一、接班:
??? 1、穿戴好勞保用品;
??? 2、面對面接班,了解設(shè)備運(yùn)行狀況和故障處理情況。
??? 二、作業(yè)準(zhǔn)備:
??? 1、檢查機(jī)組其主體及所有輔助設(shè)備、管線、電氣、儀表、確認(rèn)正確和正常方可準(zhǔn)備啟運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn);
??? 2、檢查油箱中的油位和油溫是否正常,油溫太低時(shí),可啟動(dòng)電加熱器加熱油,油溫不低于25oC,油質(zhì)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)(L-TSDA46氣輪機(jī)油GB11120-89);
??? 3、測量儀表及安全控制聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏完整可靠;
??? 4、關(guān)閉進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器(啟動(dòng)時(shí)開至5度)和油冷卻器進(jìn)水口閥門;
??? 5、打開壓縮機(jī)出口管道的放空閥,潤滑油管道的供油閥門,冷卻循環(huán)水主管道閘閥,中間冷卻器進(jìn)水閘閥,所有回水管閥門,中間冷卻器水側(cè)排氣閥門(排氣后關(guān)閉);
??? 6、檢查冷卻水流動(dòng)是否通暢,保持水壓在0.35MPa;
??? 7、啟動(dòng)主油泵,開排油煙機(jī),校正安全閥,再次檢查油箱中油位及高位油箱回流管是否有油,油冷卻器(油側(cè))油過濾器;
??? 8、停止主油泵工作,當(dāng)油壓降至0.12MPa(表壓)能發(fā)出報(bào)警,同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)輔助油泵,使油壓保持在0.15-0.2MPa(表壓),當(dāng)油壓高于0.2MPa,自動(dòng)停輔助油泵,即油泵自動(dòng)聯(lián)鎖裝置正確,如不正常處理好后在開車;
??? 9、盤車,機(jī)體內(nèi)部無異常聲響,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如;
??? 10、模擬試車,正常后開車。
??? 三、作業(yè)實(shí)施
??? 1、開車:
??? (1)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的操作規(guī)程啟動(dòng),注意電流表上的指示數(shù)值;
??? (2)仔細(xì)聽測壓縮機(jī)和增速齒輪內(nèi)部的聲響,各軸承的溫度應(yīng)不得超過65℃,軸承溫度比供油溫度高10℃到20℃為標(biāo)準(zhǔn),但各個(gè)軸承溫度是不同的,軸承溫度相對油溫高30℃是沒問題的,注意觀察空壓機(jī)在線軸振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)的振動(dòng)幅值變化情況,如振動(dòng)太大,需停車檢查;
??? (3)出口溫度達(dá)35℃-45℃之間時(shí),打開油冷卻器出水口閘閥,調(diào)節(jié)水量,油溫保持在35℃-45℃之間油冷卻器中的水壓保持低于油壓;
??? (4)檢查各冷卻器水量、水壓、水溫以及潤滑系統(tǒng)油壓;
??? (5)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),徐徐打開調(diào)節(jié)導(dǎo)葉至90 o,加大空氣流量,將V1015全關(guān),逐步關(guān)小壓縮機(jī)出口放空閘閥提高壓力,出口壓力升高間隔為0.2、0.3、0.4、0.5MPa逐步進(jìn)行,每升一次應(yīng)停幾分鐘,觀察運(yùn)行情況、電流值變化、熱膨脹情況及機(jī)組壓縮流量變化等;
??? (6)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,確認(rèn)正常,逐步打開壓縮機(jī)出口閘閥,關(guān)閉放空閥,投入正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行送氣。
??? 2、嚴(yán)格按照日常點(diǎn)檢表內(nèi)容做好空氣壓縮機(jī)的點(diǎn)檢工作。
??? 3、每小時(shí)抄表一次,內(nèi)容為:壓縮機(jī)1-4級排氣壓力,進(jìn)口真空度,進(jìn)口流量,主進(jìn)水管冷卻水量、水壓、進(jìn)水溫度、油溫、油壓、各級軸承溫度,各級軸振動(dòng)值、電流電壓。
??? 4、每班須對設(shè)備及附屬設(shè)備擦一次,保持光亮,現(xiàn)場各設(shè)備操作臺(tái)面無灰塵,油污、清潔。