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乳化炸藥現(xiàn)場(chǎng)混裝車安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2015年03月26日


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??????? 一、安全總則
??????? 1.為保障員工及企業(yè)生命和財(cái)產(chǎn)的安全,必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。
??????? 2.混裝炸藥車只準(zhǔn)生產(chǎn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)混裝銨油炸藥、現(xiàn)場(chǎng)混裝乳化炸藥。
??????? 3.混裝炸藥車應(yīng)根據(jù)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程
??????? 4.必須設(shè)置由主管領(lǐng)導(dǎo)直接領(lǐng)導(dǎo)的安全專職機(jī)構(gòu),建立安全檢查制度,對(duì)查出的問(wèn)題,應(yīng)責(zé)成有關(guān)人員限期解決。
??????? 5.炸藥車操作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),體檢合格,經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和培訓(xùn),并考試合格。
??????? 6.認(rèn)真搞好安全教育,加強(qiáng)技術(shù)和業(yè)務(wù)訓(xùn)練,定期考核所有干部和工人。
??????? 7.嚴(yán)禁攜帶火種或明火進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,停車檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí),廠內(nèi)易燃、易炸品必須清除。
??????? 8.當(dāng)混裝炸藥生產(chǎn)發(fā)生事故時(shí),應(yīng)迅速切動(dòng)力源,并拉開上盤控制電源,清洗管路,待查明事故原因,處理完畢后方可進(jìn)行操作。
??????? 9.對(duì)違反本規(guī)程的人員應(yīng)視情輕重,分別給予警告、經(jīng)濟(jì)制裁、行政處分、直到追究刑事責(zé)任。
??????? 二、 混裝炸藥車一般安全規(guī)定
??????? 1. 嚴(yán)禁酒后上崗。
??????? 2. 混裝炸藥車啟動(dòng)前,操作人員必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可啟動(dòng)。
??????? 3. 混裝炸藥車半成品存量不超過(guò)當(dāng)天的用量。
??????? 三、 炸藥車操作規(guī)程
??????? 1·定員
??????? 該車定員為兩人,一人為汽車司機(jī),負(fù)責(zé)駕駛汽車,起動(dòng)取力器; 一人為裝藥操作工,負(fù)責(zé)操作電氣控制系統(tǒng),觀察各流量計(jì)和轉(zhuǎn)速表,調(diào)整流量控制閥,確保炸藥組份的比例正確,用密度杯測(cè)量炸藥密度,確保炸藥合格。
??????? 另外,放炮工還負(fù)責(zé)將輸藥膠管放入炮孔內(nèi),下放起爆炸藥包,炮孔填塞等工作。
??????? 2·操作前的準(zhǔn)備工作
??????? 2.1 按照汽車說(shuō)明書的要求對(duì)汽車底盤進(jìn)行注黃油、輪胎加氣等工作
??????? 2.2 檢查并裝好滅火器
??????? 2.3 將車上部分需注潤(rùn)滑油的部位注入潤(rùn)滑油,制藥部分所有油嘴處加潤(rùn)滑脂(推薦使用ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂)
??????? 2.4 按照螺桿泵、液壓泵的說(shuō)明書對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)
??????? 2.5 液壓油箱加油
??????? 根據(jù)不同的溫度環(huán)境選用不同的液壓油
??????? 2.6 清理各箱體異物
??????? 2.7檢查各電氣開關(guān),液壓手柄都處于關(guān)閉位置(注意:電氣控制系統(tǒng)可在0℃-50℃溫度范圍下正常使用,低于此溫度時(shí),工作之前應(yīng)預(yù)熱5 分鐘。)
??????? 3·空車調(diào)試
??????? 3.1 啟動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)使氣壓得到0.7MPa.
??????? 3.2 啟動(dòng)取力器,取力器控制有兩種形式,一種電控氣動(dòng),另一種是氣動(dòng)控制。
??????? ① 采用電控氣動(dòng)形式時(shí)踩下離合器,按下翹板開關(guān),將變速桿放到4檔位置,松開離合器即可。
??????? ② 采用氣動(dòng)控制形式時(shí)踩下離合器,拔出氣動(dòng)閥,將變速桿放到4檔位置,松開離合器即可。
??????? 3.3 調(diào)整主油泵的壓力
??????? 出廠前主油泵壓力已經(jīng)調(diào)好,PVB45泵壓力為10.5MPa,從進(jìn)油分配組件壓力表上可看見上述數(shù)字。如和上述壓力不符,或需調(diào)高時(shí),可重新調(diào)整,調(diào)整壓力調(diào)整螺栓,順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力增高,逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力下降。
??????? 3.4 給乳膠基質(zhì)箱內(nèi)加入適量的水。
??????? 用手動(dòng)指令開啟其它所有液壓馬達(dá),工作正常,可繼續(xù)往下進(jìn)行,調(diào)試完后放盡乳膠基質(zhì)箱內(nèi)所有水。
??????? 3.5 標(biāo)定
??????? 調(diào)整控制系統(tǒng),使控制泵送裝置達(dá)到所配制炸藥各組份的百分比含量。
??????? 3.6需加的原材料
??????? a 乳膠基質(zhì)適量
??????? b.微量元素30kg(使用兩種時(shí)各30kg)
??????? 以上原料分別加入車上的各料箱內(nèi),加料之前必需先檢查各料箱,箱內(nèi)不得有異物。
??????? 3.7 將裝藥車停放在平坦位置,根據(jù)需要選擇裝藥量。
??????? 3.8 根據(jù)電氣控制中的說(shuō)明和炸藥配方分別計(jì)算出膠體、微量元素的配比流量,并置數(shù)于控制盤。
??????? 3.9 起動(dòng)取力器,緩緩加大油門,使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)1450r.p.m,打開電源開關(guān),使所有工作機(jī)構(gòu)處于待命狀態(tài)。

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