1、生產(chǎn)崗位的人員,要熟練本崗位的工藝流程、操作條件、主要工藝參數(shù)及設(shè)備等,要熟練掌握各種事故(停電、停風(fēng)、停水、停氣、燃料油中斷等)的處理方法。
2、生產(chǎn)崗位人員,必須嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和各項崗位責(zé)任制,對本崗位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和操作狀況,做到心中有數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素,要判斷準確,處理得當(dāng)。對設(shè)備要加強維護保養(yǎng),做好機泵的潤滑工作,做到五定三級過濾,備用機泵要處于良好狀態(tài)(熱油泵要提前預(yù)熱)一旦發(fā)生問題能及時啟動切換,排除隱患。
3、任何一個崗位要調(diào)整操作,都要事先與有關(guān)單位,有關(guān)崗位做好聯(lián)系,以免引起其它崗位發(fā)生問題。
4、經(jīng)常認真檢查并會使用本崗位的各種安全設(shè)施(如滅火機、滅火蒸汽線、防毒面具等)要保持良好可用,但不得隨意動用。
5、生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行工藝卡片、嚴禁超溫、超壓、超負荷、超轉(zhuǎn)數(shù)等不正?,F(xiàn)象的發(fā)生。
6、裝置內(nèi)嚴禁煙火,用火要辦理手續(xù),不準穿釘子鞋進入裝置,不準用鐵器直接在裝貯油的設(shè)備、容器上敲打,不準在高溫設(shè)備管線上放置易燃物,烘烤衣物及食品,避免造成火災(zāi)事故。
7、禁止用汽油(包括溶劑)擦洗地面,工具和設(shè)備等。靠近高溫設(shè)備和火源處不準放置油桶,以免引起火災(zāi)。
8、機泵、管線、容器發(fā)生跑油或漏出瓦斯時,應(yīng)立即采取措施處理,并用蒸汽掩護,吹散瓦斯和油蒸汽,以防瓦斯和油蒸汽積存,造成事故。
9、進入崗位的操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工要戴好工作帽,發(fā)辮必須塞入帽內(nèi),以防被轉(zhuǎn)動設(shè)備絞傷。
10、新工人、學(xué)習(xí)代培人員進入裝置,必須在本崗位操作人員帶領(lǐng)下工作,不經(jīng)允許不得單人操作及動用儀表和設(shè)備,避免誤操作引起事故。
11、崗位操作人員調(diào)換時,必須經(jīng)過一定時間的學(xué)習(xí),然后進行技術(shù)安全考核,合格后方可頂崗操作。
12、原料或產(chǎn)品換罐。操作方案改變等,操作人員要嚴密注意防止原料泵抽空,產(chǎn)品泵憋壓,使操作條件被破壞。
13、油品出裝置防止超溫超壓,一般出裝置溫度必須高于油品凝固點10℃以上,進罐的溫度必須低于100℃,防止突沸。
14、閥門特別是鑄鐵閥在關(guān)緊時不要用力過大,打開閥門時一般不要開到頭,而應(yīng)回松,防止閥門損壞,造成事故。
15、裝置內(nèi)凡有泄漏處,要及時修好,暫時無法處理的,也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施,避免發(fā)生事故。
16、裝置內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生,定時清掃,要保持裝置內(nèi)下水井,排水溝暢通。
?