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企業(yè)各個場所安全風(fēng)險明白卡

		點擊數(shù)：	更新時間： 2024年11月05日
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上一篇：進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場人員安全培訓(xùn)

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備注：1
倉 庫 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
原料倉庫

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電 
2、擠壓、碰撞
3、火災(zāi)
4、坍塌
5、其他傷害
1、物資收發(fā)作業(yè)：未穿戴勞保搬運(yùn)重物砸傷腳、劃傷手，
     物資擺放不規(guī)范。
2、線路老化、短路，違章使用電器等設(shè)備，違章吸煙，
     違章使用明火，電器負(fù)荷過大線路安裝不規(guī)范等引發(fā)
     火災(zāi)事故。
3、人員濕手作業(yè)線路老化、破損，安全裝置失靈，違章
     接線引發(fā)觸電事故。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、物品搬運(yùn)時必須按要求穿戴勞動防護(hù)用品；
2、物品分類、分垛存放，垛與垛、垛與墻柱的距離不小
     于0.5米；
3、電氣線路套管固定敷設(shè)，各類電器規(guī)范安裝；不超負(fù)
     荷使用；
4、嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火；庫內(nèi)配備足量的消防器材；
5、嚴(yán)禁違章接線，電氣裝置定期檢查；有破損及時更換。

成 品 倉 庫 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
成品倉庫

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電 
2、擠壓、碰撞
3、火災(zāi)
4、其他傷害
1、物資收發(fā)作業(yè)：未穿戴勞保搬運(yùn)重物砸傷腳、劃傷手，物資
      擺放不規(guī)范；
2、線路老化、短路，違章使用腦設(shè)備，違章吸煙，違章使用煙
      火，電器負(fù)荷過大線路安裝不規(guī)范等引發(fā)火災(zāi)事故；
3、通道容易堵塞造成消防疏散不及時；
4、存放易燃易爆化學(xué)等危險物品。
安  全  防  范  措  施、要  求
無關(guān)人員禁止擅自取物！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、物品搬運(yùn)時必須按要求穿戴勞動防護(hù)用品；
2、物品分類、分垛存放，垛與垛、垛與墻柱的距離不小
于0.5米；
3、電氣線路套管固定敷設(shè)，各類電器規(guī)范安裝；不超負(fù)
     荷使用；
4、嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火；庫內(nèi)配備足量的消防器材；
5、嚴(yán)禁違章接線，電氣裝置定期檢查；有破損及時更換；
6、嚴(yán)禁存放易爆易爆化學(xué)等危險物品。

空 壓 機(jī) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
空壓機(jī)

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害 
2、觸電 
3、擠壓、碰撞
4、容器爆炸
5、其他傷害
1、安全附件、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失控引發(fā)事故；
2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
3、未經(jīng)培訓(xùn)操作、違章操作、指揮不當(dāng)、誤操作引發(fā)事故；
4、傳動設(shè)備缺少防護(hù)，危險點缺少警示標(biāo)志等引發(fā)事故；
5、壓力表、安全閥未定期檢驗，超壓運(yùn)行引發(fā)事故。

1、操作人員需持證上崗；
2、操作人員需熟悉該設(shè)備安全操作規(guī)程，并按規(guī)程操作；
3、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；
4、現(xiàn)場消防設(shè)施到位，安全附件定期檢驗；
5、傳動部位安裝防護(hù)罩和設(shè)置禁止吸煙等安全警示牌；
5、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導(dǎo)和應(yīng)急值班；
6、平時加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)滲油必須停機(jī)檢修，同時
      要卸載排空儲氣罐中的壓力；
7、維修或調(diào)整機(jī)組之前，必須停機(jī)卸壓并切斷電源。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！
設(shè)備必須接地！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
配 電 房 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
配電房

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi) 
2、觸電 
3、其他傷害

1、漏電、絕緣損壞、安全距離不夠等原因造成觸電；
2、用電設(shè)備的負(fù)載使用，以及電氣連接線的松動和接觸
     不良引起火災(zāi)；
3、工作人員思想麻痹，缺泛防火安全意識，引起火災(zāi)；
4、設(shè)備處于長時間運(yùn)行狀態(tài)，加速老化，增大了火災(zāi)的
      可能性；
5、雨水、小動物進(jìn)入引起短路火災(zāi)；
6、操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品等引發(fā)事故；
安  全  防  范  措  施、要  求
非專業(yè)人員禁止進(jìn)入！
   應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、操作人員必須經(jīng)取得相應(yīng)資格證書后方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求
      操作；
3、定期對電器設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗，絕緣工具定期檢測；
4、防雷設(shè)施及接地保持有效完好，定期檢測接地電阻，
     并符合要求。
5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好；
6、室內(nèi)外嚴(yán)禁堆放物品，保持通道暢通。

電 氣 設(shè) 備 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
電氣設(shè)備

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi) 
2、觸電 
3、爆炸
4、其他傷害

1、線路鋪設(shè)時絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局
部變熱引燃易燃物質(zhì)；
2、易燃易爆場所未設(shè)置防爆電器或防爆電器等級不夠。
安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
   應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、線路穿墻、樓板或埋地鋪設(shè)時均應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)措施，
     穿金屬管時，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套；
2、電纜溝應(yīng)有防火、排水措施，電纜橋架和金屬線槽的PE線應(yīng)
     連接可靠；
3、安裝滿足線路通（斷）能力的開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和
      接地故障保護(hù)等裝置；
4、高壓電氣線路試驗區(qū)域應(yīng)有可靠的封閉連鎖裝置；
5、電柜底部周邊騰空區(qū)域應(yīng)增加防鼠措施，避免暴露；
6、防爆場所應(yīng)配防爆電器，應(yīng)根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸
     性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應(yīng)類型的級別和組別的
     電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。

叉 車 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
叉 車

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害 
2、撞擊
3、擠壓、碰撞
4、物體打擊
5、高處墜落
6、車輛傷害
1、車輛燈光失效、喇叭不響、離合器、制動、方向等性能失效；
2、未按規(guī)定時速運(yùn)行或車輛帶故障行駛；
3、車輛倒車、行駛時對周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤；
4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)。

1、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對叉車性能進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)車輛燈光
失效、喇叭不響，離合器、制動、方向等性能失效等異常立即停止
作業(yè)，并反饋維修工；
2、叉車在廠區(qū)道路行駛應(yīng)小于15公里/小時，車間內(nèi)部行駛應(yīng)小于
5公里/小時，出現(xiàn)故障立即停止嚴(yán)禁帶故障行駛；
3、起步時應(yīng)查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，在叉車
流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道，并保留安全距離；
4、嚴(yán)格按照“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)，并在現(xiàn)場目視
化。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
叉 車 工 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
叉車工

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害 
2、撞擊
3、擠壓、碰撞
4、物體打擊
5、高處墜落
6、車輛傷害
1、車輛帶故障行駛；
2、超速；
3、倒車不觀察；
4、違反操作規(guī)程。

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)取得相應(yīng)資格證書后方可上崗操作；
2、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對叉車性能進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)車輛燈光
     失效、喇叭不響，離合器、制動、方向等性能失效等異常立即停
     止作業(yè)，并反饋維修工；
2、叉車在廠區(qū)道路行駛應(yīng)小于15公里/小時，車間內(nèi)部行駛應(yīng)小于
     5公里/小時，出現(xiàn)故障立即停止嚴(yán)禁帶故障行駛；
3、起步時應(yīng)查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，在叉車
     流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道，并保留安全距離；
4、行駛中貨叉低端高度應(yīng)保持在300-400mm之間；
5、嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求作業(yè)。

安  全  防  范  措  施、要  求
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
儲  氣  罐 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
儲氣罐

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電
2、容器爆炸
3、機(jī)械傷害
4、其他傷害
1、安全閥失效引起罐體爆炸；
2、壓力表失效引起監(jiān)督失誤導(dǎo)致爆炸；
3、罐體長期積油導(dǎo)致火災(zāi)。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁煙火！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、安全閥一般每年至少應(yīng)檢驗一次，平常應(yīng)經(jīng)常檢查
     其動作靈活情況；
2、壓力表每六個月應(yīng)校驗一次，平常應(yīng)經(jīng)常檢查壓力
     表工作是否正常；
3、排污閥應(yīng)定期排放，以免積水過多加速罐體腐蝕而
     影響儲氣罐的使用壽命；
4、使用中如發(fā)現(xiàn)罐體表面油漆掉落較為嚴(yán)重的，應(yīng)重新
     噴漆發(fā)防局部過度腐蝕而影響使用壽命；
5、用戶視實際使用狀況，應(yīng)對空氣儲罐進(jìn)行定期清洗，
     保證罐內(nèi)清潔，以防罐內(nèi)積油而產(chǎn)生火災(zāi)隱患。

焊 接 崗 位 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
焊接崗位

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、觸電
3、其他傷害

1、設(shè)施、設(shè)備存在缺陷、帶病運(yùn)行（護(hù)罩缺失、外殼未接地、防
      脫鉤失效、應(yīng)急救援器材未配備或失效等）；
2、作業(yè)活動違反安全操作規(guī)程（無證上崗、勞保穿戴不規(guī)范、違
      章操作等）；
3、安全通道不暢，作業(yè)場所存在風(fēng)險（坑、溝、平臺等缺少護(hù)欄
      蓋板，物料放置不規(guī)范占用安全通道等；
4、安全教育不足，隱患排查不徹底，應(yīng)急演練不足。

1、做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，及時消除隱患；
2、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，杜絕“三違”現(xiàn)象；
3、及時消除作業(yè)環(huán)境存在的風(fēng)險，規(guī)范物料放置；
4、加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，做好隱患排查治理，加強(qiáng)應(yīng)急演練。

安  全  防  范  措  施、要  求
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
電 焊 機(jī) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
電焊機(jī)

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、觸電
3、其他傷害

1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合；
2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)；
3、焊機(jī)PE連接不可靠；
4、焊接區(qū)域易燃易爆物未清理；
5、焊鉗破損，絕緣不良。

1、每半年檢測一次絕緣電阻；
2、電源輸入、二次輸出端確保屏護(hù)完好；
3、定期檢查PE連接可靠；
4、焊接前進(jìn)行現(xiàn)場清理；
5、使用前檢查焊鉗、電纜線、破損及時更換；
6、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

安  全  防  范  措  施、要  求
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
點 焊 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
點焊

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電
2、火災(zāi)
3、其他傷害

違反操作規(guī)程將手放在兩電極之間，造成安全事故。

1、作業(yè)前參加安全培訓(xùn)，合格后方可上崗；
2、作業(yè)前穿戴好勞動防護(hù)作品，長發(fā)須戴發(fā)帽；
3、檢查點焊機(jī)電源接線端子是否鎖緊，絕對不可松動，以保安全；
4、檢查電極頭與其他接觸，注意清潔及鎖緊螺絲；
5、特別注意任何時候，均不得將手放在兩電極之間，以保證操作
的安全。

安  全  防  范  措  施、要  求
作業(yè)人員需執(zhí)證上崗！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全風(fēng)險明白卡

風(fēng)險點名稱：
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、爆炸
3、觸電
4、灼燙
5、中毒和窒息
6、塵肺
1、粉塵：電焊煙塵，氣體保護(hù)焊采用保護(hù)氣體代替焊藥和焊劑，
其電焊煙塵產(chǎn)生的量要比手工電弧燭少很多，但有害氣體的量要高
好幾倍；
2、毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊絲中含量較高金屬的氧
化物；
3、物理因素：紫外線、噪聲、不熔化電極氬弧焊使用釷鎢棒做為
電極產(chǎn)生的放射性危害；
4、光：在焊接過程中，會產(chǎn)生外露電弧，形成光輻射；
5、窒息：二氧化碳?xì)怏w泄露，造成窒息事故。

1、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10cm范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；
2、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗；
3、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后
      方可作業(yè)；
4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)；
5、在作業(yè)時穿戴好防護(hù)工具，設(shè)置防護(hù)屏防護(hù)光輻射；
6、局部通風(fēng)，防止焊接塵煙及有害氣體的危害。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
工 業(yè) 氣 瓶 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
工業(yè)氣瓶
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、容器爆炸 
2、火災(zāi)
3、灼燙
4、其他傷害
1、工業(yè)氣瓶損傷、腐蝕、安全附件缺損；
2、工業(yè)氣瓶超檢驗周期使用；
3、工業(yè)氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置；
4、工業(yè)氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符合要求；
5、皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對易燃物進(jìn)行清理。

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程；
2、在檢驗周期內(nèi)使用，定期檢驗保證氣瓶安全附件完好；
3、存放和使用工業(yè)氣瓶時必須使用防傾倒措施；
4、使用時與氧氣間距應(yīng)≥5米，距明火不得小于≤10米；
5、作業(yè)時更換或清理作業(yè)現(xiàn)場易燃物；
6、現(xiàn)場使用時氣瓶必須豎立；
7、乙炔氣瓶按要求安裝回火裝置。
安  全  防  范  措  施、要  求
未經(jīng)培訓(xùn)合格禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
氣 焊 氣 割 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
氣焊氣割作業(yè)
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、爆炸
3、灼燙
1、氣割、氣焊和焊接設(shè)備安全裝置有缺陷，或違反安全操作規(guī)程；
2、焊割炬中氧-丙烷混合氣體的噴射速度小于燃燒速度引起火焰倒
      向焊割炬及橡皮管內(nèi)；管道破損老化，發(fā)生泄漏；
3、氧氣遇油脂會很快氧化發(fā)熱，當(dāng)溫度達(dá)到自燃點時，便發(fā)生燃
      燒、爆炸。

1、氣割、氣焊時正確使用防護(hù)用品，高空作業(yè)時，將安全帶掛在
     牢靠穩(wěn)固的物體上，才能進(jìn)行焊割作業(yè)；
2、焊割過程中，遇回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔閥門，再關(guān)閉
      氧氣閥門，稍等一會，再打開氧氣閥門吹擊里面的余焰和碳質(zhì)
      微粒，即可熄滅回火；使用中檢查有無泄漏狀況，及時處理；
3、氧氣瓶不能與帶油的物資放在一起；操作前洗凈手上油污；定
      期檢查，確保防護(hù)裝置齊全。
安  全  防  范  措  施、要  求
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
作業(yè)人員需執(zhí)證上崗！
動 火 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
動火作業(yè)
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度■中度□一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、爆炸
3、觸電 
4、灼燙
1、作業(yè)場所不滿足作業(yè)條件，未工具作業(yè)票；
2、現(xiàn)場未配備滅火器；
3、未劃定警示區(qū)，無專人監(jiān)護(hù)；
4、焊花飛濺，焊光灼燒皮膚等；
5、違規(guī)操作，未穿戴勞保用品；
6、氣瓶與作業(yè)距離不足。

1、開具動火作業(yè)票，現(xiàn)場確認(rèn)滿足作業(yè)條件后方可作業(yè)；
2、動火作業(yè)前需對作業(yè)環(huán)境、作業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢查；
3、嚴(yán)格遵守動火作業(yè)管理制度監(jiān)護(hù)職責(zé)，監(jiān)護(hù)人不得擅自離開；
4、編制動火作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，配備防護(hù)服、防護(hù)面罩等勞動防護(hù)用
     品和滅火器等消防器材；
5、動火作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)教育培訓(xùn)合格后方可作業(yè)。
安  全  防  范  措  施、要  求
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
作業(yè)人員需執(zhí)證上崗！
動 火 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
動火作業(yè)
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、容器爆炸
3、灼燙
4、中毒和窒息
1、動火用焊炬密封不良；
2、作業(yè)過程違反安全操作規(guī)程；
3、未將現(xiàn)場物料清理干凈；
4、氧氣、乙炔鋼瓶減壓裝置失效，膠管老化破損泄漏，旋轉(zhuǎn)間距
不符合安全技術(shù)要求；
5、受限空間內(nèi)作業(yè)未進(jìn)行可燃?xì)怏w和有毒氣體分析；
6、高空動火作業(yè)未采取防止火花飛濺措施，防護(hù)措施不到位。
安  全  防  范  措  施、要  求
施工現(xiàn)場，閑人免進(jìn)！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、動火作業(yè)必須辦理作業(yè)票，并經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)審批，作業(yè)人員必
      須持證上崗；
2、動火作業(yè)前，必須對現(xiàn)場安全確認(rèn)，無易燃易爆物；
3、動火區(qū)域與外部區(qū)域，火種與需保護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔
     絕，焊接和切割作業(yè)現(xiàn)場必須配備滅火器等消防設(shè)備；
4、使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5m，
      二者與動火作業(yè)點須保持不小于10m的安全距離；
5、特殊情況下，必須動火時，要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫
      ，設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析
      容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境；
6、動火作業(yè)結(jié)束后，操作人員必須對周圍現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn)，整
     理現(xiàn)場，在確認(rèn)無任何火災(zāi)隱患的情況下，方可離開現(xiàn)場。

手執(zhí)電動工具與打磨作業(yè)安全風(fēng)險明白卡

風(fēng)險點名稱：
手執(zhí)電動工具與打磨作業(yè)

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害 
2、觸電
3、其他傷害
1、未定期進(jìn)行電阻檢測；
2、超長使用電線；
3、防護(hù)罩缺失；
4、未穿戴勞保用品。

1、手持式電動工具應(yīng)具有國家強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)志、產(chǎn)品合格證和使用
      說明書，并在規(guī)定的條件下使用；
2、手持式電動工具在使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查，并在檢測合格工具
      的明顯位置粘貼合格標(biāo)識；
3、電源線長度應(yīng)小于6m，不許有接頭，且無破損、無老化，不
      穿越通道；
4、工具的防護(hù)罩、蓋、手柄應(yīng)連接牢靠，并的足夠的強(qiáng)度，外觀
      無損傷、裂縫和變形；
5、轉(zhuǎn)運(yùn)部分應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象，開關(guān)應(yīng)動作靈活，無缺損與破
      裂。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)格按照安全操作流程！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
起 重 機(jī) 械 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
起重機(jī)械

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、物體打擊
2、高處墜落
3、起重傷害
4、其他傷害
1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具；
2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤；
3、同時起吊兩付模具；
4、行車主鉤升降制動器失效；
5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；
6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。

1、按標(biāo)準(zhǔn)定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩
      斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%變形超標(biāo)
      的立即更換；
2、操作人員每天對吊鉤進(jìn)行點檢，發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、
      開口度超標(biāo)15%等缺陷的立即反饋維修工；
3、不允許同時起吊兩付模具；
4、操作人員日點檢，維修工定期檢查，確保制動器完好，定期檢
      查鋼絲繩定位狀態(tài)；
5、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到十不吊。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
吊 車 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
吊車
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、物體打擊
2、高處墜落
3、起重傷害
4、其他傷害
1、脫鉤、鋼絲繩折斷、安全防護(hù)裝置缺乏或失靈；
2、吊物墜落、碰撞致傷、指揮信號不明或亂指揮；
3、吊物上面站人；
4、斜拉工件等造成事故。

1、使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)吊鉤、滑輪、鋼絲繩、起升限位器、行程
     開關(guān)、電鈴、吊索具等起重作業(yè)重要安全裝置，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行；
2、起吊作業(yè)時，吊索具各部位及吊索具與吊物之間鉤掛連接可靠；
3、吊物高出到地面物體50cm以上，無法越過時要及時避讓，嚴(yán)禁
      碰撞；
4、嚴(yán)禁吊物從人頭或重要設(shè)備設(shè)施上越過；
5、重物起吊后，嚴(yán)禁人員在起重作業(yè)路線下站立、行走；
6、吊具定期檢測，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁無證操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
吊 裝 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
吊裝作業(yè)

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害
2、高處墜落
3、起重傷害
4、其他傷害

由于人員誤操作、外力因素等導(dǎo)致吊裝設(shè)備或吊裝物品墜落，
易發(fā)生起重傷害等事故。

1、人員操作吊車必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并持證上崗；
2、嚴(yán)格程序控制、定期檢驗、維修保養(yǎng)設(shè)備；
3、操作過程必須遵守“十不吊”及相關(guān)操作規(guī)程；
4、每日工作前檢查吊索具、電器等是否正常良好，并負(fù)重運(yùn)行升
      降確定各部位無異常后方可使用；
5、吊車工作完畢后放在指定位置，班后關(guān)閉電源；
6、設(shè)備異常時要報告車間領(lǐng)導(dǎo)；
7、發(fā)生安全事故立即報告車間領(lǐng)導(dǎo)；
8、必須按照安全及設(shè)備點檢表進(jìn)行點檢。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁無證操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
行 車 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
行車

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害
2、觸電
3、擠壓、碰撞
4、起重傷害
5、高處墜落
6、其他傷害

1、安全附件限位器、限速器、急停按鈕、連鎖裝置等失靈、失
      控引發(fā)事故；
2、電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；
3、無證操作、違章操作、指揮不當(dāng)、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；
4、吊勾損壞、磨損、鋼絲繩損傷等引發(fā)事故；
5、工作綁扎不牢等引發(fā)事故。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁無證操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
發(fā) 電 機(jī) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
發(fā)電機(jī)

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、觸電
3、其他傷害
1、漏電、絕緣損壞，安全距離不夠等原因造成觸電；
2、用電設(shè)備的負(fù)載使用，以及電氣連接處的松動和接觸不良引起
      火災(zāi)；
3、工作人員思想麻痹，缺泛防火安全意識，引起火災(zāi)；
4、設(shè)備處于長時間運(yùn)行狀態(tài)，加速老化，增大了火災(zāi)的可能性；
5、雨水、小動物進(jìn)入引起短路火災(zāi)；
6、操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品等引發(fā)事故；
7、發(fā)電機(jī)燃料（柴油、汽油等）管理、存儲不當(dāng)引發(fā)事故。

1、操作人員必須經(jīng)取得相應(yīng)資格證書后方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、定期對電器設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗，絕緣工具定期檢測；
4、防雷設(shè)施及接地保證有效完好，定期檢測接地電阻，并符合要
      求；
5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好；
6、室內(nèi)外嚴(yán)禁堆放物品，保持通道暢通；
7、嚴(yán)格按照?；返墓芾硪蟠鎯?、使用柴油、汽油等發(fā)電機(jī)燃料。

安  全  防  范  措  施、要  求
非專業(yè)人員禁止靠近！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
風(fēng) 扇 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
風(fēng)扇

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害
2、觸電
3、其他傷害
1、風(fēng)扇防護(hù)罩螺絲松動或護(hù)罩變形破損；
2、風(fēng)扇電路電線裸露、開岔或線路老化；
3、開關(guān)盒上有雜物，潮濕導(dǎo)致漏電；
4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異響，出現(xiàn)火花或短路。

1、操作工發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇防護(hù)罩螺絲松動或護(hù)罩變形破損的停止使用并
     反饋維修工進(jìn)行維修；
2、對老化及銹蝕的電線及時更換；
3、操作工應(yīng)保持本崗位風(fēng)扇開關(guān)表面清潔，確保開關(guān)上無雜物或
      水漬；
4、立即斷電并反饋維修工進(jìn)行維修。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
機(jī) 床 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
機(jī)床

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害
2、觸電
3、擠壓、碰撞
4、物體打擊
5、噪聲
6、其他傷害
1、安全防護(hù)、操作控制裝置等故障，失控引發(fā)事故；
2、維護(hù)不當(dāng)電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引
      發(fā)事故；
3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，
      誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品等引發(fā)事故；
5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事
      故。
1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及
      時報告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)
     一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護(hù)用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
檢、維 修 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
檢、維修作業(yè)

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害
2、觸電
3、火災(zāi)
4、其他傷害
1、未按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品；
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施失靈；
3、未使用專用工具拿取工件；
4、設(shè)備電氣接地設(shè)施失效，觸電；
5、刀具未正確放置，墜落；
6、未遵守操作規(guī)程。

1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及
      時向機(jī)修車間報告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)
      一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護(hù)用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
開 關(guān) 柜 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
開關(guān)柜

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、高壓
2、觸電
3、火災(zāi)
4、其他傷害
1、開關(guān)柜防爆性能不足或防爆性能不完善，危及人身安全；
2、開關(guān)內(nèi)設(shè)備接（觸）頭過熱性故障，以及電氣連接線的松動和
      接觸不良引起火災(zāi)；
3、工作人員思想麻痹，缺乏防火意識，引起火災(zāi)；
4、設(shè)備處于長時間運(yùn)行狀態(tài)，加速老化，增大了火災(zāi)的可能性；
5、雨水、小動物進(jìn)入引起短路火災(zāi)；
6、操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品等引發(fā)事故。

1、操作人員必須經(jīng)取得相應(yīng)資格證書后方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、針對不同型號開關(guān)柜作業(yè)，工作票上列明危險點和設(shè)備帶電部
      位，現(xiàn)場要落實切實可靠的安全措施；
4、嚴(yán)格現(xiàn)場安全處置措施，加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)；
5、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好；
6、室內(nèi)外嚴(yán)禁堆放物品，保持通道暢通。

安  全  防  范  措  施、要  求
非專業(yè)人員禁止靠近！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
銑 床 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
銑床

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害
2、觸電
3、飛濺
4、纏繞
1、安全防護(hù)、操作控制裝置等故障，失控引發(fā)事故；
2、維護(hù)不當(dāng)電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引
      發(fā)事故；
3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，
      誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品等引發(fā)事故；
5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事
故。

1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
4、做好日常設(shè)備點檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備出現(xiàn)異
      常及時報告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)
      一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護(hù)用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
壓 力 管 道 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
壓力管道

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi) 
2、爆炸
3、中毒窒息
    由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導(dǎo)致氣體泄
漏，遇明火或靜電火花會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。
安  全  防  范  措  施、要  求
火災(zāi)、爆炸！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的壓力
      與溫度組合工況的壓力。管道不應(yīng)超壓運(yùn)行；
2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、緊急切斷裝置、壓力表、液面
      計等；
3、發(fā)生事故，應(yīng)立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔
      離和警戒。

壓 力 容 器 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
壓力容器

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi) 
2、容器爆炸
3、其他傷害
1、空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資，而導(dǎo)致火
災(zāi)和爆炸。
2、安全附件失效，導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加，而引起爆炸。
安  全  防  范  措  施、要  求
火災(zāi)、爆炸！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、容器、管道的設(shè)計壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到
的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應(yīng)超壓運(yùn)
行；
2、應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全閥、緊急切斷裝置、壓力表、液面
計等；
3、發(fā)生事故，應(yīng)立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔
離和警戒。

空 壓 機(jī) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
空氣壓縮機(jī)
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度■中度□一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、物體打擊 
2、機(jī)械傷害
3、爆炸
1、空壓機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)超壓，超溫未及時處理；
2、違章操作；
3、空壓機(jī)或儲氣罐安全附件失靈、安全聯(lián)鎖裝置失效導(dǎo)
致爆炸；
4、承壓元件損壞或有缺陷，自身承壓能力降低導(dǎo)致爆炸；
5、螺桿缺油導(dǎo)致高溫、卡死、斷軸；
6、管理人員或操作人員未持證上崗。
安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、作業(yè)人員必須接受崗位安全教育，熟知崗位危險源及
其防范措施，管理及操作人員必須持證上崗；
2、作業(yè)人員在開機(jī)前必須對安全性進(jìn)行確認(rèn)，如有異常
及時報修，并做好交接班記錄；
3、應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施；
4、應(yīng)定期檢驗安全附件，如安全閥、壓力表等。

車  床 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
車床
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害 
2、觸電
3、物體打擊
1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或故障；
2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓；
3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套）；
4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測量工件。

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品；
2、作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行檢查，開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設(shè)備進(jìn)行
檢修；
3、牢固卡具，經(jīng)常性檢查卡盤保險銷，合理擺放。
安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
電  梯 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
電梯
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、高處墜落
3、其他傷害
1、電梯未定期檢驗導(dǎo)致電梯部件或設(shè)施故障未發(fā)現(xiàn)而引發(fā)事故；
2、電梯缺少限重標(biāo)志，超載運(yùn)行引發(fā)事故；
3、電梯門感應(yīng)裝置不靈敏或失靈導(dǎo)致夾人事故；
4、違章操作或私自修理電梯導(dǎo)致事故。

1、即使被關(guān)在轎廂內(nèi)也不要慌亂地打開門，關(guān)在轎廂內(nèi)不會有窒
     息的危險，被關(guān)時如慌亂中強(qiáng)行打開層門走出的話可能會墜落；
2、在電梯內(nèi)或是外等電梯時，不要用手撐住或用身體靠住門廳或
      轎門，以防開門時跌倒或夾傷；
3、不要在電梯內(nèi)激烈運(yùn)動，防止電梯晃動而急?；虬l(fā)生關(guān)人故障；
4、電梯均有額定運(yùn)載人數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)人員超載時，電梯內(nèi)報警裝置
      會發(fā)出提示，此時作業(yè)人員應(yīng)主動減員，退出電梯；
5、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及
      時向相關(guān)管理人員報告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
安  全  防  范  措  施、要  求
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
沖 壓 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
沖壓作業(yè)

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害 
2、觸電
3、噪聲
4、其他傷害
1、未正確使用輔助工具；
2、包料放置架強(qiáng)度不夠或放置地面不平整無防倒裝置；
3、包料捆扎松脫變形或托架著地面積小傾倒；
4、沖壓機(jī)作業(yè)未按規(guī)定使用按鈕站；
5、光電保護(hù)未使用；
6、未正確穿戴勞保防護(hù)用品。

1、按工藝規(guī)定使用專門工具；
2、使用前認(rèn)真檢查確認(rèn)，及時調(diào)整料架平整度；
3、吊運(yùn)或擺放時檢查確認(rèn)，采取防倒措施；
4、必須使用按鈕站操作；
5、必須使用光電保護(hù)裝置；
6、正確穿戴勞保防護(hù)用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須佩戴勞動防護(hù)用品！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
電 工 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
電工

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電
2、灼燙
3、火災(zāi)
4、其他傷害
1、非電工進(jìn)行電氣作業(yè)。電工作業(yè)未按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用
      品；
2、違規(guī)操作，帶負(fù)荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢
      修、安裝時，帶電操作；
3、未按規(guī)定接線，開關(guān)箱未做到一機(jī)一閘一保險，開關(guān)箱、配電
      箱、配電箱內(nèi)動力、照明混用；
4、未正確使用勞動防護(hù)用品。

1、嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品；
2、定期對電氣設(shè)備進(jìn)行檢維修，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好；
3、維修電器設(shè)備時，首先切斷電源，掛上警示牌，經(jīng)驗電確認(rèn)無
      電后才能作業(yè)；
4、發(fā)生事故，立即報告。發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時，首先切斷
     電源，然后進(jìn)行搶救、搶修；
5、電工作業(yè)時，應(yīng)是兩人操作。特別是關(guān)鍵部位的作業(yè)或帶電作
     業(yè)；
6、正確使用電工安全用具，每次使用前，必須認(rèn)真檢查安全用具
     有無損壞或裂紋。

安  全  防  范  措  施、要  求
作業(yè)人員需執(zhí)證上崗！
嚴(yán)禁無證操作！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
機(jī) 修 工 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
機(jī)修工

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害
2、觸電
3、高處墜落
4、其他傷害
1、傳動設(shè)備；
2、工器具；
3、高空或臨邊作業(yè)；
4、高溫高壓設(shè)備。

1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查/各部正常方可作業(yè)；
4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備異常及
      時向應(yīng)急值班報告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)
      一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護(hù)用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
臨 時 用 電 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
臨時用電作業(yè)
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、觸電
2、火災(zāi)
3、爆炸
4、其他傷害
1、誤操作；
2、漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、日常設(shè)備維護(hù)缺失等；
3、電氣連接松動、接觸不良等；
4、作業(yè)人員安全意識不足；
5、使用花膠線、老化電線、接線錯誤、短路故障等；
6、未按操作規(guī)程作業(yè)。

1、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度，經(jīng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)批準(zhǔn)后方可作業(yè)；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、操作人員與帶電體保持足夠的安全間距；
4、檢修人員對設(shè)備進(jìn)行檢修必須按檢修規(guī)程操作；
5、接地設(shè)施保護(hù)有效完好，定期檢測；
6、安全通道禁止堆放物品，確保通道暢通；
7、必須持證上崗。

安  全  防  范  措  施、要  求
施工現(xiàn)場，閑人免進(jìn)！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
有 限 空 間 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
有限空間
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、中毒
2、窒息
3、其他傷害
1、未對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行通風(fēng)和對有害氣體進(jìn)行檢測；
2、在沒有防護(hù)人員監(jiān)護(hù)的情況下組織作業(yè)；
3、作業(yè)人員缺乏有限空間作業(yè)基本安全知識和自救互救能力；
4、防護(hù)用品配備不足；
5、沒有制定切實有效的應(yīng)急預(yù)案，在發(fā)生事故后，往往因盲目
     施救導(dǎo)致傷亡人數(shù)擴(kuò)大。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入
有限空間！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度，經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可作業(yè)；
2、作業(yè)人員必須配備個人防護(hù)裝備，設(shè)置安全警示標(biāo)識，嚴(yán)禁
      無防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)；
3、必須安排監(jiān)護(hù)人員。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切監(jiān)視作業(yè)狀況，不得離
      崗。安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員要了解作業(yè)內(nèi)容、地點、
      時間、要求和作業(yè)環(huán)境中的危害因素；
4、進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全照明，照明電壓不大
      于12V；
5、使用電動工具應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，接線箱（板）嚴(yán)禁帶
      入容器內(nèi)；
6、必須做到“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢測不合
      格作業(yè)。

高 處 作 業(yè) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
高處作業(yè)
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、高處墜落
2、物體打擊
3、其他傷害
1、作業(yè)人員有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、深度近視眼等疾病；
2、無人監(jiān)護(hù)，腳手架、跳板不牢；
3、沒有戴安全帽、系安全帶、未扎緊褲管；
4、作業(yè)現(xiàn)場有六級以上大風(fēng)及暴雨、大雪、大霧；
5、梯子無防滑措施、未穿防滑鞋；
6、違規(guī)攀爬井架、龍門架、腳手架；
7、攜帶笨重物件作業(yè)；作業(yè)現(xiàn)場光線不足。
安  全  防  范  措  施、要  求
未經(jīng)培訓(xùn)合格嚴(yán)禁高處作業(yè)！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示

1、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批制度，經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可作業(yè)；
2、高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證
     上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查；
3、穿戴勞動保護(hù)用品，正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備，
      不符合安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用；
4、用于高處作業(yè)的防護(hù)措施，不得擅自拆除；不準(zhǔn)投擲工具、
      材料及其他物品，易滑動、滾動的工具、材料，應(yīng)防止墜落；
5、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，
      必須及時解決；危及人身安全時，必須暫停作業(yè)；
6、六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行高處作業(yè)；
7、腳手架搭設(shè)和拆除時，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁
      上下同時拆除。

生 產(chǎn) 車 間 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
生產(chǎn)車間
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度□一般■
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害
2、火災(zāi)
3、觸電
4、物體打場
5、噪聲
6、其他傷害
1、安全防護(hù)、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；
2、維護(hù)不當(dāng)電器原件失修、老化、線路破損、絕緣、接地不良引
      發(fā)事故；
3、非本設(shè)備操作人員操作檢查，違章操作，指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，
      誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品等引發(fā)事故；
5、操作過程不協(xié)調(diào)，工作物品擺放，堆置不符合安全要求引發(fā)事
      故；
6、違規(guī)吸煙或動火動焊作業(yè)引發(fā)火災(zāi)。

安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁煙火！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
       鍋 爐 房 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
鍋爐房

管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi) 
2、觸電 
3、爆炸
4、燙傷
5、其他傷害

1、鍋爐爐管爆漏，受熱面腐蝕；
2、鍋爐滅火放炮；
3、運(yùn)行中超溫、超壓，引起爆炸；
4、鍋爐本體超期使用，安全附件不全或失靈引發(fā)安全事故。
5、運(yùn)行中煙氣（CO 、SO2）泄漏，引起中毒；
6、操作人員無證上崗、違規(guī)操作造成火災(zāi)；
7、對鍋爐進(jìn)行維修、改造等操作引起火災(zāi)；
安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須持證上崗！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
1、操作人員必須經(jīng)取得相應(yīng)資格證書后方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、定期對設(shè)備本體、安全附件進(jìn)行檢測；并在有效期內(nèi)使用；
4、設(shè)備接地保持有效完好，定期檢測接地電阻，并符合要求。
5、鍋爐內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品和其它雜物。
6、消防器材齊全，掛放整齊，定期檢查，保持有效完好。

危 化 品 暫 存 間 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
?；窌捍骈g
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度■中度□一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、其他爆炸
3、灼燙
4、中毒和窒息
5、其他傷害
1、暫存間電氣設(shè)備不防爆，區(qū)域內(nèi)未安裝可燃?xì)怏w報警裝置；
2、暫存間無必要的隔離防護(hù)措施，與其他物料防火間距不足，
      建筑物耐火等級不足；
3、危險化學(xué)品過量、超期存儲，禁忌物混存，各類安全間距不足；
4、危險化學(xué)品包裝、桶破損泄漏，密封不嚴(yán)；
5、暫存間未張貼危險化學(xué)品安全標(biāo)簽，無安全技術(shù)說明書；
6、未建立專門出入庫登記臺帳，無專人管理，庫房未上鎖；
7、門口或室內(nèi)未設(shè)置禁止煙火等安全警示標(biāo)識；
8、區(qū)域內(nèi)滅火器缺失、配備不足、封堵、損壞或挪用。

1、存放易燃易爆?；返臅捍骈g電氣設(shè)備、線路應(yīng)達(dá)到防爆和除靜電要
      求；通風(fēng)設(shè)施應(yīng)運(yùn)行良好，區(qū)域內(nèi)根據(jù)存放危化品特性安裝固定式可
      燃或有毒有害氣體報警裝置；
2、危險化學(xué)品應(yīng)分類分區(qū)存放，嚴(yán)禁超品種、超量存放；
3、暫存間應(yīng)張貼化學(xué)品安全風(fēng)險告知卡及對應(yīng)的安全警示標(biāo)識，張貼安
      全技術(shù)說明書，標(biāo)明      化學(xué)品理化特性、事故類型、注意事項、應(yīng)
       急措施等內(nèi)容；
4、設(shè)置專人管理，執(zhí)行雙人雙鎖制度，建立出入庫登記臺帳，嚴(yán)格進(jìn)行
      出入庫登記管理；
5、配備滅火器等消防器材，消防器材定置擺放在方便、易取的位置，定
      期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁煙火！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
調(diào) 墨 間 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
調(diào)墨間
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度■中度□一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、其他爆炸
3、中毒和窒息
4、其他傷害
1、調(diào)墨間電氣設(shè)備、線路不防爆；
2、調(diào)墨間無必要的隔離防護(hù)措施，與其他物料防火間距不足，
      建筑物耐火等級不足；
3、調(diào)墨間無通風(fēng)設(shè)施和可燃?xì)怏w報警器，導(dǎo)致可燃?xì)怏w濃度過高；
4、火源管理不到位或在調(diào)墨間區(qū)域內(nèi)吸煙；
5、門口或室內(nèi)未設(shè)置禁止煙火等安全警示標(biāo)識；
6、區(qū)域內(nèi)滅火器缺失、配備不足、封堵、損壞或挪用。

1、采用防爆型電氣，金屬容器攬拌，并進(jìn)行接地；
2、嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；
3、正確穿戴勞保用品，穿防靜電服：
4、操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；
5、安裝通風(fēng)除氣裝置；
6、限量領(lǐng)用所配的原料，多次少拿；
7、配備消防設(shè)施和滅火器材，并定期檢查；
8、設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁煙火！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
廚 房 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
廚房（天然氣）
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、其他爆炸
3、其他傷害
1 、明火引起天然氣泄漏火災(zāi)危險；
2 、高溫表面超過天然氣引燃溫度  （燃點 ）時，引起著火；
3 、天然氣泄漏，人體產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)；
4 、電火花引起天然氣管道泄漏火災(zāi)危險。
1 、廚房天然氣安裝的管道應(yīng)選用合格廠家生產(chǎn)的管道；
2 、廚房天然氣管道由有資質(zhì)的公司，派人安裝 、檢維
      修；保持廚房內(nèi)通風(fēng)良好； 
3 、離屋頂1米以內(nèi)安裝可燃?xì)怏w自動監(jiān)測報警裝置且
      24小時監(jiān)測； 
4 、工作人員進(jìn)入天然氣泄漏區(qū)域前應(yīng)先釋放掉身上的
      靜電；  
5 、發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏后，必須先關(guān)閥門，禁止任何火源，
      通風(fēng)換氣 （機(jī)械通風(fēng)要用防爆風(fēng)機(jī) ）。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)操作！
嚴(yán)禁煙火！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
廚 房 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
 廚房（液化石油氣）
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、火災(zāi)
2、其他爆炸
3、其他傷害
1 、明火引起液化石油氣泄漏火災(zāi)危險；
2 、高溫表面超過液化石油氣引燃溫度  （燃點 ）時，
       引起著火；
3 、液化石油氣泄漏，人體產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)；
4 、電火花引起天然氣管道泄漏火災(zāi)危險。
1 、廚房液化石油氣氣瓶應(yīng)選用合格廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品；
2 、保持廚房內(nèi)通風(fēng)良好；
3 、距離地面高度1米以內(nèi)安裝可燃?xì)怏w自動監(jiān)測報警
      裝置且24小時監(jiān)測；
4 、工作人員進(jìn)入液化石油氣泄漏區(qū)域前應(yīng)先釋放掉身
      上的靜電；
5 、發(fā)現(xiàn)液化石油氣泄漏后， 必須先關(guān)閥門，禁止任
      何火源，通風(fēng)換氣（機(jī)械通風(fēng)要用防爆風(fēng)機(jī)）。
安  全  防  范  措  施、要  求
嚴(yán)禁煙火！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
壓 板 機(jī) 安 全 風(fēng) 險 明 白 卡

風(fēng)險點名稱：
壓板機(jī)
管理責(zé)任人：
風(fēng)險等級：
高度□中度■一般□
危險因素
事    故    誘    因
1、機(jī)械傷害
2、觸電
3、物體打擊
4、噪聲
5、其他傷害
1、安全防護(hù)、操作控制裝置等故障，失控引發(fā)事故；
2、維護(hù)不當(dāng)電器原件搶修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引
     發(fā)事故；
3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當(dāng)，協(xié)調(diào)不好，
     誤操作引發(fā)事故；
4、未按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品等引發(fā)事故；
5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事
故。

1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；
2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；
3、工作前必須對設(shè)備進(jìn)行檢查，各部位正常方可作業(yè)；
4、做好日常設(shè)備點檢和定期檢查，并定期維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備出現(xiàn)異
     常及時報告，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5、操作時做好協(xié)調(diào)，兩人以上操作，必須明確主要操作人員及統(tǒng)
      一指揮，有序操作；
6、操作人員必須按要求穿戴勞動防護(hù)用品。

安  全  防  范  措  施、要  求
非本設(shè)備人員禁止操作！
必須進(jìn)行設(shè)備檢點！
應(yīng)急值班電話：
火警電話：119  急救電話：120
重要
提示
備注：47

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