??????? 吸??? 入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如果呼吸困難，給輸氧。
??????? 如果呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
??????? 食??? 入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
??????? 2.4.3消防措施
??????? 危險(xiǎn)特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。遇潮時(shí)對(duì)鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會(huì)燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。具強(qiáng)腐蝕性。
??????? 滅火方法：用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。
??????? 2.4.4泄漏應(yīng)急處理
??????? 應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
??????? 2.4.5操作處置與儲(chǔ)存
??????? 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫內(nèi)濕
??????? 度最好不大于85％。包裝必須密封，切勿受潮。應(yīng)與易（可）燃物、酸
??????? 類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
??????? 2.4.6接觸控制/個(gè)體防護(hù)
??????? 工程控制：密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
??????? 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，必須佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。必要時(shí)，佩戴空氣呼吸器。
??????? 眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。
??????? 身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。
??????? 手 防 護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。
??????? 其他防護(hù)：工作場(chǎng)所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作完畢，淋浴更衣。
??????? 注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。
??????? 2.4.7理化特性
??????? 外觀與性狀：白色透明液體。?
??????? 熔點(diǎn)(℃)：318.4????
??????? 沸點(diǎn)(℃)：1390
??????? 相對(duì)密度(水=1)：2.12???
??????? 飽和蒸氣壓(kPa)：0.13(739℃)
??????? 溶 解 性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。
??????? 2.4.8穩(wěn)定性和反應(yīng)活性
??????? 禁 配 物：強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。
??????? 其它有害作用：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對(duì)水體和土壤的污染。
??????? 2.5亞硫酸氫鈉
??????? 2.5.1危險(xiǎn)性概述
??????? 健康危害：對(duì)皮膚、眼、呼吸道有刺激性，可引起過敏反應(yīng)?？梢鸾悄p害，
??????? 導(dǎo)致失明?？梢鹣?；大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環(huán)衰竭、中
??????? 樞神經(jīng)抑制。
??????? 環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)水體可造成污染。
??????? 燃爆危險(xiǎn)：本品不燃，具腐蝕性，可致人體灼傷。
??????? 2.5.2急救措施
??????? 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。
??????? 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。
??????? 吸??? 入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。
??????? 如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
??????? 食??? 入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
??????? 2.5.3消防措施
??????? 危險(xiǎn)特性：具有強(qiáng)還原性。接觸酸或酸氣能產(chǎn)生有毒氣體。受高熱分解放出有毒的氣體。具有腐蝕性。
??????? 有害燃燒產(chǎn)物：氧化硫、氧化鈉。
??????? 滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時(shí)盡可能將容器從火場(chǎng)移至
??????? 空曠處。然后根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。
??????? 2.5.4泄漏應(yīng)急處理
??????? 應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防酸服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚(yáng)塵，小心掃起，收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。
??????? 2.5.5操作處置與儲(chǔ)存
??????? 操作注意事項(xiàng)：密閉操作，局部排風(fēng)。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
??????? 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類分開存放，切忌混儲(chǔ)。不宜久存，以免變質(zhì)。 儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
??????? 2.5.6接觸控制/個(gè)體防護(hù)
??????? 工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
??????? 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。
??????? 眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
??????? 身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。
??????? 手 防 護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。
??????? 其他防護(hù)：工作場(chǎng)所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作完畢，淋浴更衣。
??????? 注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。
??????? 2.5.7理化特性
??????? 外觀與性狀：白色結(jié)晶粉末，有二氧化硫的氣味。????? 含量:工業(yè)級(jí)≥99.5%。
??????? 相對(duì)密度(水=1)：1.48????
??????? 溶 解 性：易溶于水，微溶于醇、乙醚。
??????? 主要用途：用作漂白劑、媒染劑、蔬菜脫水和保存劑、照相還原劑、醫(yī)藥電鍍、造紙等助漂凈劑。
??????? 2.5.8穩(wěn)定性和反應(yīng)活性
??????? 禁 配 物：強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。????
??????? 3.崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
??????? 3.1 乙?；ざ?br /> ??????? 3.1.1脫色釜升溫過程中要戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，嚴(yán)格控制好釜溫，溫度不得超過100℃，防止液體爆沸濺出傷人。
??????? 3.1.2 熱過濾時(shí)戴好相應(yīng)的防護(hù)用品，放料閥要緩慢打開，防止液體流量過大迸濺燙傷皮膚或灼傷眼睛。
??????? 3.1.3吸液堿時(shí)，液堿桶要小心搬運(yùn)，并戴好護(hù)目鏡，避免堿液迸濺傷人及灼傷眼睛。
??????? 3.1.4搬運(yùn)雙乙烯酮桶時(shí)要輕搬輕放，防止桶壞液體流出泄漏到工作場(chǎng)所空氣中，對(duì)人體造成傷害。
??????? 3.1.5搬運(yùn)雙乙烯酮桶時(shí)，看桶是否有漲桶現(xiàn)象，防止開蓋時(shí)液體噴出傷人。
??????? 3.1.6開雙乙烯酮桶蓋時(shí)，要用手掌壓住蓋子，防止因桶內(nèi)有壓力噴出傷人。
??????? 3.1.7雙乙烯酮量吸夠后，吸液管不能拔出桶外，防止雙乙烯酮灑出桶外迸濺傷人。雙乙烯酮少量泄露時(shí)，立即用水沖洗，大量泄漏時(shí)構(gòu)筑圍堤或挖坑收容，用泡沫? 覆蓋，降低蒸汽災(zāi)害。噴霧狀冷卻水，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員，用防爆泵收集處理。
??????? 3.1.8吸雙乙烯酮時(shí)操作人員要佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或戴防毒口罩，戴橡膠耐油手套。
??????? 4.安全管理要求
??????? 4.1對(duì)設(shè)備裝置的要求
??????? 4.1.1所有系統(tǒng)設(shè)備管道不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象
??????? 4.1.2所有設(shè)備管道要求為防腐材質(zhì)
??????? 4.1.3設(shè)備應(yīng)按丙類防爆要求配置
??????? 4.2對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求
??????? 4.2.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，同時(shí)要求能夠局部通風(fēng)。
??????? 4.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍嚴(yán)格控制火源，車間內(nèi)不允許吸煙。
??????? 4.2.3裝有溶劑的桶應(yīng)密閉并放于陰涼處，防止熱曬及熱烤，且每袋料及每桶料均需標(biāo)識(shí)清楚。
??????? 4.2.4在危險(xiǎn)場(chǎng)所或區(qū)域及醒目易見處掛設(shè)各類警示牌、指示牌；原材料、中間產(chǎn)品、空桶、電動(dòng)葫蘆、水桶、最終產(chǎn)品（儲(chǔ)存庫及拼混處）都須有標(biāo)識(shí)牌
??????? 4.2.5現(xiàn)場(chǎng)保持衛(wèi)生，設(shè)備保持干凈
??????? 4.2.6消防裝置用具保持好用，消防通道保持暢通
??????? 4.3操作人員的要求
??????? 4.3.1牢記各種特殊操作方法，以免處理不當(dāng)造成意外事故
??????? 4.3.2熟知并嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程
??????? 4.3.3熟知本崗位原料物性及防護(hù)方法
??????? 4.3.4應(yīng)知防火、防爆及一般急救措施
??????? 4.3.5應(yīng)知電、蒸汽、水的要求和去向
??????? 4.3.6應(yīng)知一般電氣常識(shí)
??????? 4.3.7按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品????????????????????????????????????????????????
??????? 4.3.8嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度，時(shí)刻注意溫度儀表情況，若發(fā)現(xiàn)異常，立即查找原因及時(shí)處理。
??????? 4.4對(duì)管理人員的要求
??????? 要求管理人員必須熟知原料物性及其防護(hù)、工藝安全規(guī)程及意外處理方法，保證設(shè)備運(yùn)行正常，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)嚴(yán)格控制、及時(shí)整改，對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格有效的培訓(xùn)，使生產(chǎn)正常有序的進(jìn)行。
??????? 5.應(yīng)急處理辦法
??????? 5.1乙?；旰诹虾?，滴加雙乙烯酮時(shí)，停電，關(guān)閉攪拌，關(guān)閉真空閥門。等待來電，來電后，開攪拌繼續(xù)按要求操作。
???????
??????? 6.檢修注意事項(xiàng)
??????? 6.1 檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種安全知識(shí)。
??????? 6.2凡是電機(jī)傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
??????? 6.3凡槽、罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道、閥門上掛設(shè)“禁止啟動(dòng)”警告牌。
??????? 6.4容器內(nèi)動(dòng)火作業(yè)（槽、罐、罐車、塔、釜、裝置、溝、道）必須辦理動(dòng)火證。
??????? 6.5在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)要辦理特種作業(yè)許可證，經(jīng)檢驗(yàn)、批準(zhǔn)后方可進(jìn)入作業(yè)。
??????? 6.6檢修人員在進(jìn)入罐內(nèi)檢修前要全面進(jìn)行一次檢查，做到不合格不進(jìn)，電源物料不切不進(jìn)，安全設(shè)施不合符規(guī)定不進(jìn)，沒有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)，必須與生產(chǎn)設(shè)備管線之間所有聯(lián)通部分隔絕，加盲板，不準(zhǔn)以閥門代替盲板，抽堵盲板應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
??????? 6.7罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度設(shè)安全梯及架臺(tái)，配備救護(hù)繩索，以保證應(yīng)急撤離，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外投擲材料工具，以保作業(yè)安全。
??????? 6.8罐內(nèi)作業(yè)可視具體作業(yè)條件，采取通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不良及容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)，不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。
??????? 6.9在進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有腐蝕性殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品、防毒面具等。
??????? 6.10作業(yè)因故，較長(zhǎng)時(shí)間中斷，且安全條件改變時(shí)，需繼續(xù)進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦下罐特種作業(yè)證。
??????? 6.11罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)人離開時(shí)，不得將乙炔焊槍放入罐內(nèi)，以防乙炔泄漏。
??????? 6.12作業(yè)完畢后，檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，確認(rèn)無誤后方可封閉各部入口。
???????
???????