三、維護(hù)與保養(yǎng)

　　1.定期檢查與維護(hù)：應(yīng)每月對(duì)氣動(dòng)元件如氣缸、電磁閥、調(diào)速閥及電器部分等進(jìn)行檢查。檢查方法可通過手動(dòng)調(diào)整來(lái)檢查好壞和動(dòng)作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象，電磁閥可手動(dòng)強(qiáng)制動(dòng)作以判斷是否電磁線圈燒毀及閥堵塞，電器部分可能過對(duì)照輸入輸出信號(hào)指示燈來(lái)校驗(yàn)，如檢查開關(guān)元件是否損壞，線路是否斷線，各輸出元件是否工作正常。

　　2.日常檢查與維護(hù)：馬達(dá)是否正常運(yùn)行，安裝環(huán)境是否正常、冷卻系統(tǒng)是否異常，是否存在異常振動(dòng)，異常聲音；是否出現(xiàn)異常過熱，變色。

　　四、注意事項(xiàng)

　　1.必須把電機(jī)、機(jī)殼接地，且零線、地線分開；

　　2.本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入；

　　3.氣動(dòng)三元件要求加氣動(dòng)專用潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)氣缸的使用壽命；

　　4.水泵嚴(yán)禁無(wú)水工作，在運(yùn)行過程中注意給堿水箱、消毒水箱補(bǔ)充水，同時(shí)保證清洗水的供應(yīng)。

　　五、設(shè)備清洗要求

　　1.每天上班前、下班后對(duì)設(shè)備的各噴口、管道、輸送帶、水箱進(jìn)行清洗。

　　2.每周定期對(duì)灌裝設(shè)備及各管道用消毒水（含氯量為100PPm）進(jìn)行清洗、消毒后，再用工藝水對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗。

　　3.操作人員應(yīng)將消毒清洗過程記錄下及保存。