??????? 3.10 乳膠基質(zhì)的標(biāo)定
??????? 3.11.將乳膠基質(zhì)置數(shù)，按啟動(dòng)鍵，將乳膠基質(zhì)流入備好的桶中，稱50Kg是否準(zhǔn)確，如有偏差調(diào)整基質(zhì)液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速，直至調(diào)準(zhǔn)確。
??????? 3.12 微量元素的標(biāo)定
??????? ⑴ 打開(kāi)微量元素箱下面的閥。(微量元素使用LZB玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì))
??????? ⑵ 調(diào)整流量計(jì)上端的旋扭，使浮子上升需要流量位置即可。
??????? 使用時(shí)注意：
??????? ①測(cè)量液體的儀表是用水標(biāo)定的，使用時(shí)需要進(jìn)行修正。
??????? ②流量在儀表的示值中顯示。
??????? ③使用時(shí)應(yīng)緩緩開(kāi)啟閥門(mén)至全開(kāi)，然后用流量計(jì)下游的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量。
??????? ④使用時(shí)應(yīng)該檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)先將儀表減壓，然后均勻地緊固封蓋，應(yīng)注意避免密封蓋過(guò)緊而夾壞錐管。
??????? 微量元素不做過(guò)細(xì)的調(diào)整，作炸藥時(shí)以炸藥的密度來(lái)決定微量元素的流量。
??????? 4· 試做炸藥
??????? 4.1 所需器材及儀器。
??????? a Ф150×1000(mm)PVC塑料管子3根
??????? b 密度杯 1個(gè)
??????? c 彈簧秤 1個(gè)
??????? d 爆速儀 1個(gè)
??????? e 紡織袋 3-5個(gè)
??????? 4.2 將裝藥鍵置入“進(jìn)入”狀態(tài)。
??????? 4.3 按下裝藥量鍵，再按“100”鍵，將裝藥量置入。
??????? 4.4 按“運(yùn)行”鍵，藥漿從輸藥膠管中流出，觀察藥漿的形態(tài)，如質(zhì)量不好，可再試做100Kg。用密度杯和彈簧秤，測(cè)量炸藥的密度。如果密度小或大時(shí)，可調(diào)整微量元素的量來(lái)達(dá)到。直到合格的藥漿從輸藥管中流出，可取樣，進(jìn)行爆速、密度、貯存期等各項(xiàng)性能測(cè)試。各項(xiàng)性能都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可到爆區(qū)裝藥。
??????? 5·爆區(qū)作業(yè)
??????? 5.1 在地面站將制炸藥的原料分別裝入車上的料箱內(nèi)。
??????? 5.2 駛?cè)氡片F(xiàn)場(chǎng)。
??????? 5.3 將輸藥膠管對(duì)準(zhǔn)孔位。
??????? 5.4 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使氣壓打到0.7~0.8Mpa。
??????? 5.5 起動(dòng)取力器
??????? 5.6打開(kāi)炸藥車后門(mén)并固定，打開(kāi)左側(cè)面第一扇窗,操作手柄啟動(dòng)油缸推出卷筒支架。操作卷筒手柄適當(dāng)伸出軟管并鎖定，先在地面試做炸藥，測(cè)量炸藥密度，并目測(cè)炸藥形態(tài)，合格后方可下孔。將輸藥膠管緩緩送入孔底。(如果孔中無(wú)水可將輸藥膠管插入孔口)。
??????? 5.7 根據(jù)爆破工程師的要求將起爆器材裝入孔內(nèi)。
??????? 5.8 控制裝置上設(shè)置炮孔的裝藥量。
??????? 5.9 起動(dòng)運(yùn)行開(kāi)關(guān)，制藥開(kāi)始。藥漿送入孔底，同時(shí)緩緩上提輸藥膠管。上提的速度和藥柱上升的速度相當(dāng)。當(dāng)?shù)褂?jì)數(shù)為“0”時(shí)，制藥結(jié)束。
??????? 5.10 移孔位(移一次車可裝數(shù)個(gè)炮孔。選擇合理的位置，減少對(duì)輸藥膠管的磨損)。關(guān)閉取力器，移動(dòng)下一工作點(diǎn)，重復(fù)上述步驟。
??????? 5.11 每車的最后一個(gè)孔裝藥時(shí)控制裝置上置數(shù)少置100Kg，倒計(jì)數(shù)到“0”時(shí)，打開(kāi)空氣清洗氣閥，將輸藥膠管中的剩藥吹入炮孔。收起膠管，清洗相關(guān)管路后，關(guān)閉取力器，工作完畢。
??????? 5.12 如發(fā)現(xiàn)工作異常，關(guān)閉緊急停止電扭，制藥停止。
??????? 6·水氣清洗
??????? 在每次工作后，防止殘余物料在螺桿泵及管路中長(zhǎng)期停留變質(zhì)影響下次使用。清洗時(shí)關(guān)閉乳膠基質(zhì)出口閥門(mén)、打開(kāi)水箱出口閥門(mén)，啟動(dòng)基質(zhì)泵、螺桿泵，待水從輸藥管出口流出后，?；|(zhì)泵、螺桿泵、關(guān)出水閥，打開(kāi)吹氣閥門(mén)，用壓縮空氣把輸藥軟管中的剩余物吹凈。
??????? 6.1清洗乳膠液經(jīng)過(guò)的所有通道工序?yàn)椋旱谝黄饎?dòng)取力器; 第二轉(zhuǎn)動(dòng)軟管卷筒把輸藥軟管放到適當(dāng)位置;第三關(guān)閉乳膠基質(zhì)箱出口手動(dòng)閥;第四轉(zhuǎn)動(dòng)水箱閥手柄到出水位置;第五電氣控制盤(pán)上起動(dòng)基質(zhì)泵和螺桿泵，這時(shí)水從輸藥軟管中排出。
??????? 清洗乳膠箱體內(nèi)部和清洗車外部各件，需啟動(dòng)帶高壓槍的清洗機(jī)，人工用高壓沖刷乳膠基質(zhì)箱內(nèi)部和清洗車外部各件。(用手工清洗時(shí)，手一定要握緊短槍板機(jī)閥柄。清洗結(jié)束后，要及時(shí)關(guān)閉動(dòng)力。高壓水槍嚴(yán)禁直接對(duì)人。)
??????? 水口溫度不得超過(guò)40℃，不得在0℃及0℃以下環(huán)境中使用，天氣很冷時(shí)應(yīng)進(jìn)入室內(nèi)清洗。不得使用易燃、易腐蝕的液體作清洗劑。
??????? 6.2空氣清洗時(shí)關(guān)閉螺桿泵，打開(kāi)吹氣手動(dòng)閥，用壓縮空氣吹凈輸藥膠管中所有殘物。
??????? 7·安全操作注意項(xiàng)目
??????? 7.1 混制炸藥過(guò)程中螺桿泵嚴(yán)禁無(wú)料空轉(zhuǎn)，防止硬質(zhì)物品掉入，如掉入，應(yīng)立即停機(jī)，取出硬質(zhì)物品之后方可生產(chǎn)。
??????? 7.2 裝藥完畢后應(yīng)對(duì)生產(chǎn)管路、混合器、螺桿泵、輸藥管進(jìn)行清洗。
??????? 7.3 工作完畢后如有剩余溶液一定放回儲(chǔ)存罐內(nèi)。
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