??????? B、降低管道內(nèi)壓力，但不低于200Pa，嚴禁管道負壓。
??????? C、往管道內(nèi)通入蒸汽，打開放散管。
??????? D、將該管道堵盲板后進行堵漏處理。
??????? (四)、交換系統(tǒng)事故
??????? 1、交換機鏈條拉斷：
??????? A、切斷自動交換電源。
??????? B、廢氣鉈大鏈拉斷或交換鏈拉斷，如能采用逆向交換維護加熱時，可采用逆向交換暫時維護加熱，但這種加熱不得超過一個交換期，否則應(yīng)停止加熱，將斷處松緊器松至適當位置。
??????? C、廢氣鉈大鏈斷，短期內(nèi)不能修復(fù)時，必須有兩臺鏈式起重機進行廢棄鉈交換。
??????? D、修復(fù)后先用手壓人工交換，檢查無問題時改用正常交換。
??????? E、注意交換方向。
??????? （五）、停電
??????? 1、立即將壓力調(diào)節(jié)機達到手動位置，固定翻版，切斷交換機電源，用手頂動電磁閥，改用手壓交換30分鐘交換一次。
??????? 2、停電時注意煤氣主管壓力。
??????? 3、用備用表指示加熱制度。
??????? （六）、交換期間停電及鼓風(fēng)機停電、停氨水、各有關(guān)崗的特殊操作：
??????? 1、交換機調(diào)節(jié)系統(tǒng)同時停電
??????? A、切斷交換機電源開關(guān)。
??????? B、將煤氣主管及分煙道吸力調(diào)節(jié)翻板固定于手動位置。
??????? C、用臨時U型壓力表、膜壓表測壓力（吸力）手動調(diào)節(jié)煤氣壓力及煙道吸力。
??????? D、用手壓泵操縱液壓交換機（人工頂動電磁閥）
??????? 2、交換機停電及停煤氣
??????? A、切斷交換機電源
??????? B、立即用手壓泵將交換考克關(guān)閉，然后按停止加熱步驟處理。
??????? 3、當鼓風(fēng)機停電、停氨水時，應(yīng)先打開集氣管放散管放散，再處理氨水（可由上升管工處理）
??????? 4、當鼓風(fēng)機停電、停氨水又同時?；貭t煤氣時，煤氣組長應(yīng)負責停煤氣處理，由上升管工按規(guī)定處理集氣管煤氣放散及氨水處理。
??????? 5、交換機鏈條斷或脫落的處理
??????? A、鏈條拉斷而沒有脫落，用鏈式起重機將斷頭拉住，設(shè)法換向后再接好鏈條。
??????? B、如鏈條拉斷并脫落，則拉下電源開關(guān)，按停止加熱處理。鏈條按上述方法接好，裝上鏈輪，然后調(diào)節(jié)松緊器行程。
??????? C、鏈條擺好，裝好后，應(yīng)用手動先交換兩次，檢查確認無問題后方可恢復(fù)電動液壓交換，并按送煤氣步驟恢復(fù)正常加熱。
??????? 6、難推焦溫度檢查、處理
??????? A、發(fā)生個別爐號難推時，應(yīng)檢查測量該爐兩側(cè)燃燒室溫度，如因爐溫偏低或偏高，造成焦炭過生或過火，需進行適當處理。
??????? B、因個別或全爐突然停止推焦時間較長(超過2小時)應(yīng)及時檢查溫度，適當處理，避免發(fā)生高溫事故。
??????? （七）、全爐延長結(jié)焦時間加熱制度的處理
??????? 1、根據(jù)預(yù)定結(jié)焦時間極溫度情況減少煤氣流量及空氣量，但每次（4小時）減少量不應(yīng)超過原用量的10%。
??????? 2、減少煤氣量的降溫操作：
??????? A、關(guān)小主管開閉器，降低主管壓力
??????? B、關(guān)小加減考克或更換支管孔板
??????? 3、減少空氣量的措施：
??????? A、減少分煙道吸力
??????? B、減小各空氣口進風(fēng)口開度
??????? （八）、全爐縮短結(jié)焦時間加熱制度的處理
??????? 1、根據(jù)車間預(yù)定的工藝升溫指令逐步增加煤氣量及空氣量，每次(4小時)增加煤氣量，不宜超過原用量的5%。
??????? 2、應(yīng)通過及時測定焦餅中心溫度，調(diào)整確定在預(yù)定結(jié)焦時間內(nèi)確保焦餅成熟的適宜直行溫度指標。
??????? 3、縮短結(jié)焦時間有關(guān)規(guī)定如下：
??????? 原結(jié)焦時間（h）>2828-2525-23<23?????
??????? 允許縮短結(jié)焦時間(h)?3?2?1?0.5?
??????? （九）、搗固塔保溫煤氣設(shè)備操作規(guī)程
??????? 1、崗位的目的及意義
??????????? 在安全使用煤氣的前提下，使用煤氣對搖臂給料器等進行保溫，以避免因低溫、冷凍而引發(fā)事故，影響生產(chǎn)。
??????? 2、崗位技術(shù)指標
??????????? 煤氣壓力要保持在2000-3000Pa
??????? 3、崗位一般操作
??????? 3.1 煤氣設(shè)備的初次 及徹底關(guān)閉由熱調(diào)班負責，點火前應(yīng)對空間進行可燃氣體檢測，合格后方可點火。
??????? 3.2 煤氣設(shè)備點火后由各爐搗固人員負責監(jiān)護，每次搗鼓前先檢查火焰燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)有火焰熄滅情況，立即通知當班調(diào)火工處理。
??????? 3.3 調(diào)火工在接到通知后攜帶好一氧化碳檢測儀立即趕到現(xiàn)場，首先關(guān)閉該號的加減考克，并查明原因，故障排除確認無誤后方可再次點火。
??????? 3.4 三班調(diào)火工負責每班對煤氣管道進行一次放液，并及時關(guān)好閥門。
??????? 3.5 三班調(diào)火工用煤氣檢測儀對煤氣設(shè)備每班巡檢三次，每次測溫時檢查一次并及時做好記錄。
??????? 3.6 搗固機上部空間，在煤氣設(shè)備點火時應(yīng)打開外墻部分窗戶，以利于空氣流通。
??????? 4、崗位的特殊操作
??????? 4.1 如遇特殊情況需停止加熱時（如：全廠停電、停風(fēng)機等），應(yīng)進行以下操作：
??????? 4.1.1 首先由三班搗固機工及時關(guān)閉搖臂給料器保溫煤氣閥門。
??????? 4.1.2 待故障恢復(fù)后由調(diào)火工按照恢復(fù)加熱步驟檢測合格后在恢復(fù)加熱。
??????? 4.2 如有特殊情況需要及時通知當班工段長并上報車間。
??????? 5、崗位安全規(guī)定
??????? 5.1 煤氣設(shè)備必須在車間統(tǒng)一指揮下進行操作，任何人不得私自亂動。
??????? 5.2 煤氣點火必須本著先點火后開煤氣的原則。
??????? 5.3 如有特殊情況需要及時通知當班工段長并上報車間。
??????? 5.4 保溫煤氣管道煤氣點火后周圍嚴禁有易燃物。
??????? 5.5調(diào)火工開關(guān)閥門時必須攜帶便攜式一氧化碳檢測儀檢測，并做好監(jiān)護工作。
??????? 5.6 要嚴格執(zhí)行煤氣安全管理規(guī)定。
??????? 5.7 點火時必須兩人以上負責，一人負責開閥門，一人負責點火。
??????? 5.8 長時間停滯加熱時通知熱調(diào)班人員負責關(guān)閉閥門，做好蒸汽置換后及時加設(shè)好盲板。
??????? 七、設(shè)備維護制度
??????? 1、熟悉掌握爐體及煤氣設(shè)備的構(gòu)造、性能及維護使用方法。
??????? 2、使用測溫儀要輕放，不許拍打，電池彈簧片不得隨意扳動，各部分組件不得隨意拆卸。
??????? 3、測溫儀使用后放到指定地點箱內(nèi)，以防灰塵進入。
??????? 4、測溫儀用前檢查，背帶是否結(jié)實可靠。
??????? 5、測溫儀由白班調(diào)火定期檢查和校對。
??????? 八、安全生產(chǎn)基本原則
??????? 1、嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，勞動紀律。正確使用勞保護具，做到安全作業(yè)。
??????? 2、認真檢查專責設(shè)備，工具、工藝條件和工作環(huán)境，使其符合規(guī)定的標準要求，保證其處于正常的安全狀態(tài)。
??????? 3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法，正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
??????? 4、精心操作、嚴格工藝控制，記錄清晰準確可靠，不得仿造記錄，要按時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
??????? 5、加強設(shè)備保養(yǎng)，正確使用妥善保管各種勞保用品和防護器材。
??????? 6、對分配本崗位的新工人，應(yīng)負責其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護其人身安全和安全生產(chǎn)。
??????? 7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時，及時采取有效措施防止事故擴大，保護現(xiàn)場，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
??????? 8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護設(shè)施，并能正確操作和使用，且經(jīng)常進行檢查，并保存其完好。
??????? 9、有權(quán)制止他人違章作業(yè)，監(jiān)護其人身安全，有權(quán)拒絕違章指揮。
??????? 九、崗位制度
??????? 1、交班制度
??????? 1.1 下班前做好本崗位一切整理及清潔工作。
??????? 1.2 詳細向接班者匯報。
??????? 1.2.1 各項操作條件執(zhí)行情況，設(shè)備和儀表運轉(zhuǎn)情況及消火用具。
??????? 1.2.2 出焦情況及爐溫升降趨勢。
??????? 1.2.3 本班內(nèi)發(fā)生的事故和不正?，F(xiàn)象，處理經(jīng)過和注意事項。
??????? 1.2.4 新的操作指示。
??????? 1.2.5交班者未本班事故向接班者匯報以及隱瞞事故論處。
??????? 1.2.6交班時設(shè)備的操作由交班者負責，待接班者確認無問題后，交班者方可下班。
??????? 2、接班制度
??????? 2.1 參加班前會
??????? 2.2 接班前20分鐘到崗位進行接班。
??????? 2.3 認真聽取交班者匯報。
??????? 2.4詳細記錄：
??????? 2.4.1 爐上操作記錄、交換機工操作記錄、各種操作條件執(zhí)行情況和儀表指示是否一致。
??????? 2.4.2 設(shè)備和儀表運轉(zhuǎn)情況及消防用具、光學(xué)高溫計是否正常。
??????? 2.4.3 觀察燃燒情況。
??????? 2.4.4 若操作不正常，現(xiàn)場紊亂、工具不安全或發(fā)生事故，應(yīng)查明原因，協(xié)同處理。
??????? 2.4.5 經(jīng)檢查無問題后應(yīng)予接班。
??????? 十、巡回檢查制度
??????? 1、在班長、值班長組織下按操作法要求操作。
??????? 2、控制爐溫4小時一次測溫，每兩小時抽測檢查。
??????? 3、對主要工藝進行監(jiān)督檢查，及時調(diào)整，為產(chǎn)品質(zhì)量提供保證。
??????? 4、調(diào)火工應(yīng)每班檢查一次放散水封筒，在檢查水封液位時，應(yīng)對水封放散筒的管道、閥門等進行一氧化碳檢測，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象立即通知班長找相關(guān)人員進行處理。
??????? 5、調(diào)火工每月對水封放散筒進行一次桶底檢查，如發(fā)現(xiàn)桶底有結(jié)晶物及冷凝物過多時及時換液。
??????? 十一、安全衛(wèi)生制度
??????? 1、上崗前遵守廠部及車間各項安全規(guī)定，穿戴好勞保用品。
??????? 2、禁止測溫時打蓋倒退著走，遇出爐時應(yīng)防止噴火燒傷。
??????? 3、打開看火孔蓋和裝煤孔蓋是應(yīng)注意噴火。
??????? 4、在爐頂工作時，應(yīng)注意導(dǎo)煙車行走和打開的爐蓋。
??????? 5、在爐頂工作時，禁止坐臥鐵軌上和上升管根部休息。
??????? 6、必須用帶橫梁的調(diào)火鉤，防止掉入火道內(nèi)。
??????? 7、地下室及煙道無動火證禁止動火、吸煙做爆發(fā)實驗。
??????? 8、煤氣區(qū)域禁止休息和逗留。
??????? 9、地下室修理煤氣設(shè)備時禁止單人操作。
??????? 10、修理煤氣設(shè)備時，必須有專人與交換工聯(lián)系，掛好檢修牌拉下自動電源開關(guān)，交換前3分鐘通知離開。
??????? 11、嚴禁用手和鐵器物捅交換旋塞除碳孔。
??????? 12、熄焦劃線不斷電，嚴禁清掃擦拭焦側(cè)煙道窗戶。
??????? 13、嚴禁在地下室、煙道走廊、換向室內(nèi)接打電話。
??????? 14、地下室水管必須盤起放到安全處，防止有人絆倒。
??????? 15、上下樓梯必須手扶欄桿。
??????? 16、不得用鐵器物敲打煤氣管道及閥門等處。
??????? 十二、工人的權(quán)利和義務(wù)
??????? 1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
??????? 2、嚴格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程，崗位操作法，安全及防火制度。
??????? 3、嚴格遵守勞動紀律和車間臨時指示。
??????? 4、不遵守上述制度和指示，以致發(fā)生事故，操作者應(yīng)負全責。
??????? 5、外人進入本崗位時，應(yīng)該詢問和制止，必要時要登記。
??????? 6、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作和動用本崗位設(shè)備。
??????? 禁止：
??????? 1、擅自離開操作地點，必要離開時，應(yīng)將工作交給班長指定接替人。
??????? 2、擅自改變加熱制度進行試驗。
??????? 3、鋼柱附近小爐頭、除塵孔冒火。
??????? 4、雜物鐵器掉進看火孔中。
???????