一、基本規(guī)定
1、運轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術訓練，了解潛孔鉆的結構原理和工作性能，熟知潛孔鉆的安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨操作。
2、運轉(zhuǎn)人員應穿工作服，戴安全帽，女同志應將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
3、放炮時應將設備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護；放炮后應進行全面檢查。
4、遇到六級以上大風和冰凍時，不準上滑架。如確實需要，必須系好安全帶。嚴禁乘坐回轉(zhuǎn)機構上、下滑架。
5、如較長時間停機，應將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。
6、孔口有人工作時，禁止向沖擊器送風。拆裝鉆頭時，應關閉回轉(zhuǎn)、提升機構，以防傷人。
7、潛孔鉆傳動部位的清掃、注油、修理等工作，必須在停機狀態(tài)下進行。
8、應經(jīng)常檢查風管接頭是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風系統(tǒng)的檢修工作必須在停風后進行。
9、起落滑架時，不許在滑架下停留、通行。
10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應用木板隔離保護，防止電纜受損漏電。收放或移動電纜，應戴絕緣手套。
11、潛孔鉆進行鉆孔作業(yè)時，停機面應平坦，當在傾斜地面上工作時，履帶板下方應用楔形塊塞緊。禁止在斜坡上進行橫向作業(yè)。
12、夜間作業(yè)，應有足夠的照明；如照明故障，應立即停機，并切斷工作電源，待修復后方可繼續(xù)工作。

二、開機前的準備
1、對潛孔鉆各部位進行全面檢查
（1）滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。
（2）回轉(zhuǎn)機構的滑道間隙適中，滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。
（3）提升推進機構鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當，制動器工作可靠。
（4）行走機構的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活，滑架起落機構的傳動齒輪處在脫開位置。
（5）鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱（片）無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。
（6）各操作機構處在停止位置，儀表指針處在零位。
（7）電纜及其它電氣元件絕緣可靠。
2、對各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。
3、接通電源、電壓變動范圍應不超過額定值的－5～＋10％
4、接好風管，風壓應達到5～6公斤／厘米2。管路無泄漏現(xiàn)象。
5、在進行濕式作業(yè)時，同時接好水管，其壓力應等于或大于風壓。管路無滲漏現(xiàn)象。
6、安全用具、工具、易損部件和輔助材料準備齊全。
7、按孔位設計要求，使滑架方位角度正確，機身平穩(wěn)，可靠。

三、鑿巖操作
1、對位
(1) 孔位偏差一般不得超過0．2米，如遇特殊情況，最大不得超過0．4米?？组g和排距、方位角度盡量一致。
(2) 切斷行走電機電源。
(3) 接通工作系統(tǒng)電源。
(4) 將電器操作臺主令開關扳到手動位置。
(5) 鉆具稍稍提起，取出釬托上的卡扳子。
(6) 緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30毫米時停止，
(7) 安裝好捕塵罩。
2、開孔、鉆進
(1) 開動抽風機。
(2) 開動回轉(zhuǎn)機構。
(3) 將沖擊器操縱閥扳到半開位置。
(4) 接通提升推進機構下降按鈕，下放鉆具。當釬頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應即提起鉆具；重復上述程序，直至沖擊器開始正常鉆進為止。
(5) 根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度的位置。
(6) 停止下放鉆具，將主令開關扳到自動位置，推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置，進行調(diào)壓鑿巖。
(7) 如遇巖石松軟或較為破碎時，應向孔內(nèi)裝入黃泥進行護壁。
3、正常鉆進時的注意事項
(1) 各電動機應無異響，溫升正常。
(2) 中齒輪嚙合正常，運行時無雜音。
(3) 根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時調(diào)節(jié)鉆具軸壓，避免回轉(zhuǎn)機過載。當電流超過額定值時，應立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。
(4) 滑架擺動嚴重時，應減少軸壓。
(5) 當氣壓低于4 公斤／厘米2時應停止鉆孔。
(6) 提升推進機構的鋼絲繩應排列整齊，無橋壓現(xiàn)象，繩頭牢固。要隨時注意調(diào)整鋼絲繩的松緊程度。
(7) 發(fā)生卡鉆時，應根據(jù)具體情況進行處理，不得強行提升鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時，要先提鉆、后停風，以免堵塞沖擊器。
(8) 遇風壓突然降低，沖擊器不響時，應查明原因及時處理。
(9) 推壓氣缸架的限位開關應經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。
(10) 要及時排碴。遇松軟或破碎巖層時，尤應增加提鉆和排碴次數(shù)。
4、接副鉆桿
(1) 當主鉆桿進入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機構到達滑架下端終點時，應停止鉆進。
(2) 反復提升鉆具（約1米左右），吹凈孔底巖粉后，停止供風，再停抽風機。
(3) 下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30～40毫米的地方，義扳子插入。
(4) 點動回轉(zhuǎn)機構的反轉(zhuǎn)起動按鈕，使回轉(zhuǎn)機構反轉(zhuǎn)90度，主鉆桿與回轉(zhuǎn)機構脫開，被架在釬托上。
(5) 提升回轉(zhuǎn)機構，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。
(6) 將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“Ⅰ”位（即工作位置），注意副鉆桿送至滑架中心。
(7) 緩慢下降回轉(zhuǎn)機構，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機構，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機構完全接合。
(8) 扳起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機構，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿器的操縱手柄轉(zhuǎn)至“Ⅱ”位，使逆止器退出。
(9) 將送桿器操縱手柄至“Ⅲ”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至“0”位。
(10) 下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機構，使主、副鉆桿完全接合。
(11) 稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器，清理捕塵罩。
(12) 開動抽風機及回轉(zhuǎn)機構，半開沖擊器操縱閥。
(13) 調(diào)節(jié)軸壓，繼續(xù)正常工作。