??????? （2）?更換機(jī)身內(nèi)的潤(rùn)滑油，清洗機(jī)身內(nèi)油池及油路系統(tǒng)各部位管路。
??????? （3）?檢查氣缸鏡面磨損狀況，必要時(shí)修整之。
??????? （4）?檢查活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)，密封填料及刮油盒內(nèi)刮油環(huán)的磨損情況，必要時(shí)更換之。
??????? （5）?檢查曲軸曲拐頸的磨損，必要時(shí)更換修研并更換大頭瓦。
??????? （6）?檢查十字頭銷(xiāo)的磨損，必要時(shí)更換之。
??????? （7）?檢查各摩擦部位的磨損情況，十字頭外徑與機(jī)身滑道的徑向間隙，活塞桿的磨損等，必要時(shí)加以更換或調(diào)正。
??????? （8）?清洗氣缸水腔內(nèi)和中間冷卻器水腔內(nèi)的不垢，可用苛性蘇打水浸泡6-9小時(shí)后取出用清水沖洗凈，清洗后應(yīng)進(jìn)行水壓測(cè)試，實(shí)驗(yàn)壓力為0.45Mpa。
??????? （9）?電機(jī)和電控設(shè)備的檢查和維護(hù)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
??????? 4、停用期間的維護(hù)：
??????? （1）停用一個(gè)月以上者，關(guān)閉減荷閥，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)后停車(chē)，放凈冷卻水，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)某些零部件進(jìn)行必要的封存防銹工作。
??????? （2）停用一個(gè)月以上者，關(guān)閉減荷閥，無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)后停車(chē)，放凈冷卻水，清洗排氣閥，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)壓縮機(jī)一些零部件的加工表面涂上防銹脂封存。
??????? 5、故障的原因及排除法
??????? （1）壓縮機(jī)有不正常聲響：
??????? ①機(jī)身內(nèi)有不正常的聲音，應(yīng)立即停車(chē)檢修，其原因如下：
??????? a、?連接大頭瓦與曲軸曲拐頸的配合間隙過(guò)大或已磨損。
??????? b、?十字頭銷(xiāo)與連桿小頭瓦的徑向配合間隙過(guò)大或已磨損。
??????? c、?十字頭銷(xiāo)與十字頭體銷(xiāo)孔的徑向配合間隙太大。
??????? d、?十字頭體與機(jī)身滑道之間的徑向配合間隙太大。
??????? e、?連桿螺栓與連桿螺母未擰緊。
??????? f、?曲軸主軸陳損壞。
??????? g、?大皮帶輪與曲軸之間裝配不良。
??????? ②氣缸內(nèi)有不正常的聲音，應(yīng)立即停車(chē)檢修，其原因如下：
??????? a、?活塞的死點(diǎn)太小。
??????? b、?氣缸內(nèi)有存水。
??????? c、?氣缸內(nèi)落有物件。
??????? d、?氣缸安裝不良或損環(huán)。
??????? e、?活塞桿上頂端的螺帽松動(dòng)。
??????? f、?活塞環(huán)和導(dǎo)向環(huán)嚴(yán)重磨損。
??????? ③中間冷卻器有不正常的聲音，應(yīng)立即停車(chē)檢查，其原因如下：
??????? a、?冷卻器管子破裂。
??????? b、?冷卻器內(nèi)落有其他物件。
??????? c、?冷卻器擋板或撐條損壞。
??????? （2）一級(jí)排氣壓力不正常：
??????? ①一級(jí)排氣壓力太高，應(yīng)立即停車(chē)檢修，其原因如下：
??????? a、?二級(jí)進(jìn)氣閥安裝不良，閥片或閥座，彈簧損壞，閥片與閥座密封不良，氣體倒流。
??????? b、?二級(jí)排氣閥安裝不良，閥片或閥座，彈簧損壞，閥片與閥座密封不良，氣體回流到二級(jí)氣缸內(nèi)，使二級(jí)進(jìn)氣量減少。
??????? c、?二級(jí)活塞環(huán)磨損，造成嚴(yán)重滲漏，使二級(jí)進(jìn)氣量減少。
??????? d、?氣道堵塞。
??????? ②一級(jí)排氣壓力太低，應(yīng)立即停車(chē)檢修，其原因如下：
??????? a、?一級(jí)進(jìn)氣閥安裝不良，閥片或閥座，彈簧損壞，閥片或閥座密封不良，使一級(jí)進(jìn)氣量減少。
??????? b、?一級(jí)排氣閥安裝不良，閥片或閥座，彈簧損壞，閥片與閥座密封不良
??????? c、?一級(jí)活塞環(huán)磨損，造成嚴(yán)重滲漏，使進(jìn)氣量減少。
??????? d、?氣道漏氣。
??????? e、?減荷閥未全部打開(kāi)。
??????? f、?空氣過(guò)濾器堵塞。
??????? （3）曲拐、連桿機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常：
??????? ①油管內(nèi)壓力突然降低，小于0.1Mpa時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，其原因如下：
??????? a、?機(jī)身潤(rùn)滑油不夠，應(yīng)向機(jī)身內(nèi)加油。
??????? b、?過(guò)濾完，應(yīng)清洗過(guò)濾網(wǎng)。
??????? c、?油壓力表?yè)p壞，更換油壓力表。
??????? d、?齒輪油泵管路堵塞，應(yīng)檢修油管路。
??????? e、?油管破裂，應(yīng)修理或更換。
??????? f、?油泵失去作用打不上油，需更換之。
??????? g、?油泵軸套磨損，需更換之。
??????? ②油管內(nèi)壓力逐漸降低的原因及排除法：
??????? a、?油管連接不嚴(yán)密，應(yīng)使其嚴(yán)密（緊螺帽或加墊）。
??????? b、?油壓施工單位有毛病，潤(rùn)滑油直接經(jīng)此間流入機(jī)身而不經(jīng)油管，應(yīng)停車(chē)檢修。
??????? c、?由于運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的磨損過(guò)大，使間隙加大，流油過(guò)多，應(yīng)檢修軸頸與軸襯，使其間隙符合要求。
??????? ③潤(rùn)滑油溫度過(guò)高，其原因如下：
??????? a、?潤(rùn)滑油供給不足，應(yīng)添加潤(rùn)滑個(gè)檢查油路系統(tǒng)。
??????? b、?潤(rùn)滑油質(zhì)量不好，應(yīng)換用新油。
??????? c、?潤(rùn)滑油太臟，因機(jī)身表面有粘沙及油漆，使油易臟。
??????? d、?連桿曲拐機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，應(yīng)細(xì)心檢查之。
??????? （4）?冷卻水路系統(tǒng)
??????? ①水管路漏水，修補(bǔ)或更換。
??????? ②氣缸內(nèi)有水，可能是氣缸水套或缸面上的墊片漏水或是中間冷卻水管破裂，而引起機(jī)件損壞，應(yīng)檢修之，也可能是中間冷卻器密封不嚴(yán)。
??????? ③冷卻水排水溫度雖未超過(guò)40℃，但排氣溫度過(guò)高，可能是冷卻水供應(yīng)不正常，或是水路沉淀過(guò)厚，影響冷卻效果，應(yīng)調(diào)整水量或清洗水路，冷卻水排水溫度雖未超過(guò)40℃，可能是水量不夠，水管破裂或進(jìn)水溫度過(guò)高，應(yīng)調(diào)整水量，檢修管路，控制進(jìn)水溫度。
??????? （5）?安全閥失靈
??????? ①安全閥超過(guò)額定壓力仍未開(kāi)啟放氣，安全閥未達(dá)到額定壓力時(shí)就開(kāi)啟放氣，可能使安全閥調(diào)整有誤，應(yīng)重新調(diào)整。
??????? ②安全閥密封面不良，漏氣時(shí)必須進(jìn)行吹洗或重新檢修研磨。
??????? （6）?軸承(襯)過(guò)熱：
??????? ①?若軸承本身很完好，尚發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，可能是潤(rùn)滑系統(tǒng)有毛病(如供油不足，油質(zhì)不良，管路堵塞等)應(yīng)檢修之。
??????? ②軸承卡死，應(yīng)檢修之。
??????? （7）?閥門(mén)損壞原因
??????? ①?氣缸內(nèi)有水發(fā)生沖擊。
??????? ②?氣閥安裝不良，引起氣閥漏氣，溫度升高，燒壞閥片。
??????? ③?彈簧太硬，引起閥片沖擊力大，應(yīng)更換彈簧。
??????? ④?進(jìn)氣不清潔。
??????? （8）?填料漏氣
??????? ①?密合圈磨損或兩端面不平整而發(fā)生漏氣，應(yīng)更換密合圈。
??????? ②?活塞桿磨損，應(yīng)檢修或更換。
??????? ③?密合圈不清潔，應(yīng)清洗。
??????? ④?填料裝配間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)熱脹而卡死，不起密封作用，應(yīng)重新調(diào)整間隙。
??????? （9）?活塞環(huán)與導(dǎo)向環(huán)不正常磨損原因
??????? ①?氣缸內(nèi)有水
??????? ②?活塞環(huán)開(kāi)口太小，應(yīng)檢修。
??????? ③?進(jìn)入空氣不清潔或氣缸內(nèi)溫度過(guò)高。
??????? （10）裝配
??????? ①裝配后檢查并調(diào)整活塞的上下止點(diǎn)的間隙活塞和氣缸的徑向間隙。
??????? ②裝配時(shí)曲軸、連桿、十字頭、機(jī)身滑道等各摩擦部位涂以適當(dāng)?shù)臋C(jī)油。
??????? ③裝配連桿螺栓和螺母時(shí)，不允許用加長(zhǎng)手柄。
??????? ④?裝配的步驟按拆卸的相反程序進(jìn)行。
??????? 4、機(jī)器主要裝配間隙見(jiàn)下表：
???????
??????? 序號(hào)?配合部位?偏差值（毫米）
??????? 1?曲柄銷(xiāo)與連接大頭瓦之間徑向間隙?0.04-0.11
??????? 2?十字頭銷(xiāo)與連桿小頭瓦之間的徑向間隙?0.025-0.077
??????? 3?十字頭與機(jī)身導(dǎo)軌之間的徑向間隙?0.18-0.28
??????? 4?活塞與氣缸之間的徑向間隙????? 一級(jí)
??????? 二級(jí)?4-4.15
??????? 3-3.12
??????? 5?活塞向蓋行程的
??????? 極限位置?一級(jí)?外止點(diǎn)?1.5-2.5
??????? ??二級(jí)??
??????? ?活塞向蓋行程的
??????? 極限位置?一級(jí)?內(nèi)止點(diǎn)?
??????? ??二級(jí)??
??????? 6?活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間的軸向間隙?? 一級(jí)
??????? 二級(jí)??????????? ?0.15-0.235
??????? ??0.15-0.23
??????? 7?導(dǎo)向環(huán)與活塞環(huán)安裝導(dǎo)向環(huán)槽之間?? 一級(jí)
??????? 軸向間隙???????????????????????? 二級(jí)?0.05-0.135
??????? 0.05-0.135
??????? 8?進(jìn)排氣閥的閥片的升程?2±0.16
??????? 9?一級(jí)安全閥開(kāi)啟壓力（表壓）?0.23-0.27
??????? 10?二級(jí)安全閥開(kāi)啟壓力（表壓）?0.84-0.92
??????? 11?導(dǎo)向環(huán)與氣缸孔的徑向間隙???????? 一級(jí)
?????????????????????????????????? 二級(jí)?0.40-0.70
??????? 0.30-0.60
???????
???????
??????? 6、?氯甲烷壓縮機(jī)操作步驟
??????? 6.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備
??????? 6.1.1保持油池內(nèi)潤(rùn)滑油在規(guī)定范圍內(nèi)。
??????? 6.1.2 清除機(jī)器附近和放在機(jī)器上的一切物件。
??????? 6.1.3 打開(kāi)冷卻水閥門(mén)使水壓在規(guī)定范圍之內(nèi)（0.07Mp-0.3Mp）。
??????? 6.1.4 停車(chē)時(shí)間太長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪回轉(zhuǎn)一周以上，檢查機(jī)器是否有異常。
??????? 6.1.5檢查排氣管路處于無(wú)壓狀態(tài)，打開(kāi)壓縮機(jī)回路截止閥。
??????? 6.2 開(kāi)車(chē)
??????? 6.2.1開(kāi)啟機(jī)器空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
??????? 6.2.2 打開(kāi)機(jī)器排氣閥門(mén)，然后逐漸打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)，關(guān)閉機(jī)器回路截止閥。
??????? 6.2.3 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后隨時(shí)注意所有壓力表，溫度計(jì)的靈敏度及讀數(shù)，查聽(tīng)機(jī)器各部位的響聲是否異常。
??????? 6.3 停車(chē)
??????? 6.3.1 打開(kāi)機(jī)器回路截止閥，逐漸關(guān)閉機(jī)器進(jìn)氣閥門(mén)和排氣閥門(mén)，使機(jī)器無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。
??????? 6.3.2 斷開(kāi)電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 6.3.3 機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后10分鐘，關(guān)閉冷卻水閥門(mén)，將機(jī)器內(nèi)水放出，以免凍裂機(jī)器。（冬天特別注意）
??????? 壓縮機(jī)控制指標(biāo)
??????? 序號(hào)?控制內(nèi)容?控制指標(biāo)
??????? 1?一級(jí)排氣壓力?≤0.43Mpa
??????? 2?二級(jí)排氣壓力?≤0.87 Mpa
??????? 3?潤(rùn)滑油壓力?0.1-0.3 Mpa
??????? 4?冷卻水壓力?0.07-0.3 Mpa
??????? 5?一級(jí)排氣溫度?≤140℃
??????? 6?二級(jí)排氣溫度?≤140℃
??????? 7?潤(rùn)滑油溫度?≤60℃
??????? 8?冷卻水溫度?≤40℃
???????