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窯爐生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2015年03月10日
?注意:點火前,請確認計各分區(qū)燃氣電動閥和燃氣總管燃氣電動閥閥位處于 手動狀態(tài)以及點火閥位(嚴禁高閥位點火):當某區(qū)進行點火后,若片刻后控制柜上相應著火指示燈亮表明該區(qū)點火成功。如點火失敗,應先檢查原因,待故障解除后,再重復以上操作重新點火;對于同一區(qū)兩次點火的時間間隔必須大于 1 分鐘,嚴禁連續(xù)重復點火。?
?14 點火后將“窯內(nèi)壓力控制儀表”投入自動,“助燃風壓力控制”投入自動。?
?15 待各溫控區(qū)溫度與設定值接近時,各區(qū)控制方式由“手動”切成“自動”。?
?16?點擊“運行”按鈕,查看“溫度程序控制儀表”、“窯內(nèi)壓力控制儀表”、 “助燃風壓力控制儀表”、“燃氣壓力控儀表”在“運行”狀態(tài)。若上述儀表沒有在“運行”狀態(tài),請按下該儀表的“RUN/HOLD”按鈕(長按 3 秒),確保該儀表在“運行”狀態(tài)。?
?17 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后,對整個窯爐系統(tǒng)進行一次巡檢;當發(fā)現(xiàn)某個參數(shù)異常時,請將相應的控制模式切換到手動方式。在后續(xù)整個燒成過程亦應做到定時巡檢。
六、升溫、保溫
?1.自動運行當中,若某區(qū)工藝參數(shù)波動較大,可將該參數(shù)控制模式由“自動” 切換至“手動”,待其穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)至自動調(diào)節(jié);?
???? 燒成全過程,要時刻注意以下參數(shù)的報警,并及時調(diào)節(jié)。確保:換熱器溫度 <800℃,排煙風機溫度<350℃;若換熱器超過 800℃,請手動打開換熱器 前的對冷風閥。
?? 應定期檢查排煙風機軸承冷卻水是否工作正常。?
?2.在升溫過程中,要時刻注意窯壓的控制情況。?
?3.當計算機出現(xiàn)故障時,請重新啟動電腦。
?4.升溫、保溫過程中若突然停電或停氣,應嚴格按照安全規(guī)程中所述進行操作。?
七、 冷卻
?1.保溫結(jié)束轉(zhuǎn)入冷卻時,氣自動關(guān)閉,燒嘴滅火;操作人員應:?
???? 關(guān)閉窯爐所有手動氣閥門;?
???? 打開燒嘴風管的手動閥,將其開度設置在“5”;?
???? 將控制柜上的點火按鈕切換到“停止”位置。?
?2.冷卻速度由助燃風和窯壓來調(diào)節(jié)控制;個別溫區(qū)的溫度均勻性在自動調(diào)節(jié)下 仍偏差較大時,可采用手動方式調(diào)節(jié);密切注意窯壓波動并及時調(diào)節(jié),使窯溫、窯壓保持在規(guī)定的范圍內(nèi);?
八、 停窯
?? 停窯操作可按下面步驟進行:?
?? 窯內(nèi)溫度冷卻至 200℃時,可將窯門打開 100mm 的縫隙,吸入外界冷風冷卻;
?? 窯門打開時應將窯壓控制方式轉(zhuǎn)成手動調(diào)節(jié),輸出值調(diào)至 35%左右;隨后, 可根據(jù)冷卻溫度的需要逐步打開窯門;?
?說明:開啟窯門時所要求的要內(nèi)溫度取決于工藝過程。?
?? 停止助燃風機運行;?
?? 停止排煙風機運行;?
九、出窯
?1.清掃窯外軌道,保證軌道整潔、無雜物;?
?2.打開窯門。首先旋開窯門定位支撐裝置和壓緊手輪,并將手輪移至不影響窯門 開啟的位置;而后緩緩拉開窯門,保證窯門平穩(wěn)運行;窯門到位后,鎖緊窯門定位支撐裝置;?
?3.窯車出窯,仔細操作,加強觀察。對成品進行現(xiàn)場檢查,若發(fā)現(xiàn)廢品,仔細分析產(chǎn)生原因,以便下次燒成時加以改進。?
?
十、 操作注意事項:
?1.操作人員上崗前必須經(jīng)過崗位培訓,在整個燒成操作過程中,要求控制室必須有人,定時做記錄,并注意監(jiān)控設備運轉(zhuǎn)情況;?
?2.明確各操作人員職責,做到各司其職,按章操作;嚴禁非指定操作人員私自操作窯爐系統(tǒng)各有關(guān)設備、儀表;?
?3.定時對全系統(tǒng)進行巡檢, 發(fā)現(xiàn)不正常情況應及時處理或向有關(guān)負責人報告。?
??? 巡檢時應注意以下情況:?
??? a.排煙風機:電機溫度,聯(lián)軸器溫度,油位,運轉(zhuǎn)聲音;?
??? b.助燃風機:電機溫度,運轉(zhuǎn)聲音;?
??? c.管道:壓力,氣密性,有漏處應立即處理;?
??? d.電磁閥:外部溫度;?
??? e.電動執(zhí)行器:電動頭溫度,閥門開度的一致性;?
??? f.各燒嘴:火焰情況,局部溫度;?
??? g.窯體(包括窯頂):密封情況,有漏氣處應及時處理。?
?4.操作中對系統(tǒng)出現(xiàn)的報警,要及時找出原因,及時處理;?
?5.未經(jīng)有關(guān)負責人允許,嚴禁在整個系統(tǒng)上進行與燒成無關(guān)的操作和試驗;?
?6.非正常停窯的注意事項及操作,參見“安全規(guī)程”;?
?7.定期對窯爐系統(tǒng)進行檢查和維護,系統(tǒng)的維護由有關(guān)專業(yè)人員進行。?
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