.1.7發(fā)電機電壓增加速度不應過快，調(diào)整磁場變阻器時應監(jiān)視電壓表針明顯地平穩(wěn)地徐徐地升至額定值。（一般在半分鐘左右時間內(nèi)由零升至額定值），此時應核對磁場變阻器手柄是否在空載額定處，同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流是否與正?？蛰d額定電壓時的歷次電流相符。

7.1.8提升發(fā)電機電壓時，應注意三相定子電流均等于零或接近于零，當發(fā)電機的電壓升帶額定電壓值時，檢查三相定子電壓應平衡（用三相電壓切換開關）。

7.1.9為了使發(fā)動機容易拉入同步，并列后能立即帶上負荷，在進行并列操作時，應盡可能使發(fā)電機的周波略高于系統(tǒng)周波（同步表順時針旋轉(zhuǎn)）。

7.1.10為防止非同期并列，在下列情況下不允許合閘：

●在同步表旋轉(zhuǎn)過快時。

●同步表指針停在零位不動時。

●同步表指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，由跳動或卡澀現(xiàn)象時。

●設備經(jīng)過檢修拆線工作后而未做定相試驗時。

7.1.11發(fā)電機并入電網(wǎng)后，根據(jù)汽機加負荷情況順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器，增加勵磁電流帶無功負荷。保持功率因數(shù)在0.9左右。無功負荷的增加速度不受限制，在額定功率因數(shù)范圍內(nèi)可任意增長，但不得超過額定值，（定子電流172A）。

7.2.1所有發(fā)電機儀表盤上的電氣表計指示值。必須每小時記錄一次，發(fā)電機定子線圈，釘子鐵芯和進出風溫度出現(xiàn)異?？煽s短抄表時間。記錄要準確清晰。整點抄表，并隨時分析，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。保證設備運行處于正常狀態(tài)。監(jiān)視定子回路絕緣的電壓表，如果反先有異常時應作記錄，并檢查處理。

7.2.2發(fā)電機及其附屬設備，應由值班人員每班進行外部檢查一次，此外，在每次較嚴重的外部短路后，必須對發(fā)電機進行全面的外部檢查。檢查項目如下：

●發(fā)電機各部溫度，以及花環(huán)電刷軟線溫度有無甩脫異常。

●發(fā)電有無異常聲音和振動。

●發(fā)電機端蓋窺視窗觀察機內(nèi)線圈有無放電火花冒煙等異常現(xiàn)象。

●滑環(huán)，電刷有無冒火花。

●滑環(huán)引線及包扎處絕緣物有無甩脫情況。

●發(fā)電機外殼接縫處是否漏風。

●發(fā)電機出線電纜有無發(fā)熱現(xiàn)象。

●油開關油位是否在標準紅線內(nèi)。

●刀閘及母線接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。

7.2.3發(fā)電機在運行中勵磁回路絕緣電阻應在每周星期一第二值用萬用表測量一次。程序如下：

●測量“+”極對地電壓V1。

●測量“-”極對地電壓V2。

●測量“+”、“-”極對地電壓V。

●勵磁回路絕緣電阻R由下式求得：

V

R=RV(———————?+1)10-6MΩ

?????? V1??? +??? V2
式中RV-萬用表的內(nèi)阻

●測量結(jié)果記錄在絕緣記錄簿中，并在記錄測量時間及進出風溫度。

7.2.4發(fā)電機在運行中對滑環(huán)側(cè)軸承座與底座之間的絕緣每月15日第二值檢查一次。其法是如下：

●500伏搖表測量值應不低于0.3 MΩ。

●用萬用表交流電壓檔（3-10V）測量二軸之間的電壓V1和機座與滑環(huán)側(cè)軸承座之間的電壓V2，在測量V2時應把軸承與之間的油膜短路。當V1和V2的指示值相同時，則表明絕緣良好。

7.3.1發(fā)電機的滑環(huán)電刷應定期進行擦拭，吹灰，由每值每班進行一次，對壓縮空氣的壓力不宜過高，不宜超過0.29421Mpa（KGF/cm2）且不應含水分和油以及其他雜物，吹灰的膠管頭上不準帶有金屬咀。

7.3.2在運行中發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁裝置上工作時，工作人員應穿絕緣鞋（或鋪膠皮墊），使用絕緣良好工具。并應采取防治短路及接地的措施。當勵磁系統(tǒng)有一點接地時尤應特別注意。禁止同時用手碰觸發(fā)電機勵磁回路的接地部分或把衣袖卷起來。衣袖要小，并在手腕處扣住，女工還應將辮子卷在帽子內(nèi)。

7.3.3檢查滑環(huán)電刷時，可順序?qū)⑵溆伤⒖騼?nèi)抽出。一般情況下更換電刷時，在同一時間內(nèi)，每個刷架上只許煥一個電刷。換上的電刷須與滑環(huán)直徑相等的模型上研磨好，且新舊牌號須一致。更換電刷的工作應由有經(jīng)驗的擔任。

7.3.4滑環(huán)便面應無變色，過熱現(xiàn)象，其溫度應不大于120℃。

7.3.5定期檢查滑環(huán)、電刷時應檢查下列各點：

●滑環(huán)電刷的冒火情況。

●電刷在刷框內(nèi)有無搖動或卡住的情形，電刷在刷框內(nèi)應能上下起落，但不得有搖擺情形。

●電刷連接軟線是否完整，接觸是否緊密良好，彈簧壓力是否正常，有無發(fā)熱，有無碰機殼的情形。

●電刷的磨耗程度（應注意電刷磨損的允許程度應在電刷上劃上紅色安全線）。

●各電刷的電流分擔是否均勻（電刷和連線是否過熱）。

●有無因全機振動等原因而引起電刷跳動的情形。

●刷框和刷架上有無積垢，若有積垢須用刷子掃除或用吹風吹凈。

8發(fā)電機不正常運行和事故處理

8.1.1在事故情況下，允許發(fā)電機的定子線圈在短時間內(nèi)過負荷運行，同時也允許轉(zhuǎn)子線圈有相應的過負荷。短時間負荷允許的倍數(shù)與時間圖下表：

8.1.2當發(fā)電機定子電流達到過負荷允許值時，電氣值班人員首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓，并注意電流達到允許值所經(jīng)過的時間，在允許的持續(xù)時間內(nèi)，用減少勵磁電流的方法，減低定子電流到正常值，但不能使功率因數(shù)過高和電壓過低。

??? 如減低勵磁電流，不能使定子電流降低到正常值時，則必須降低發(fā)電機的有功負荷。