??????? 4.2.2 包裝前防銹處理及保護應遵守下列規(guī)定：
??????? 4.2.2.1 包裝件內部防銹處理時用干凈的壓縮空氣除凈殘存的水分及污物，不得用明火進行烘烤，然后噴涂氣相防銹劑，或采用粉劑、片劑、丸劑狀氣相緩蝕劑，裝入干凈的布袋或盒內。
??????? 4.2.2.2 如進行真空包裝，將防銹件用鋁箔包上，進行抽真空，鋁箔內部放人干燥劑或固體氣相防銹劑使其內部防潮防銹。抽真空后一定要關緊閥門。
??????? 4.2.2.3 根據(jù)具體情況也可采用充惰性氣體防銹，充氣后一定要關緊閥門。
??????? 4.2.3 產(chǎn)品包裝規(guī)定
??????? 4.2.3.1 根據(jù)需要嚴格采取防雨、防潮、防霉、防銹等保護措施，包裝應符合牢固、可靠、經(jīng)濟、美觀的要求。
??????? 4.2.3.2電器、儀器、儀表應與機械設備分開包裝，然后同放在同一包裝箱中，對已安裝在設備上的電器件（不包括電機），或儀器儀表，則應采取特殊的防護。
??????? 4.2.3.3 貨物必須在油漆干燥、檢驗合格并經(jīng)采取防銹、防霉等防護措施后方可按裝箱單進引箱。裝箱時應有人監(jiān)裝，以防漏裝、錯裝。
??????? 4.2.3.4貨物裝箱時應盡量使其重心位置居中靠下，重心偏高者應盡可能采用臥式包裝。重心偏離中心較明顯者應采取相應的平衡措施。
??????? 4.2.3.5 對軸、大部件等產(chǎn)品應將固定，不使其轉動，將軸的端部牢固地固定在包裝荷重部分上。
??????? 4.2.4 散貨件應墊穩(wěn)、卡緊，固定于，防止貨物在運輸過程中發(fā)生竄動或移動。零件應裝入小型木箱或袋子內固定于包裝箱內。
??????? 4.2.4.1敞裝
??????? A敞裝適用與貨物表面比較粗糙、運輸要求不高、耐碰撞、重量較大而又不適合裝箱，但需固定在底座上才能進行起吊和放置的貨物。如：。機架、底座、橫梁、軸承座、筒體、磨盤支架、大齒輪、粗細分離器、中下架體等。
??????? B對貨物的法蘭連接面，應采用局部包裝的防護，或以螺栓對相應法蘭固緊于產(chǎn)品上，中間夾以蓋板，對管子端有螺紋處應涂上防銹油脂，并擰上螺母，再用帶油麻布或其柔性材料包好。
??????? C對貨物的機械加工表面，應涂防銹油脂，然后再采取適當?shù)陌b措施。
??????? 4.2.4.2捆扎包裝
??????? A適合于捆裝發(fā)運的管材件及簡易結構件可以采用木托螺栓夾緊或用鋼帶、鍍鋅鐵絲捆扎。
??????? B捆裝時，每件包裝的捆扎道數(shù)如下：2米以下捆綁數(shù)2，2米以上捆綁數(shù)兩端和每隔1.5米扎一道。
??????? 4.2.4.3防雨包裝
??????? A貨物進行防雨包裝時，應在密閉箱內采取必要的防雨措施。例如：箱內襯以防水材料，貨物外部罩蓋塑料和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結構等。遮蓋貨物所用的塑料薄膜一般不采用聚氯乙烯。如采用時，應采取措施，使其不與產(chǎn)品漆層直接接觸。
??????? B采用防雨包裝的包裝件在噴水試驗后，一般貨物包裝箱內應無漏水現(xiàn)象
??????? 4.2.4.4 防潮包裝
??????? A貨物進行防潮包裝時，包裝件內部加干燥劑，外包裝用防潮瓦棱紙箱應采用防水瓦棱紙板或在紙箱外表面涂刷防潮材料，如清漆、白臘等。箱內應選用防潮材料襯墊。封箱時，應在上下?lián)u蓋對接處和兩端接縫處用壓敏膠帶貼封，以防雨水侵入。
??????? B防潮材料主要有：塑料薄膜、鋁箔復合膜、硅膠等。使用硅膠時必須進行烘干處理。
??????? 4.2.4.5防霉包裝
??????? A貨物進行防霉包裝時，包裝件內部放揮發(fā)性防霉劑，對包裝精密產(chǎn)品的不耐霉的包裝材料進行防霉處理，在包裝箱表面涂刷防霉劑溶液，開設通風孔等。
??????? B非密封內包裝的大、中型封閉箱，要采取防霉措施，一般可在木箱兩端面的上方開設通風孔，通風孔外面應設絲網(wǎng)或紗窗或風窗。
??????? 4.2.4.6防銹包裝
??????? A貨物進行防銹包裝時，應采用具有良好的防銹性能，易于清除等特性，并盡可能做到薄而透明。
??????? B常用防銹材料有軟、硬膜防銹油，氣相緩蝕劑，可剝性塑料。
??????? 4.2.4.7防震包裝
??????? A貨物進行防震包裝時，在內外包裝箱之間，襯以紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料等防震材料或用彈簧懸吊，不允許工件在箱內或外包裝內產(chǎn)生串動。
??????? B常用防震材料必須具有柔軟、富有彈性、不易蟲蛀、不易長霉及不易疲勞變形等特點。常用防震材料有紙屑、瓦棱紙、泡沫塑料、海綿、橡膠、塑料氣墊及彈簧等。
??????? 4.2.5包裝箱標明重量、尺寸、吊裝位置及其它安全技術參數(shù)。
??????? 4.3操作后
??????? 4.3.1工作結束應關閉設備，拉下電門,并向下班交清安全事項。
??????? 4.3.2 整理工作場地，將木料、成品、半成品、廢品分別堆放整齊，再離開工作崗位。
??????? 4.3.3 清除尖銳物件或釘子，清掃工作地，做到文明生產(chǎn)。
??????? 4.3.4工作結束后清點工具，并放在適當場所或工具箱內。
??????? 4.3.5對設備要定期檢修，檢修必須由專職人員進行，操作者不得擅自進行檢修，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
??????? 5、應急措施
??????? 5.1一旦發(fā)生意外事故，啟動應急預案，現(xiàn)場人員應立即停止作業(yè)，關閉設備，如有人員傷害，立即將被傷害人員撤離危害區(qū)域，緊急情況下可直接撥打120請求救助。
??????? 5.2現(xiàn)場人員立即將事故情況向車間領導和集團公司安全環(huán)保本部或保衛(wèi)本部報告，并保護好事故現(xiàn)場。
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