三、運轉(zhuǎn)

　　1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因，并加以排除。

　　2、檢查軸承座的溫度，軸承座的最高溫度不應(yīng)超過75℃。判斷軸承的溫度是否偏高時，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。

　　3、及時補(bǔ)充潤滑油，保證軸承潤滑良好。

　　4、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停泵，檢查、排除故障。

　　5、當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應(yīng)更換襯套后再運轉(zhuǎn)。

　　四、停泵

　　1、斷開電動機(jī)電源，停泵。

　　2、關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閘閥。

　　五、泵的維護(hù)

　　1、泵正常工作時，不能脫液空運行，以免燒壞機(jī)體。

　　2、定時檢查電機(jī)的荷載電流，應(yīng)保證荷載不超過電機(jī)額定電流。

　　3、輸送高溫介質(zhì)時，嚴(yán)格控制泵的升溫速度，防止熱沖擊泵及密封部件。

　　4、滾動軸承連續(xù)運轉(zhuǎn)二個月后應(yīng)加潤滑油一次。

　　5、滑動軸承的更換應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的含沙量和介質(zhì)確定。一般運行六個月必須更換。