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車體涂裝工序油漆崗位(油漆班)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2018年02月10日

序號(hào)

危險(xiǎn)(害)源

危害種類或受傷性質(zhì)

安全操作方法和禁止行為

應(yīng)急措施

控制標(biāo)淮

1

未培訓(xùn)上崗

多傷害及設(shè)備事故

作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)崗前教育培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。

1.工作中感覺(jué)身體不適,應(yīng)停止作業(yè),到空氣新鮮的區(qū)域呼吸新鮮空氣,或打開(kāi)門(mén)窗,加強(qiáng)通風(fēng),并對(duì)人員實(shí)施救援,必要時(shí)撥打120求救;若有職業(yè)病征兆,應(yīng)停止員工作業(yè),進(jìn)行查體,調(diào)離工作崗位。

2.若發(fā)生火災(zāi)爆炸事故后應(yīng)做好如下工作:
(1)組織救生搶險(xiǎn)小組,攜帶個(gè)人防護(hù)和救生器材,全力救助傷員,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采取隔離、警戒和疏散措施;必要時(shí)撥打110、120請(qǐng)求救援
(2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體的監(jiān)測(cè),必要時(shí)與技術(shù)部門(mén)保持熱線聯(lián)系,尋求相關(guān)技術(shù)支持,掌握化學(xué)品的主要危險(xiǎn)性及其相應(yīng)滅火措施:
(3)根據(jù)涂裝廠房?jī)?nèi)產(chǎn)品(含火工器材)的特性,以及風(fēng)向、天氣等因素,制定滅火方案,選用合適的滅火器材和滅火方式,結(jié)合工藝技術(shù)措施,開(kāi)展搶險(xiǎn)救災(zāi)工作.??????? 3.若發(fā)生高壓風(fēng)、高壓設(shè)備傷害及其他傷害,立即關(guān)閉風(fēng)源,使受傷人員停止繼續(xù)受到傷害的可能,并立即根據(jù)情況對(duì)傷員進(jìn)行應(yīng)急急救,如包扎傷口、防止二次傷害等措施,及時(shí)將傷員所往醫(yī)院或撥打120求救。???????????????????????? 4.若發(fā)生高空墜落、機(jī)械傷害或其他傷害時(shí),要立即切斷電源、風(fēng)源,使受傷人員停止繼續(xù)受到傷害的可能,并立即根據(jù)情況對(duì)傷員進(jìn)行應(yīng)急急救,如包扎傷口、防止二次傷害等措施,及時(shí)將傷員所往醫(yī)院或撥打120求救。???????????????

5.發(fā)生其他生產(chǎn)安全事故后,應(yīng)立即停止作業(yè),將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治,同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員,保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

1.《中華人民共和國(guó)消防法》2009.5.1實(shí)施
2.《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防職法》2002.5.1實(shí)施
3.《用電安全導(dǎo)則(GB/T13869-2008)》???????????????????????????????
4.《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》
5.《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》
6.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 噴涂室安全技術(shù)規(guī)定(GB14444-2006)》
7.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 涂漆工藝安全技通風(fēng)凈化(GB6514-1995)》
8.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 涂漆前處理工藝安全及通風(fēng)凈化(GB7972-1999)》
9.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理(GB7691-2003)》
10.《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50059-92)》
11.《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)(經(jīng)貿(mào)委2000.03.06實(shí)施)》
12.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》?????????????????????????????????????????????????????????????????????? 13.《涂料作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》 GB7691-2003??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 14.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、靜電噴漆工藝安全》GB12367-2006????????????????????????????????????????????????????????????? 15.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》GB14773-2007

2

生理、健康缺陷

中毒、職業(yè)病

身體健康,無(wú)妨礙本工種的職業(yè)禁忌癥,通過(guò)職業(yè)健康查體,發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥,應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

3

安全點(diǎn)檢不到位

多傷害

應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品;嚴(yán)禁崗前喝酒;保持良好的身體狀態(tài);檢查本工種崗位的危險(xiǎn)(害)源處在受控狀態(tài);作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,物品堆碼整齊,應(yīng)可能設(shè)置擋屑板。

4

設(shè)備點(diǎn)檢不到位

多傷害

檢查設(shè)備的連鎖裝置、防護(hù)裝置、制動(dòng)裝置完好,動(dòng)作靈敏可靠;設(shè)備有故障時(shí),禁止自行修理,并作好記錄。噴烤漆房?jī)?nèi)的燃爆檢測(cè)儀應(yīng)靈敏可靠,定期校驗(yàn),并應(yīng)定期測(cè)試。一旦發(fā)現(xiàn)報(bào)警,應(yīng)立即停止作業(yè),人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

5

勞保用品穿戴不符合安全要求

中毒、職業(yè)病

作業(yè)者必須按規(guī)定戴防塵毒口罩、護(hù)目鏡,穿戴工作服等防護(hù)用品,袖口應(yīng)扎好。

6

設(shè)備設(shè)施漏電

觸電或火災(zāi)爆炸事故

1.導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)、插頭等電器裝置,必須保持完好無(wú)損,電源線絕緣良好,PE線連接可靠,室內(nèi)設(shè)施靜電接地良好.????????????????????????????????????????????????? 2.移動(dòng)照明必須采用36V或24V安全電壓;??????????????????????? 3.電氣箱、柜門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,門(mén)前0.8m內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)工件,箱柜門(mén)開(kāi)啟方便;
4.不要濕手操作電氣設(shè)備。
5.所有電氣設(shè)施均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆要求.

7

調(diào)漆不當(dāng)

職業(yè)病、火災(zāi)爆炸

油漆、稀料開(kāi)桶后必須在使用完畢后馬上密封,不允許長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)桶。要求油漆調(diào)配必須當(dāng)日用完,不得多調(diào)。確有多余的必須集中存放,并按規(guī)定及時(shí)處理,不允許亂倒亂棄。

8

噴漆作業(yè)操作錯(cuò)誤

職業(yè)病、火災(zāi)爆炸

1.油漆噴漆工作場(chǎng)地、庫(kù)房嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,必須備有足夠有效的消防器材和消防工具,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和明火作業(yè)。
2.在噴、刷油漆作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁踏在油漆未干的工件上,以防滑倒。
3.工作時(shí)使用的梯子、跳板必須堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固,要有防滑措施,否則不準(zhǔn)使用。
4.油漆涂料凝結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火烤。
5.兩人在同一工件或平臺(tái)上作業(yè)時(shí),應(yīng)相互協(xié)作,防止碰撞、跌倒。
6.不準(zhǔn)在設(shè)備管線、配件上搭設(shè)跳板操作.
7.噴、刷油漆時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,并使用必要的個(gè)人防護(hù)用品。在容器或封閉的地溝內(nèi)刷漆作業(yè)時(shí),應(yīng)輪換作業(yè),采取通風(fēng)措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8在涂刷油漆時(shí),必須避免油漆滴在腳手板上。如有油滴必須擦干凈,以免滑倒傷人。??????????????????????????????????????????????? ???9.所使用高壓無(wú)氣噴漆時(shí),不準(zhǔn)將噴口對(duì)人.

10在班組園地和作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙和亂丟煙頭。

11.在非檢修臺(tái)位車底(車頂)作業(yè)時(shí)應(yīng)在車鉤處掛警示牌。

9

通風(fēng)設(shè)施不良

中毒

作業(yè)前檢查各送、排風(fēng)管路暢通、設(shè)施良好,壓縮空氣達(dá)到(0.5±0.1)Mpa。當(dāng)U型差壓計(jì)壓差大于150mm水柱時(shí),應(yīng)停止工作,通知維修人員更換室體頂部均壓層、進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾油棉,保證室體內(nèi)處于“微正壓”或“微負(fù)壓”。

10

高處作業(yè)防護(hù)不到位

高處墜落

1.高處作業(yè)使用的移動(dòng)工作平臺(tái),使用前要檢查是否穩(wěn)固、防側(cè)翻裝置、防護(hù)欄桿是否有效,車輪是否完好無(wú)損。??????????????????????????????????????? ???2.使用梯子時(shí),先檢查梯子是否牢固可靠且有防滑措施,梯子寬度不得小于300mm,踏板間距為270mm~300mm,木梯木質(zhì)不得有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié)及缺蹬現(xiàn)象,梯子與地面夾角為65~75°,不準(zhǔn)爬在梯子最上兩蹬作業(yè)。??????????????????????????????????????????????????? 3.高處作業(yè)時(shí),應(yīng)保證梯子、移動(dòng)工作平臺(tái)設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn);無(wú)梯子、移動(dòng)工作平臺(tái)設(shè)施,應(yīng)系好安全帶。

4.禁止把空油漆桶當(dāng)墊高器具使用。

11

膩?zhàn)哟蚰ュe(cuò)誤

多傷害

1.氣管連接必須按使用說(shuō)明要求的直徑配備氣管,保證進(jìn)風(fēng)量不小于額定值。膠管各連接處應(yīng)密封無(wú)泄露,氣管無(wú)老化腐蝕。
2.每次使用前,對(duì)風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)加油潤(rùn)滑,風(fēng)動(dòng)工具在使用中不能缺油。????????????????????????????????????????????????????????? 3.風(fēng)動(dòng)工具工作時(shí)有震動(dòng),要隨時(shí)注意緊固工件是否松動(dòng),機(jī)體是否移位,發(fā)生故障禁止敲打,應(yīng)送維修人員處理。
4.工作間斷時(shí)必須關(guān)閉氣門(mén)、水閥。
5.膩?zhàn)哟蚰r(shí),正確使用風(fēng)動(dòng)打磨機(jī)。

12

脫漆作業(yè)防護(hù)不到位

火災(zāi)事故

在進(jìn)行脫漆時(shí)(使用含苯的脫漆劑),必須避免火星,脫漆后30分鐘內(nèi)場(chǎng)地周圍10M以內(nèi)不得有明火。

13

烘干作業(yè)防護(hù)不到位

火災(zāi)爆炸事故

禁止在烘干房?jī)?nèi)取暖、烘干衣服或其他物品;車輛進(jìn)入烘干房后,不得在車上做與干燥無(wú)關(guān)的工作;烘干房應(yīng)懸掛明顯的禁火標(biāo)志和閑人免進(jìn)標(biāo)志;進(jìn)入烘干房的作業(yè)人員嚴(yán)禁將火種帶入房?jī)?nèi).

14

作業(yè)環(huán)境不良

其他傷害

作業(yè)地面應(yīng)平整,無(wú)障礙物和絆腳物,坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄,踏腳板牢固防滑,人、機(jī)安全區(qū)域足夠,照度符合標(biāo)準(zhǔn),周圍無(wú)明火。涂裝工作場(chǎng)地不得有噴砂彈丸,如有應(yīng)清除后方可工作。

15

工作結(jié)束后未清理現(xiàn)場(chǎng)

其他傷害

工作后,切斷電源,關(guān)閉設(shè)備。將吊索具放在指定位置。收拾工具、配件,擺放到指定位置并擺放整齊,油紗一定要放在指定的桶內(nèi)并及時(shí)處理掉。處理廢酸、廢油漆等易燃物時(shí),必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,并應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行。檢查工裝設(shè)備歸位并做好交接班。

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