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帶極埋弧自動(dòng)焊技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2009年12月19日

1、 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了LG1200R型帶埋弧自動(dòng)焊機(jī)的技術(shù)操作要求和作業(yè)程序
本標(biāo)準(zhǔn)適用于LG1200R型焊機(jī)的操作

2、 引用標(biāo)準(zhǔn)

參照西德進(jìn)口的LG1200R型焊機(jī)說(shuō)明書(shū)
GBJ236—現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

3、操作前的準(zhǔn)備

3.1操作人員必須了解焊機(jī)構(gòu)造原理,熟悉其機(jī)械系統(tǒng),電氣系統(tǒng),熟悉電源箱和操作盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān),旋鈕的功能,了解焊機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。
3.2操作前應(yīng)熟悉圖紙及被焊工件的材質(zhì),堆焊部位等有關(guān)技術(shù)要求。
3.3工作前對(duì)焊帶和焊劑要做質(zhì)量檢查,有產(chǎn)品出產(chǎn)合格證的方可使用。對(duì)焊帶上的油污和鐵銹要清除,對(duì)焊劑要按工藝要求進(jìn)行烘焙。
3.4堆焊前,要對(duì)工件上堆焊部位的鐵銹和油污清除干凈。
3.5根據(jù)堆焊的工藝要求,選擇下降性(DP),平特性(CP)或平特性的氣保焊(MAG)電源特性曲線,并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)搬到對(duì)應(yīng)的位置上。
3.6根據(jù)工藝要求選定直流電源的極性。正接法指工件接正極,焊帶接負(fù)極;反接法與此相反。
3.7調(diào)整焊機(jī)機(jī)頭,將機(jī)頭沿水平方向?qū)?zhǔn)焊縫;調(diào)節(jié)機(jī)頭升降裝置,使焊劑流出管的末端與工件的間隙取25—40mm為宜。
3.8對(duì)于埋弧焊,用電鈕“O↓O”將帶極端頭移動(dòng),到距工件5mm處選擇機(jī)頭運(yùn)行方向“←→”。

4、堆焊操作

4.1開(kāi)啟焊劑供給閥。
4.2當(dāng)機(jī)頭末端漏出焊劑時(shí),將紅色開(kāi)關(guān)調(diào)至“I”位置,直到起弧。
4.3堆焊過(guò)程中,仔細(xì)調(diào)整焊接參數(shù)(主要是焊接電流和電弧電壓),焊接電流的粗調(diào)節(jié)可在電源箱上進(jìn)行,細(xì)調(diào)節(jié)在操縱盤(pán)上進(jìn)行。

5、堆焊結(jié)束

5.1將操縱盤(pán)上的開(kāi)關(guān)旋至“O”位。
5.2關(guān)閉焊劑供給閥。
5.3若兩次焊接過(guò)程之間的間隔時(shí)間很長(zhǎng),則應(yīng)關(guān)閉電源,對(duì)于MIG/MAG焊,應(yīng)關(guān)閉保護(hù)氣體和水的供給。
5.4堆焊結(jié)束后,操作者要清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

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