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調(diào)壓施工方案

  
評論: 更新日期:2023年01月30日

一. 工程概況

李屯調(diào)壓站是西二線入市工程第二個調(diào)壓站,本站氣源來于小莊站門站,根據(jù)設(shè)計(jì)要求分二級調(diào)壓,一級從6.4 MPa的壓力調(diào)至1.6 MPa的壓力,二級從1.6 MPa的壓力調(diào)至0.4 MPa的壓力,分四路輸出,兩路DN508 壓力1.6MPa向東輸出,一路DN610 0.4MPa向西輸出,兩開一備,另外一路DN108 壓力6.4MPa通過計(jì)量進(jìn)入加氣站,一開一備。

二.組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)此次調(diào)壓聯(lián)動實(shí)際情況,從安全、技術(shù)、操作等方面做以下安排。

1.總指揮一名

2.安全組負(fù)責(zé)人一名,下設(shè)8名成員

3.技術(shù)組負(fù)責(zé)人一名,下設(shè)2名成員

4.調(diào)試組負(fù)責(zé)人一名,下設(shè)9名成員

5.搶險組負(fù)責(zé)人一名,下設(shè)6名成員

? 總指揮?

6.組織機(jī)構(gòu)圖





三.安全措施

1.調(diào)試現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū),防止無關(guān)人員進(jìn)入。

2. 專業(yè)工程師應(yīng)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督與指導(dǎo),并對調(diào)試人員進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。

3. 閥門開啟避免猛開猛關(guān),開啟時應(yīng)站在手輪側(cè)面操作。質(zhì)檢工程師堅(jiān)持跟班監(jiān)督檢查,避免流程開啟錯誤。

4. 安全專管員在檢查調(diào)試現(xiàn)場的條件是否滿足安全要求,消除隱患,調(diào)試中跟班巡回檢查,對違反安全要求的人員和現(xiàn)象進(jìn)行堅(jiān)決制止,及時改正,保證安全無事故。

5.所有調(diào)試人員均應(yīng)服從調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組指揮,按指令行動,不違章指揮,不違章作業(yè)。

6. 調(diào)試期間嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工藝站場及警戒區(qū)域,現(xiàn)場操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服。

7.除工程車外其余車輛不準(zhǔn)進(jìn)入場站和警戒區(qū)內(nèi),工程車必須加帶防火帽。

四.置換調(diào)試步驟

1.由于本調(diào)壓站為多路供氣形式,所以在置換調(diào)試過程中采取分段、分路步步為營的置換調(diào)試方式。置換介質(zhì)采用氮?dú)?,氮?dú)鈦碓葱∏f站DN1200至李屯站DN1016管道內(nèi)氮?dú)狻?/p>

2.分段:小莊至李屯管道;過濾器系統(tǒng);一級調(diào)壓系統(tǒng);二及調(diào)壓系統(tǒng);

3.分路:一路過濾、調(diào)壓系統(tǒng);二路過濾、調(diào)壓系統(tǒng);三路過濾、調(diào)壓系統(tǒng);四路加氣站供氣系統(tǒng);五路DN108向加氣站供氣系統(tǒng)

五.各組作業(yè)職責(zé)

1.安全組作業(yè)

1.1調(diào)壓站大門口設(shè)置警示帶,由兩名安全人員核查,確保非工作無關(guān)人員入內(nèi)

1.2兩名負(fù)責(zé)場內(nèi)消防作業(yè),檢查消防措施是否齊全,發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時報告總指揮

1.3三名工藝調(diào)壓區(qū)巡視,發(fā)現(xiàn)違章操作安全勿動,報警系統(tǒng)啟動要及時報告總指揮,要求現(xiàn)場人員停止調(diào)壓,查明原因。

1.4一名氣體檢測員,負(fù)責(zé)放散氣體檢測,達(dá)到要求后上報總指揮,下達(dá)停止放散指令

2.技術(shù)組作業(yè)

2.1對參加調(diào)試方案做好技術(shù)交底

2.2對參加調(diào)試人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)

3. 調(diào)試組作業(yè)

3.1電動閥單位在無壓的情況下進(jìn)行開關(guān)位置設(shè)定,電動閥單位要配合計(jì)算機(jī)單位做好電動閥信號檢測

3.2壓力變送器單位在壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時進(jìn)行聯(lián)動,壓力變送器單位要配合計(jì)算機(jī)單位做好壓力信號檢測

3.3流量變送器單位在流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時進(jìn)行聯(lián)動,流量變送器單位要配合計(jì)算機(jī)單位做好流量信號檢測

3.4溫度變送器單位在流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求時進(jìn)行聯(lián)動,溫度變送器單位要配合計(jì)算機(jī)單位做好溫度信號檢測

3.5差壓變送器單位在壓差達(dá)到設(shè)計(jì)要求時進(jìn)行聯(lián)動,差壓變送器單位要配合計(jì)算機(jī)單位做好差壓信號檢測

3.6計(jì)算機(jī)自控系統(tǒng)單位必須根據(jù)各個廠家提供電壓、電流信號進(jìn)行模擬調(diào)試,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,方可聯(lián)動調(diào)試

3.7過濾器單位負(fù)責(zé)聯(lián)動過程中過濾系統(tǒng)操作

3.8調(diào)壓單位負(fù)責(zé)聯(lián)動過程中調(diào)壓器的壓力調(diào)節(jié)和隨著用氣壓力發(fā)生變化時的壓力輸出自動跟蹤調(diào)節(jié)

3.9電器系統(tǒng)要保證聯(lián)動過程中正常供電

4.搶險組

做好應(yīng)急搶險,處理在調(diào)試中出現(xiàn)的意外事件發(fā)生

六.置換調(diào)試流程圖

置換調(diào)試流程圖附后

七.調(diào)試作業(yè)程序

1.聯(lián)動調(diào)試開始前關(guān)閉工藝區(qū)所有閥門。

2.小莊至李屯站開始置換,置換到DN400進(jìn)調(diào)壓區(qū)電動閥前,通過放散進(jìn)入總放散管進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),上報總指揮,總指揮確認(rèn)后關(guān)閉進(jìn)站放散閥門

3.緩慢以手動方式打開進(jìn)站DN400電動閥。

4.過濾器系統(tǒng)責(zé)任人按照過濾器操作技術(shù)要求,緩慢打開一路進(jìn)口DN300手動進(jìn)氣閥,觀察差壓變送器壓差情況,過濾器前后腔壓差應(yīng)小于0.1MPa,確認(rèn)后進(jìn)行下一步操作。

5.調(diào)壓系統(tǒng)責(zé)任人進(jìn)行一級調(diào)壓,打開放散閥進(jìn)行調(diào)試,使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求,從6.3MPa調(diào)整到1.6MPa。

6.打開一級出口DN400閥門通過旁通放散觀察一級調(diào)壓器運(yùn)行情況,同時由氣體檢測員檢測氣體濃度,達(dá)到要求后上報總指揮,下達(dá)停止放散指令。

7.打開二級調(diào)壓進(jìn)口DN400手動閥,打開放散觀察流量變送器情況同時計(jì)算機(jī)檢測流量信號。

8.打開出口DN600手動閥門,打開放散進(jìn)行調(diào)壓,將壓力穩(wěn)定至1.6MPa~0.4MPa同時檢測放散濃度,同時由氣體檢測員檢測氣體濃度,達(dá)到要求后上報總指揮,下達(dá)停止放散指令。一路調(diào)壓系統(tǒng)結(jié)束。

9.二路、三路置換調(diào)試參照一路進(jìn)行。

10.打開向加氣站供氣管路DN100手動進(jìn)氣閥門和DN25放散閥門,打開放散閥門,開、備雙管同時進(jìn)行。觀察流量變送器情況同時計(jì)算機(jī)檢測流量信號。同時由氣體檢測員檢測氣體濃度,達(dá)到要求后上報總指揮,下達(dá)停止放散指令。

11.打開DN100手動進(jìn)氣閥門和DN25放散閥門,打開放散閥門,開、備雙管同時進(jìn)行。觀察流量變送器情況同時計(jì)算機(jī)檢測流量信號。同時由氣體檢測員檢測氣體濃度,達(dá)到要求后上報總指揮,下達(dá)停止放散指令。

八、主要施工機(jī)具設(shè)備

序號設(shè)備名稱或型號規(guī)? 格數(shù)量備?????? ? ?注
1調(diào)試指揮車
2輛
2電焊機(jī)ZX7-4002臺
3發(fā)電機(jī)30kw1臺
4燃?xì)鉂舛葯z測儀
2臺
5警示帶
100米
6安全標(biāo)示牌
4塊
7滅火器8kg4個
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