第一條 化纖生產(chǎn)過程中，設(shè)備（如導(dǎo)紗器、羅拉等機(jī)件）與化纖或者化學(xué)纖維之間相互接觸摩擦，以及在壓縮、拉伸，甚至在空氣中烘干時(shí)，都會產(chǎn)生帶電現(xiàn)象。絕大部分化纖原料和半成品電阻率大于1×109Ω·m，產(chǎn)生的靜電荷不易泄漏，容易形成靜電的積累。本規(guī)定不適用于化纖生產(chǎn)中的液體、粉體等部分的防靜電。

　　第二條 化纖靜電的危害

　　1.當(dāng)人本和其他物體間存在電位差而出現(xiàn)放電時(shí)，人體遭受電擊會造成精神緊張等現(xiàn)象，還可能造成二次事故。

　　2.靜電引起的排斥和吸引，即使靜電位不高（如幾百伏），也會造成纖維的擴(kuò)散，增加飛花，纏繞壓輥和羅拉等，增加斷頭，造成生產(chǎn)的不正常。

　　3.化學(xué)纖維帶靜電后，易吸附灰塵等，影響化學(xué)纖維的質(zhì)量。

　　4.生產(chǎn)無紡布（如地毯）中，在開松纖維工序時(shí)，緊壓的纖維受到各種撞擊，相經(jīng)摩擦產(chǎn)生靜電荷，使疏松的纖維貼附于機(jī)框、管道等上面造成纖維厚薄不均，影響制品的不勻率。

　　5.靜電作業(yè)使纖維打包不嚴(yán)實(shí)，影響儲存和增加運(yùn)輸費(fèi)用。

　　6.因靜電的影響，大量的化纖粉塵飛揚(yáng)，造成對生產(chǎn)環(huán)境的污染。

　　第三條 凡有靜電危害的工序、設(shè)備或場所，應(yīng)采用相應(yīng)的防靜電安全措施，使絕緣體的靜電電位控制在推薦的允許值以下：

　　1僅為防止帶電絕緣體對操作人員造成電擊的場所，絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kV以下。

　　2.在靜電對操作人員電擊時(shí)，有可能造成二次事故的場所，除絕緣體的靜電電位應(yīng)控制在10kV以下外，對設(shè)備或裝置應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。　　第四條 化纖生產(chǎn)采用提高親水性絕緣材料周圍環(huán)境相對濕度的措施，防止靜電積累。在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，帶電體周圍環(huán)境相對濕度控制在60％以上。

　　第五條 抗靜電油劑的作用：某些抗靜電油劑在水中能電離，增加其導(dǎo)電性，大部分抗靜電油劑能增加吸濕性。

　　1.抗靜電油劑的要求：抗靜電油劑加入后不能使纖維性質(zhì)變壞，對機(jī)器設(shè)備沒有腐蝕作用，不能造成生產(chǎn)環(huán)境污染以及對人體健康的影響。抗靜電劑性能應(yīng)穩(wěn)定，效果顯著。

　　2.抗靜電油劑的選擇和加入量：根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格和持量要求，加工工藝條件，以及根據(jù)后加工的設(shè)備要求，選擇合適的抗靜電油劑、油劑加入量，使產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的電阻值，如標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定，產(chǎn)品的電阻率應(yīng)小于1×109Ω·m。

　　3.抗靜電油劑加入方法：化纖半成品或經(jīng)過一次或多次均勻噴淋，浸漬或加在纖維成型之前。

　　第六條 采用靜電消除器或使帶電體周圍空氣離子化，以消除被加工材料上所積聚的靜電荷。

　　1.靜電消除器選用原則：靜電消除器應(yīng)根據(jù)物體靜電電位的高低、消除要求、操作特點(diǎn)、介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行選擇。

　　2.靜電消除器種類：感應(yīng)式靜電消除器、高壓電暈放電式靜電消除器、離子流靜電消除器、放射性同位素靜電消除器等。

　　3.靜電消除器安裝位置的選擇：便于工藝操作、消除靜電效果好、相對于帶電體最大電位處、接近帶電體、避開金屬背景等。