中國大唐湘潭電廠二期工程2×600MW機(jī)組鍋爐系東方鍋爐(集團(tuán))有限公司生產(chǎn)的DG1900/25.4-Ⅱ1型超臨界參數(shù)變壓直流本生鍋爐,鍋爐配13臺德萊賽公司生產(chǎn)的全量型彈簧安全閥及兩臺動力控制泄壓閥(PCV),分別裝在一次汽系統(tǒng)和二次汽系統(tǒng)上。屏式過熱器進(jìn)口設(shè)4只(兩側(cè)各2),主汽管道上設(shè)2只PCV閥和1只彈簧式安全閥;冷再進(jìn)口設(shè)6只(兩側(cè)各3),熱再出口設(shè)2只(兩側(cè)各1)。
安全閥的整定壓力和啟閉壓差原則上制造廠已調(diào)整完畢,上下調(diào)整環(huán)、調(diào)整套、調(diào)整螺絲的位置都作了記錄,供貨同時交給用戶。但是由于廠家給定的數(shù)據(jù)不一定完全準(zhǔn)確,加之運輸或安裝過程中各部件的位置有可能改變,因此,有必要進(jìn)行安全閥的整定。
蒸汽嚴(yán)密性試驗的目的是檢驗鍋爐范圍內(nèi)汽水管路焊口、手孔、法蘭、閥門的嚴(yán)密性及鍋爐的膨脹情況。
1.1 主要設(shè)計參數(shù)
名??? 稱 | 單位 | BMCR | ECR | BRL |
---|---|---|---|---|
過熱蒸汽流量 | t/h | 1913 | 1664.1 | 1810.6 |
過熱器出口蒸汽壓力 | MPa(g) | 25.4 | 25.0 | 25.3 |
過熱器出口蒸汽溫度 | ℃ | 571 | 571 | 571 |
再熱蒸汽流量 | t/h | 1582.1 | 1388.2 | 1493.5 |
再熱器進(jìn)口蒸汽壓力 | MPa(g) | 4.336 | 3.802 | 4.087 |
再熱器出口蒸汽壓力 | MPa(g) | 4.146 | 3.632 | 3.907 |
再熱器進(jìn)口蒸汽溫度 | ℃ | 311 | 299 | 305 |
再熱器出口蒸汽溫度 | ℃ | 569 | 569 | 569 |
省煤器進(jìn)口給水溫度 | ℃ | 281 | 272 | 277 |
1.2安全閥的技術(shù)數(shù)據(jù)
安 裝 位 置 | 閥門規(guī)格 | 閥 門型 號 | 整定壓力 MPa | 回座 比 | 溫度℃ | 排? 放? 量t/h |
高過出口 | 3”×8” | 1753WF | 30.83 | 4~7% | 571 | 257 |
屏過進(jìn)口 | 3”×8” | 1743WD | 31.59 | 4~7% | 448 | 414 |
屏過進(jìn)口 | 3”×8” | 1743WD | 31.59 | 4~7% | 448 | 414 |
屏過進(jìn)口 | 3”×8” | 1743WD | 31.59 | 4~7% | 448 | 414 |
屏過進(jìn)口 | 3”×8” | 1743WD | 31.59 | 4~7% | 448 | 414 |
高再出口 | 6”×8” | 1775QWF | 4.9 | 4~7% | 569 | 125 |
高再出口 | 6”×8” | 1775QWF | 5.0 | 4~7% | 569 | 128 |
低再進(jìn)口 | 6”×8” | 1775QWB | 5.1 | 4~7% | 311 | 166 |
低再進(jìn)口 | 6”×8” | 1775QWB | 5.2 | 4~7% | 311 | 169 |
低再進(jìn)口 | 6”×8” | 1705RWB | 5.25 | 4~7% | 311 | 247 |
低再進(jìn)口 | 6”×8” | 1705RWB | 5.25 | 4~7% | 311 | 247 |
低再進(jìn)口 | 6”×8” | 1705RRWB | 5.25 | 4~7% | 311 | 280 |
低再進(jìn)口 | 6”×8” | 1705RRWB | 5.25 | 4~7% | 311 | 280 |
PCV | 2.5”×4” | 3547W(V) | 27 | 3% | 571 | 159 |
PCV | 2.5”×4” | 3547W(V) | 27 | 3% | 571 | 159 |
?
2.1 DL612—1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》
2.2 DL647—2004《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》
2.3《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996年版)》
2.4 DL/T5047-95《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范? 鍋爐機(jī)組篇》
2.5 1996年版《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》
2.6 鍋爐設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或要求
2.7 德萊賽公司產(chǎn)品說明書。
3.1 鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭的嚴(yán)密性,應(yīng)無任何泄漏。
3.2 鍋爐附件和全部汽水閥門嚴(yán)密、應(yīng)無泄漏。
3.3聯(lián)箱、各受熱面部件和鍋爐范圍內(nèi)的汽水管路的膨脹情況及支座、吊架和彈簧受力、位移及伸縮情況正常、無卡澀現(xiàn)象和妨礙膨脹之處。
3.4 確認(rèn)蒸汽嚴(yán)密性試驗合格后才能進(jìn)行過熱器安全閥整定。
3.5 安全閥整定時,其回座壓力在4~7%范圍內(nèi)。
3.6 試驗過程中,調(diào)試人員認(rèn)真填寫各階段的原始記錄,并在記錄上簽字,鍋爐專業(yè)調(diào)試負(fù)責(zé)人對各項記錄進(jìn)行核對并簽字。
3.7 蒸汽嚴(yán)密性試驗和安全閥校驗結(jié)果須經(jīng)有關(guān)單位檢查驗收認(rèn)可,并簽證。