一、溶出機(jī)組開車時(shí)的操作
     （一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
      1、改通各管道流程正確暢通。
      2、檢查所用閥門靈活好用，開關(guān)位置是否正確。
      3、檢查所用儀表齊全好用，法蘭無泄漏，安全設(shè)施齊全完好。
      4、所有設(shè)備要完好備用，備用設(shè)備閥門要關(guān)嚴(yán)。
      5、聯(lián)系沉降準(zhǔn)備送洗液，接受稀釋礦漿和熱水。
      6、聯(lián)系有關(guān)崗位準(zhǔn)備送循環(huán)水（和新水）
      7、當(dāng)機(jī)組需要填充稀釋料漿時(shí)，檢查溶出后泵液位。
      8、改通溶出后槽  → 泵  →機(jī)組填料流程。
      9、接主控室指令及時(shí)開啟溶出后泵。
      10、填充完畢后停泵，放管內(nèi)存料，改回去沉降流程。
      （二）啟動(dòng)操作
       1、當(dāng)溶出機(jī)組已經(jīng)預(yù)熱，稀釋槽內(nèi)料位高于4米時(shí)，與主控室聯(lián)系開啟一臺(tái)稀釋泵并轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。
       2、打開所用洗液管的手動(dòng)閥。
       3、當(dāng)末次第三級(jí)閃蒸器進(jìn)料時(shí)，聯(lián)系沉降送洗液。
       4、聯(lián)系主控室打開洗液調(diào)節(jié)閥，并調(diào)整洗液加入量，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。
       5、接到主控室通知后，投用加熱水，打開冷凝器進(jìn)水閥門，聯(lián)系送水。
       6、當(dāng)熱水進(jìn)入熱水槽有液位后，聯(lián)系熱水站接受加熱水。
       7、開啟熱水泵送熱水去沉降，并控制好熱水槽一定液位。
       （三）運(yùn)行中的檢查
       1、根據(jù)操作規(guī)程和巡檢要求對(duì)各設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與主控室或有關(guān)崗位聯(lián)系處理。
       2、檢查槽子液位顯示與實(shí)際是否正確，保持正常液位。
       3、檢查稀釋泵，溶出后泵自動(dòng)控制和有關(guān)聯(lián)鎖是否正常。
       4、根據(jù)沉降需水量，及時(shí)調(diào)整加入水量。
       5、及時(shí)排除污水，保持地面衛(wèi)生。
       6、聽從主控室指令，配合做好生產(chǎn)中其它工作。
  二、溶出機(jī)組停車時(shí)的操作
        1、在機(jī)組停車前一天或啟動(dòng)后一天與溶出崗位配合對(duì)壓煮器的出料管進(jìn)行蒸汽試驗(yàn)。
         2、聯(lián)系沉降做好增加出料和供熱水準(zhǔn)備。
         3、聯(lián)系保證循環(huán)水供應(yīng)量。
         4、與主控室配合，根據(jù)稀釋槽液位、停稀釋泵前進(jìn)行洗泵，沖管然后停泵放料。
         5、根據(jù)蒸汽量，調(diào)節(jié)冷凝器的加水量。
         6、與主控室配合根據(jù)稀釋槽液位，停泵前進(jìn)行洗泵沖管，然后停泵放料。
         7、與主控室配合根據(jù)溶出后槽液位，停泵前進(jìn)行洗泵沖管，然后停泵放料。
         8、蒸汽量減小后，通知停循環(huán)水，關(guān)閉進(jìn)冷凝器的進(jìn)水閥。
         9、熱水槽拉空后停下熱水泵，打開放水閥，放存水。
         10、及時(shí)排空地面污水。
        11、稀釋泵及溶出后泵的操作規(guī)程
   三、稀釋泵及溶出后泵的操作規(guī)程
       （一）稀釋泵啟動(dòng)時(shí)工作
         1、啟動(dòng)前的檢查。
            1、停車超過8小時(shí)，聯(lián)系電工測(cè)絕緣。
             2、泵進(jìn)出管路是否正確，暢通。
             3、各潤滑點(diǎn)油質(zhì)油量是否符合要求。
             4、泵軸攀車無問題，皮帶張力是否正常，是否加保護(hù)罩。
             5、沖洗水是否暢通。
             6、電源電壓是否正常，事故開關(guān)是否復(fù)位。
          2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
            1、關(guān)閉泵放料閥。
             2、打開機(jī)械密封噴水嘴。
             3、改通所開稀釋泵去溶出后槽 流程，關(guān)閉去其它設(shè)備流程。
          3、啟動(dòng)
            1、由主控室檢查槽內(nèi)料位。
            2、打開泵進(jìn)口閥，使泵腔充滿料。
            3、啟動(dòng)主電機(jī)。
            4、逐步提高泵的轉(zhuǎn)速。
            5、檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并匯報(bào)主控室。
          4、運(yùn)行中的檢查：
            1、機(jī)械密封是否泄漏。
           2、定期打開沖洗機(jī)械密封一小時(shí)一洗。
           3、油冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
           4、軸承是否缺油，正常無振動(dòng)，軸承溫度允許60度最高80度。
            5、皮帶工作狀況是否正常。
            6、泵體是否振動(dòng)。
            7、電壓電流是否變化，電壓波動(dòng)不超過正負(fù)5%
       （二）稀釋泵停車時(shí)的工作
      1、接到主控室通知后做停泵前的準(zhǔn)備
         1、打開沖洗泵的用新水或洗液總管閥門。
         2、打開泵進(jìn)口沖洗閥門，檢查有無水或洗液流通，若泵內(nèi)有響聲，適當(dāng)降低泵的轉(zhuǎn)速。
         3、關(guān)閉泵進(jìn)料閥。
       2、洗泵停車
         1、開始洗泵，7-10分鐘左右。
         2、現(xiàn)場(chǎng)鎖緊液力偶合器調(diào)速桿，將變頻器調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到最低位。
         3、停主電機(jī)。
         4、停油冷卻風(fēng)扇。
         5、關(guān)閉沖洗用新水或洗液總管閥門。
         6、打開泵進(jìn)料閥。
         7、當(dāng)出料管中水向槽內(nèi)倒流完時(shí)，關(guān)閉泵進(jìn)料閥。
         8、打開泵放料閥。
         9、打開機(jī)械密封沖洗，沖干凈機(jī)械密封。
         10、關(guān)閉機(jī)械密封沖洗水。
3、倒泵
   1、接到主控室通知后按操作規(guī)程先投入備用泵。
   2、再按規(guī)程停下待停泵。
 （三）溶出后泵的操作規(guī)程
   1、參照稀釋泵操作規(guī)程操作。
   2、啟動(dòng)前聯(lián)系沉降準(zhǔn)備受料。
   3、改通溶出后槽     出料泵     沉降流程。
   4、按泵操作規(guī)程開啟溶出后泵
   1、啟動(dòng)前的檢查
      1、按冷凝水泵操作規(guī)程檢查泵。
      2、檢查冷凝器，熱水槽是否具備開車條件，進(jìn)汽進(jìn)水流程是否改好暢通。
   2、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
      1、打開冷凝器排氣閥。
      2、當(dāng)稀釋槽進(jìn)料，排汽后，打開循環(huán)上水進(jìn)冷凝器閥門。
      3、關(guān)閉泵放水閥。
      4、關(guān)閉泵出口手動(dòng)閥。
      5、聯(lián)系熱水站準(zhǔn)備接受熱水。
      6、當(dāng)熱水槽有液面時(shí)，打開槽子出口閥，泵進(jìn)口閥。
   3、啟動(dòng)和運(yùn)行中檢查
     1、啟動(dòng)泵
     2、打開泵出口手動(dòng)閥。
     3、向主控室匯報(bào)啟動(dòng)情況。
     4、運(yùn)行中檢查，按冷凝水泵操作規(guī)程對(duì)泵進(jìn)行檢查。
  4、停車
    1、當(dāng)稀釋槽拉空，不排汽時(shí)，關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)冷凝器閥門。
    2、當(dāng)熱水槽無液面時(shí)，關(guān)閉槽子出口閥門及泵進(jìn)口閥門。
    3、停泵
    4、打開泵放水閥。
    5、當(dāng)放完水后關(guān)閉泵出口閥門。
    6、向主控室匯報(bào)停車完畢。