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稀釋?shí)徫徊僮饕?guī)程

  
評論: 更新日期:2016年07月15日

一、溶出機(jī)組開車時(shí)的操作
     (一)啟動前的準(zhǔn)備
      1、改通各管道流程正確暢通。
      2、檢查所用閥門靈活好用,開關(guān)位置是否正確。
      3、檢查所用儀表齊全好用,法蘭無泄漏,安全設(shè)施齊全完好。
      4、所有設(shè)備要完好備用,備用設(shè)備閥門要關(guān)嚴(yán)。
      5、聯(lián)系沉降準(zhǔn)備送洗液,接受稀釋礦漿和熱水。
      6、聯(lián)系有關(guān)崗位準(zhǔn)備送循環(huán)水(和新水)
      7、當(dāng)機(jī)組需要填充稀釋料漿時(shí),檢查溶出后泵液位。
      8、改通溶出后槽  → 泵  →機(jī)組填料流程。
      9、接主控室指令及時(shí)開啟溶出后泵。
      10、填充完畢后停泵,放管內(nèi)存料,改回去沉降流程。
      (二)啟動操作
       1、當(dāng)溶出機(jī)組已經(jīng)預(yù)熱,稀釋槽內(nèi)料位高于4米時(shí),與主控室聯(lián)系開啟一臺稀釋泵并轉(zhuǎn)入自動控制。
       2、打開所用洗液管的手動閥。
       3、當(dāng)末次第三級閃蒸器進(jìn)料時(shí),聯(lián)系沉降送洗液。
       4、聯(lián)系主控室打開洗液調(diào)節(jié)閥,并調(diào)整洗液加入量,正常后轉(zhuǎn)入自動控制。
       5、接到主控室通知后,投用加熱水,打開冷凝器進(jìn)水閥門,聯(lián)系送水。
       6、當(dāng)熱水進(jìn)入熱水槽有液位后,聯(lián)系熱水站接受加熱水。
       7、開啟熱水泵送熱水去沉降,并控制好熱水槽一定液位。
       (三)運(yùn)行中的檢查
       1、根據(jù)操作規(guī)程和巡檢要求對各設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與主控室或有關(guān)崗位聯(lián)系處理。
       2、檢查槽子液位顯示與實(shí)際是否正確,保持正常液位。
       3、檢查稀釋泵,溶出后泵自動控制和有關(guān)聯(lián)鎖是否正常。
       4、根據(jù)沉降需水量,及時(shí)調(diào)整加入水量。
       5、及時(shí)排除污水,保持地面衛(wèi)生。
       6、聽從主控室指令,配合做好生產(chǎn)中其它工作。
  二、溶出機(jī)組停車時(shí)的操作
        1、在機(jī)組停車前一天或啟動后一天與溶出崗位配合對壓煮器的出料管進(jìn)行蒸汽試驗(yàn)。
         2、聯(lián)系沉降做好增加出料和供熱水準(zhǔn)備。
         3、聯(lián)系保證循環(huán)水供應(yīng)量。
         4、與主控室配合,根據(jù)稀釋槽液位、停稀釋泵前進(jìn)行洗泵,沖管然后停泵放料。
         5、根據(jù)蒸汽量,調(diào)節(jié)冷凝器的加水量。
         6、與主控室配合根據(jù)稀釋槽液位,停泵前進(jìn)行洗泵沖管,然后停泵放料。
         7、與主控室配合根據(jù)溶出后槽液位,停泵前進(jìn)行洗泵沖管,然后停泵放料。
         8、蒸汽量減小后,通知停循環(huán)水,關(guān)閉進(jìn)冷凝器的進(jìn)水閥。
         9、熱水槽拉空后停下熱水泵,打開放水閥,放存水。
         10、及時(shí)排空地面污水。
        11、稀釋泵及溶出后泵的操作規(guī)程
   三、稀釋泵及溶出后泵的操作規(guī)程
       (一)稀釋泵啟動時(shí)工作
         1、啟動前的檢查。
            1、停車超過8小時(shí),聯(lián)系電工測絕緣。
             2、泵進(jìn)出管路是否正確,暢通。
             3、各潤滑點(diǎn)油質(zhì)油量是否符合要求。
             4、泵軸攀車無問題,皮帶張力是否正常,是否加保護(hù)罩。
             5、沖洗水是否暢通。
             6、電源電壓是否正常,事故開關(guān)是否復(fù)位。
          2、啟動前的準(zhǔn)備
            1、關(guān)閉泵放料閥。
             2、打開機(jī)械密封噴水嘴。
             3、改通所開稀釋泵去溶出后槽 流程,關(guān)閉去其它設(shè)備流程。
          3、啟動
            1、由主控室檢查槽內(nèi)料位。
            2、打開泵進(jìn)口閥,使泵腔充滿料。
            3、啟動主電機(jī)。
            4、逐步提高泵的轉(zhuǎn)速。
            5、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并匯報(bào)主控室。
          4、運(yùn)行中的檢查:
            1、機(jī)械密封是否泄漏。
           2、定期打開沖洗機(jī)械密封一小時(shí)一洗。
           3、油冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
           4、軸承是否缺油,正常無振動,軸承溫度允許60度最高80度。
            5、皮帶工作狀況是否正常。
            6、泵體是否振動。
            7、電壓電流是否變化,電壓波動不超過正負(fù)5%
       (二)稀釋泵停車時(shí)的工作
      1、接到主控室通知后做停泵前的準(zhǔn)備
         1、打開沖洗泵的用新水或洗液總管閥門。
         2、打開泵進(jìn)口沖洗閥門,檢查有無水或洗液流通,若泵內(nèi)有響聲,適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速。
         3、關(guān)閉泵進(jìn)料閥。
       2、洗泵停車
         1、開始洗泵,7-10分鐘左右。
         2、現(xiàn)場鎖緊液力偶合器調(diào)速桿,將變頻器調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到最低位。
         3、停主電機(jī)。
         4、停油冷卻風(fēng)扇。
         5、關(guān)閉沖洗用新水或洗液總管閥門。
         6、打開泵進(jìn)料閥。
         7、當(dāng)出料管中水向槽內(nèi)倒流完時(shí),關(guān)閉泵進(jìn)料閥。
         8、打開泵放料閥。
         9、打開機(jī)械密封沖洗,沖干凈機(jī)械密封。
         10、關(guān)閉機(jī)械密封沖洗水。
3、倒泵
   1、接到主控室通知后按操作規(guī)程先投入備用泵。
   2、再按規(guī)程停下待停泵。
 (三)溶出后泵的操作規(guī)程
   1、參照稀釋泵操作規(guī)程操作。
   2、啟動前聯(lián)系沉降準(zhǔn)備受料。
   3、改通溶出后槽     出料泵     沉降流程。
   4、按泵操作規(guī)程開啟溶出后泵
   1、啟動前的檢查
      1、按冷凝水泵操作規(guī)程檢查泵。
      2、檢查冷凝器,熱水槽是否具備開車條件,進(jìn)汽進(jìn)水流程是否改好暢通。
   2、啟動前的準(zhǔn)備
      1、打開冷凝器排氣閥。
      2、當(dāng)稀釋槽進(jìn)料,排汽后,打開循環(huán)上水進(jìn)冷凝器閥門。
      3、關(guān)閉泵放水閥。
      4、關(guān)閉泵出口手動閥。
      5、聯(lián)系熱水站準(zhǔn)備接受熱水。
      6、當(dāng)熱水槽有液面時(shí),打開槽子出口閥,泵進(jìn)口閥。
   3、啟動和運(yùn)行中檢查
     1、啟動泵
     2、打開泵出口手動閥。
     3、向主控室匯報(bào)啟動情況。
     4、運(yùn)行中檢查,按冷凝水泵操作規(guī)程對泵進(jìn)行檢查。
  4、停車
    1、當(dāng)稀釋槽拉空,不排汽時(shí),關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)冷凝器閥門。
    2、當(dāng)熱水槽無液面時(shí),關(guān)閉槽子出口閥門及泵進(jìn)口閥門。
    3、停泵
    4、打開泵放水閥。
    5、當(dāng)放完水后關(guān)閉泵出口閥門。
    6、向主控室匯報(bào)停車完畢。
     
 

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