一、儲(chǔ)罐入液操作程序
??? 1、準(zhǔn)備工作
??? ①貨物到達(dá)后，由供應(yīng)人員通知質(zhì)檢科人員取樣，分析合格并出具合格證明后，通知原料成品管理科，由原料成品管理科人員監(jiān)督過(guò)磅，并將罐車帶至指定卸車區(qū)域。
??? ②檢查入液儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。
??? ③確定使用泵運(yùn)行進(jìn)行入液，連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開(kāi)關(guān)。　
??? 2、用泵入液操作程序
??? ①開(kāi)通罐車氣相管路的閥門。
??? ②開(kāi)通罐車液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門。開(kāi)通泵出口至入液儲(chǔ)罐液相進(jìn)口管路的閥門。
??? 　?、坶_(kāi)啟料泵進(jìn)行入液。
??? 　?、艽捃嚨囊何恢甘窘咏阄粫r(shí)，入液結(jié)束，手動(dòng)停泵，防止泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。
??? 　?、蓐P(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門。
??? 　?、薨匆?guī)定填好操作記錄表。
??? 　　3、注意事項(xiàng)
??? 　?、俪湟簢?yán)禁超裝，液位計(jì)無(wú)變化顯示時(shí)，停止充液作業(yè)，排除故障。
??? 　?、谝簻貞?yīng)≤40℃，當(dāng)液溫達(dá)40℃時(shí)，應(yīng)噴淋冷卻水降溫。
??? 　?、鄄辉S兩車同時(shí)裝卸。
??? ④入液結(jié)束時(shí)，馬上停泵，嚴(yán)禁泵空運(yùn)轉(zhuǎn)。
??? ⑤車輛押運(yùn)人員，原料管理人員，安全管理人員和生產(chǎn)車間當(dāng)班人員必須同時(shí)在卸料現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，特殊情況下，須有副經(jīng)理在場(chǎng)方可卸料。
??? ⑥晚5點(diǎn)至次日7點(diǎn)，非特殊情況不得卸車。
??? 4、異常情況緊急處理程序
??? ①、運(yùn)行操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。
??? 　?、?、關(guān)閉原料泄漏點(diǎn)前、后閥門，切斷原料來(lái)源。
??? 　?、?、一旦發(fā)生火災(zāi)或其他事故，應(yīng)立即采取安全措施，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。
???
??? 二、儲(chǔ)罐出液安全操作規(guī)程
??? 　1、準(zhǔn)備工作
??? ①取樣送至質(zhì)檢科分析原料種類、含量并出具原料證明方可進(jìn)行出液。
??? 　?、跈z查儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫巡回檢查記錄。
??? 　?、鄞_定使用泵運(yùn)行供液，連接靜電接地并檢查相應(yīng)管路和閥門開(kāi)關(guān)。　　
??? 2、用泵出液操作程序
??? （1）、用泵出液儲(chǔ)罐供液至反應(yīng)釜
??? ①開(kāi)通反應(yīng)釜排空閥門。
??? 　?、陂_(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門。開(kāi)通泵出口至車間反應(yīng)釜的閥門。
??? 　?、弁ㄖ\(yùn)行工啟動(dòng)泵。
??? 　　④當(dāng)反應(yīng)釜液位達(dá)到反應(yīng)液位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵。