（三）風機停車操作：

1關(guān)閉進口閥門

2開啟電動油泵

3將耦合器開度關(guān)到最小

4停電機，風機停止運轉(zhuǎn)10分鐘后停油泵

五、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)開停車

（一）新系統(tǒng)或長期停車后的開車，

1轉(zhuǎn)化器升溫：

（1）待干燥塔循環(huán)酸泵運轉(zhuǎn)正常后，補氧孔全部打開，啟動主風機，抽入干燥空氣進行升溫，用進口閥調(diào)節(jié)風量，干燥空氣含水量≤0.1g/Nm³。

（2）主風機啟動后即可開電加熱爐，控制電爐出口溫度＞500℃。

（3）通風前期升溫主要控制第一段觸媒層進口溫度，開始升溫快，風量可大些，控制每小時升30－50℃，到達300℃時逐漸關(guān)小風量，升溫速度控制每小時升20－30℃。

（4）當?shù)谝弧⒍?、四段觸媒進口溫度分別達到400℃、350℃、350℃以上時，由班長通知開車。

2轉(zhuǎn)化升溫后正常操作：

（1）當冶煉正常送氣，調(diào)節(jié)干燥塔進口空氣，入口的空氣吸收量，初通二氧化硫氣體時要控制氣濃使第一段觸媒層溫度不超過600℃。

（2）當?shù)谝?、二、四、五段觸媒層開始反應(yīng)（出口溫度上升后），逐漸加大通氣量。

（3）當?shù)谝?、二、三、四、五段觸媒溫度正常后，逐漸開大風量，停電爐。

（4）根據(jù)主風機開啟大小，與冶煉崗位聯(lián)系后，適當調(diào)節(jié)空氣入口的進風量，當各段的溫度和進口二氧化硫濃度均控制在指標內(nèi)時即進入正常生產(chǎn)。

（二）短期停車后的開車

1循環(huán)水、凈化、干吸等工段準備開車。

2檢查各閥門的開、關(guān)情況，做到心中有數(shù)。

3待凈化各設(shè)備及干吸崗位循環(huán)酸量正常后，開主風機，同時通知冶煉崗位。

4根據(jù)各段觸媒層，溫度情況，決定通氣時是否開電爐。

（三）短期停車（有計劃）

①停工1小時前提高轉(zhuǎn)化器溫度，提高的限度以一段出口溫度不超過600℃為限。如停車時間只有一、兩小時，停車前可不必提高轉(zhuǎn)化器溫度或略為提高轉(zhuǎn)化器一段進口溫度即可。

②停二氧化硫風機后，關(guān)閉風機進出口閥及轉(zhuǎn)化器1－7＃閥，讓自身保溫。

③短期停工后，一段出口低于500℃時需升溫后再開工，否則直接開工，會因轉(zhuǎn)化不完全造成尾氣冒煙環(huán)境污染。

（四）長期停車操作

①接到停車通知后，前工序有關(guān)崗位按規(guī)程停車，干吸正常開車。

②運行主風機適當減小風量，關(guān)閉副線閥，啟動一、四段電爐，在保證各段入口溫度＞400℃的情況下，對觸媒進行熱吹。

③干燥塔入口水封放水打開，干燥塔補氧空，補充空氣，盡量使進干燥塔氣體干燥。

④熱吹大約15小時看放空煙囪又冒白煙，分析吹出SO₂＋SO₃＜0.03%時熱吹完畢。

⑤熱吹完畢開始冷吹，逐漸減少電爐檔數(shù)，降溫速度按＜30℃/h進行，各段溫度＜80℃時冷吹結(jié)束，停風機停干燥酸泵。

（五）正常操作要點：

1協(xié)調(diào)熔煉、吹煉爐盡量保證進轉(zhuǎn)化器的SO₂濃度穩(wěn)定。（氣濃過高時可以調(diào)整補氧孔開度進行調(diào)節(jié)）

2根據(jù)電除塵出口負壓調(diào)整風機風量。（進電除塵負壓-800--- -1500Pa）

3根據(jù)操作技術(shù)指標，嚴格控制轉(zhuǎn)化器各工段進口溫度，分別用各段副線或冷激閥調(diào)節(jié)。

4冷激閥的調(diào)節(jié)范圍不可變動過大，以免氣濃和溫度突變而影響轉(zhuǎn)化率。

5隨時注意控制儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時通知儀表工檢修。

6經(jīng)常檢查設(shè)備和管線有無漏氣現(xiàn)象。

7每小時填寫操作記錄一次，要求內(nèi)容正確，字跡清楚。

六、異?，F(xiàn)象及處理方法

七、巡回檢查與維護保養(yǎng)

（一）、檢查制度

1經(jīng)常注意SO₂濃度和轉(zhuǎn)化器各段溫度變化是否在工藝控制指標范圍內(nèi)。

2注意轉(zhuǎn)化器、換熱器的阻力變化情況。

3每天白班檢查一次所屬設(shè)備和管道有無漏氣現(xiàn)象。

4每班檢查一次主風機有無異常聲音，地角螺絲是否松動，機身有無不正常振動。

5每小時檢查一次主風機及其電機軸承溫度和潤滑情況，電流變化情況。

6經(jīng)常檢查本崗位各處閥門開關(guān)是否穩(wěn)定，是否因風機的振動而被振開或關(guān)閉。

（二）、維護保養(yǎng)：

1要求本崗位不堵不漏，隨漏隨修。

2本工段所屬轉(zhuǎn)動設(shè)備，開關(guān)外殼，每班要擦干凈，每星期一清掃加油一次。

3主風機油位保持在適當位置，注意補充加油，停車后四小時盤車一次，備用風機每天盤車一次。

4各處閥門要注意加黃油，保持開關(guān)靈活。

5發(fā)現(xiàn)儀表失靈或損壞，及時通知儀表工修理。

6電機不得帶負荷起動，不準超負荷運行，外殼溫升不得超過規(guī)定值，一旦發(fā)現(xiàn)不正常，及時找電工檢修。

7電機要保持清潔，防止灰塵、雜物、油類和酸堿。

8做好當班小修工作。

八、釩觸媒的維護保養(yǎng)

1）在裝入轉(zhuǎn)化器前，要用6目（孔經(jīng)為3.327mm）的篩子過篩，把粉塵及小顆粒篩去。

2）在裝填或篩換時，要輕倒輕扒，并盡量縮短時間，潮濕天和陰雨天不宜進行裝填觸媒的工作，以防吸濕而使機械硬度和活性降低。

3）長期停工以及停工篩觸媒之前，應(yīng)用高于400℃的干燥熱空氣吹，將殘存在觸媒微孔中的二氧化硫和三氧化硫盡可能吹凈，通常要吹16小時以上，分析出氣中末段出口SO₃＋SO₂＜0.03%，方可進行降溫操作。

4）觸媒操作溫度為400－600℃，不得在超過615℃下長期操作。

5）新觸媒使用半年后，起燃溫度有提高，應(yīng)適當提高進口溫度，但一年內(nèi)提高值不應(yīng)超過5℃。

6）要嚴格保證凈化指標，控制進入轉(zhuǎn)化器的氣體達到指標要求避免因觸媒中毒，粉化或阻力上漲而影響轉(zhuǎn)化率。

7）在篩換觸媒時，要注意一個重要原則，只允許把在較低溫度下用過的更換到將在較高溫度下使用的部位，但每次篩換后應(yīng)在第一段表面補充少量的新觸媒（一般不少于一段觸媒量的五分之一）作為引燃之用，每次篩換必須做好記錄。

九、轉(zhuǎn)化安全規(guī)程

1進入塔、器、槽、罐及管道等容器內(nèi)作業(yè)時，須經(jīng)班長或帶班人員同意，并在確認無酸、無煙氣、照明充足，穿戴好勞保有品，有人進行監(jiān)護的情況下，方可進行作業(yè)。

2所有電動閥門的開停操作，應(yīng)按規(guī)程進行，小心謹慎操作，嚴禁無關(guān)人員亂開亂動。

3篩裝釩觸媒時，必須戴好防護口罩，作業(yè)后及飯前，須洗澡、嗽口、更衣。

4到轉(zhuǎn)化器、熱交換器等設(shè)備或管道進行巡回檢查時，要注意安全，戴好防護口罩。

5鼓風機啟動前，必須盤車靈活；冷卻水及潤滑系統(tǒng)通暢；油壓表、溫度計好使；油箱油位在規(guī)定范圍內(nèi)；電氣保護、啟動設(shè)備齊全可靠；各部螺絲緊固；對輪保護罩齊全可靠；聯(lián)系準備好后，方可啟動開車。

6鼓風機不得帶負荷啟動；運行中必須巡回檢查，確保風機安全運行；停止運行時，要用專用工具卡住，防止風機倒轉(zhuǎn)造成研瓦；清洗風機完畢應(yīng)將機殼內(nèi)的酸水排除干凈。

7風機在運行過程中，如發(fā)現(xiàn)出口閥門自動關(guān)閉造成憋壓，電機冒煙和冒火，對輪螺絲部份甩掉、軸瓦溫度突然上升等特殊緊急情況時，操作人員應(yīng)立即拉閘停車。

8對備用風機需進行經(jīng)常性的盤車及潤滑維護，以確保處于良好備用 狀態(tài)。

9嚴禁對運行中的風機進行檢修。須檢修風機 ，操作人員須與維修人員聯(lián)系清楚，并倒換停車后，方可進行檢修作業(yè)。檢修完畢，須由鉗工、電工、操作工、會同車間有關(guān)人員組織試車驗收，合格簽字后，方可投入運行使用。

10風機房重地，操作人員不得撤離職守；不得隨意將崗位和設(shè)備交他人看管和操作，嚴禁閑雜人員亂串；外來人員出入必須進行登記。