電氣、自動化施工方案

　　評論：　更新日期：2017年08月30日

4.4.1.3電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

a產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。

b電纜規(guī)格，絕緣材料是否符合要求，附件是否齊全。

c電纜封端是否嚴(yán)密，當(dāng)電纜經(jīng)外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷與試驗。

4.4.1.4充油電纜是否符合電纜油壓變化的要求。

4.4.2電纜敷設(shè)的一般要求：

4.4.2.1電線電纜於穿配線前應(yīng)確認(rèn)電纜線軸號碼，規(guī)格種類是否正確？并確實測量絕緣電阻（高壓電纜），依實際長度剪裁，不得浪費材料，裁剪前應(yīng)與配線圖核對，以免錯誤，裁剪后電纜兩端立即標(biāo)號。

4.4.2.2非經(jīng)特殊許可該回路的電纜線不應(yīng)有中間接頭。

4.4.2.3電纜線拉線前，電纜溝、托架、線槽、電管等應(yīng)完整地檢查并清潔，任何可能於拉線時傷及電纜線的突出物等需清除。打開人孔蓋，電纜溝蓋時，不得使蓋板受損傷及已設(shè)電纜。

4.4.2.4拉線電纜時，若有濕氣可能損及電纜線絕緣，則電纜線頭部需作適當(dāng)?shù)姆浪胺雷o(hù)處理。

4.4.2.5如使用機(jī)械設(shè)備拉線，則其拉力不得超過電纜線制造商說明書的數(shù)據(jù)。

4.4.2.6任何配線方式，電纜線之彎曲內(nèi)側(cè)半徑不得小於其外經(jīng)的六倍（單心電纜為八倍）廠家及有規(guī)定者不在此限。

4.4.3電纜在鋼管中敷設(shè)

4.4.3.1同回路電纜線不可分相分別配設(shè)於不同的金屬導(dǎo)管中。

4.4.3.2電管開口永久性裝設(shè)橡皮、塑膠或其他保護(hù)措施，以免拉線時，傷及電纜線外皮。

4.4.3.3電纜線外部需涂拉線專用的潤滑劑，以利拉線。嚴(yán)禁使用任何其他如黃油之類石化基材料為潤滑劑。

4.4.3.4為避免電纜線拉設(shè)時，於導(dǎo)管內(nèi)扭結(jié)，可在管口加設(shè)護(hù)環(huán)。

4.4.3.5電管內(nèi)敷設(shè)電纜線的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)依據(jù)圖紙說明或不可超過相關(guān)規(guī)定所限制的數(shù)量。

4.4.4電纜在溝、槽式橋架上敷設(shè)

4.4.4.1不可直線拖拉於粗糙地面，必要時應(yīng)設(shè)置輪架，拉線后再小心移至定位。

4.4.4.2敷設(shè)時應(yīng)整齊美觀，不得蛇行，凹凸不平等情形。

4.4.4.3電纜配設(shè)於托架需使用非金屬性的線帶綁扎。

4.4.4.4電纜由電纜架轉(zhuǎn)進(jìn)其他管槽時，應(yīng)避免電纜過度拉緊產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。

4.5機(jī)旁電氣自動化設(shè)備安裝

4.5.1電氣設(shè)備安裝

4.5.1.1以施工圖為依據(jù)

4.5.1.2開箱驗收檢查

①開箱檢查清點，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊全。

②電器的技術(shù)文件齊全。

③外觀檢查，外殼、漆層、手柄無損傷或變形；內(nèi)部儀表、滅弧罩瓷件等無裂紋或傷痕；附件齊全、完好。

4.5.1.3安裝高度要求

若圖紙有要求則依圖紙施工，圖紙沒有要求，以規(guī)范為準(zhǔn)，一般機(jī)旁按鈕，中心距地1.3米，機(jī)旁控制箱、鐵殼開關(guān)中心距地1.5米，信號板中心距地2.5米。

4.5.1.4被固定電氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

采用膨脹螺栓固定，被固定的電氣設(shè)備器牢固、平整。電器內(nèi)部不應(yīng)受到額外應(yīng)力，設(shè)備外客良好接地。

4.5.2現(xiàn)場自動化一次設(shè)備安裝

4.5.2.1熱電阻、熱電偶的安裝

①開箱檢查設(shè)備，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件及備件齊全。

②文件齊全。

③熱阻、熱偶外殼無碰損現(xiàn)象，用萬能表檢查熱電阻熱電偶是否有開路現(xiàn)象。

④安裝在斜段上的熱阻熱偶，安裝尺寸應(yīng)以安裝大樣圖為依據(jù)，法蘭間防止漏氣。

4.5.2.2壓力變送器安裝

安裝前應(yīng)進(jìn)行單體校驗，并標(biāo)明儀表位號、量程，安裝中應(yīng)按儀表位號安裝。

注意：儀表的垂直度。管路安裝應(yīng)確保其氣密性。

4.5.2.3電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝

電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)隨設(shè)備安裝應(yīng)注意其它安裝方向，確保其傳動靈活可靠。

4.6母線安裝

4.6.1母線安裝的規(guī)定

4.6.1.1銅、鋁母線當(dāng)無出廠合格證件或資料不全時，或?qū)ζ鸩馁|(zhì)有懷疑時，應(yīng)按下表進(jìn)行檢驗。

????????????? 母線的機(jī)械性能和電阻率

線名稱	母線型號	最小抗拉強(qiáng)度 ?（N/mm2）	最小伸長率 ?? （%）	20℃時最大電阻率 ?（Ωmm2/m）
銅母線	TMY	255	6	0.01777
鋁母線	TMY	115	3	0.0290

4.6.1.2母線表面光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。

4.6.1.3母線安裝時，室內(nèi)、室外配電裝置安全凈距應(yīng)符合驗收規(guī)范GBJ-149-90的表2.1.13-1的規(guī)定

4.6.2硬母線的加工

4.6.2.1母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整

4.6.2.2矩形母線的搭接連接，應(yīng)符合驗收規(guī)范GBG-149-90的表2.2.2的規(guī)定；母線與設(shè)備接線端子連接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》的要求。

4.6.2.3相同布置主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。

4.6.2.4矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，如需熱彎時，加熱溫度不應(yīng)超過以下規(guī)定：銅-350℃；鋁-250℃

4.6.2.5母線彎制時應(yīng)符合下列規(guī)定

①母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50mm。

②母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。

③矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范GBJ-149-90的表2.2.5規(guī)定。

④多片母線的彎曲度應(yīng)一致。

4.6.2.6矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50mm。

4.6.2.7母線扭轉(zhuǎn)90°時，其扭轉(zhuǎn)部分的長度應(yīng)為母線寬度的2.5～5倍。

4.6.2.8母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm；鉆孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為0.5mm。

4.6.2.9母線的接觸面加工必須平整，無氧話木化膜，經(jīng)加工后其截面減少值：銅母線不應(yīng)超過原截面的3%，鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。

4.6.3硬母線安裝

4.6.3.1母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：

①母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。

②母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。

③貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。

④螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。

⑤母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范GBJ149-90中表2.3.2的規(guī)定。

4.6.3.2母線在支柱絕緣子上固定時應(yīng)符合下列要求：

①母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。

②交流母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合慈路。

③當(dāng)母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1-1.5mm的間隙，當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5-2mm的間隙。

④母線在支持絕緣子上的固定死點，每一段應(yīng)設(shè)置一個，并宜位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。

4.6.4多節(jié)矩形母線之間，應(yīng)保持不小與母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm。

4.6.5母線槽的安裝應(yīng)符合下列要求：

4.6.5.1懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點距離不得大于3m。

4.6.5.2母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，引出線孔的蓋子應(yīng)完整。

4.6.5.3各段母線槽的外客的連接應(yīng)該是可折的，外客之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。

4.6.6母線要按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置。

4.6.7耐壓試驗

4.6.7.1用1000V、500V、2500V搖表先測量母線絕緣電阻

4.6.7.2 1KV以下的母線試驗電壓1000V，當(dāng)回路的絕緣電阻值在10MΩ以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)時間為1min。

4.6.7.3 6KV的母線耐壓試驗、10KV的母線耐壓試驗持續(xù)時間為1min。

4.6.7.4耐壓后用1000V和2500V搖表，測量母線的絕緣電阻，并與耐壓前的測量值進(jìn)行比較。

4.6.8絕緣子和穿墻套管

4.6.8.1絕緣子與穿墻套管安裝前進(jìn)行檢查、瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固。

4.6.8.2絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)格合格。

4.6.8.3套管接地端子及不同的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。

4.7變壓器安裝工程

4.7.1變壓器出庫前應(yīng)檢查其型號，規(guī)格同設(shè)計圖紙是否相同，所有附件是否齊全，有無銹蝕，機(jī)械損傷和滲漏現(xiàn)象，油箱，油蓋螺栓是否齊全，密封情況是否良好，絕緣套管有無損壞裂紋現(xiàn)象，檢查無誤后，放可出庫。

4.7.2變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后，在卸車前應(yīng)確定高低前后側(cè)方向無誤后，方可卸車。

4.7.3變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1-1.5%的升高坡度，變壓器母線與封避母線連接其低壓套管中心線應(yīng)與封避母線安裝中心線相符。

4.7.4變壓器所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油橡膠密封墊密封。

4.7.5變壓器到現(xiàn)場后，應(yīng)先進(jìn)行器身檢查，當(dāng)滿足下列一者可以不必進(jìn)行。

4.7.5.1制造廠規(guī)定可不作器身檢查者

4.7.5.2容量為1000KVA及以下運(yùn)輸過程無異常情況者

4.7.5.3就地產(chǎn)品僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，在運(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效監(jiān)督，無緊急制動，劇列振動，沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者

4.8二次壓接線

4.8.1接線

4.8.1.1高壓以上電纜終端頭，中間接頭，及任何電纜先之接線需由具有此方面多年經(jīng)驗之專門技術(shù)人員施作。（施工方式必需甲方同意才可施工處理）

4.8.1.2任何電纜之接線，應(yīng)使用壓著端子或其類似材料，接線時不得過度拉緊電線。

4.8.1.3電纜接線上時，於剝除被覆外皮、屏蔽或鎧裝層及半導(dǎo)體層等時不可傷及絕緣層，剝除絕緣層時不可傷及導(dǎo)體。

4.8.2壓著端子

4.8.2.1動力線接線端子需使用圓口壓著端子，控制用線亦使用O型端子。

4.8.2.2壓著端子尺寸、規(guī)格應(yīng)配合導(dǎo)線線徑，固定螺絲大小及端子板接線空間。

4.8.2.3使用壓著工具壓著時需對準(zhǔn)，不可偏斜或損及導(dǎo)線。

4.8.2.4壓著端子壓著后，需套入甲方指定顏色的軟質(zhì)絕緣套管。

4.8.3線碼及顏色識別

4.8.3.1電纜兩端需於適當(dāng)位置依配線圖示，套入電纜編號。

4.8.3.2動力電纜各導(dǎo)線，應(yīng)套入絕緣套管，并采用明顯標(biāo)識，標(biāo)明相序。

4.8.3.3控制用各蕊依甲方所供應(yīng)電纜與規(guī)定顏色編號接線，套入線號標(biāo)志。

4.8.3.4線碼識別應(yīng)整齊清楚。

4.9接地系統(tǒng)安裝

4.9.1垂直接地板一般用長2.5米的鍍鋅鋼管或角鋼一端做成尖角加工而成。

4.9.2接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合圖紙要求，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。

4.9.3接地體與建筑物的距離應(yīng)符合圖紙要求。

4.9.4接地母線一般使用扁鋼或圓鋼，接地母線的連接應(yīng)符合圖紙要求。

4.10自動化系統(tǒng)

日前國內(nèi)日產(chǎn)2000d/t工藝生長線自動化系統(tǒng)包括：電視監(jiān)視系統(tǒng)、質(zhì)量檢測系統(tǒng)、窯診斷系統(tǒng)、粉塵測量系統(tǒng)。

4.10.1電視監(jiān)視系統(tǒng)

4.10.1.1窯冷卻機(jī)監(jiān)測

用電視攝像機(jī)監(jiān)視窯頭機(jī)組和熟料冷卻機(jī)。這兩種攝像機(jī)都安裝在操作滑動臺架上，通過壓縮空氣，可以自動移動攝像機(jī)，一旦供電，供水或供氣環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，攝像機(jī)就自動退出。

4.10.1.2安全、保衛(wèi)、監(jiān)視系統(tǒng)

用帶有風(fēng)雨保護(hù)罩，防凝加熱口和防曬保護(hù)罩的電視攝像機(jī)，監(jiān)視，原材料進(jìn)料斗，水泥磨料斗、煤磨料斗以及堆取料機(jī)皮帶機(jī)，包裝機(jī)。

4.10.2質(zhì)量控制系統(tǒng)

質(zhì)量控制系統(tǒng)，以取樣系統(tǒng)，樣品輸送，樣品整理系統(tǒng)，X射線實驗和程序計算機(jī)系統(tǒng)為基礎(chǔ)，服務(wù)于生產(chǎn)線的控制。這一系統(tǒng)，借助于工藝計算機(jī)和X光分析儀來控制目的，是使后邊的原料倉裝滿質(zhì)量一致的原料。此系統(tǒng)關(guān)鍵特點是連續(xù)探測二氧化硅、二氧化二鋁、三氧化鐵和氧化鈣在原料中的含量，探測儀器為X熒光分析儀，所以取樣設(shè)備要按一定的時間規(guī)律準(zhǔn)備好取自原料磨機(jī)和原料倉之間流動的原料樣品。樣品送到X熒光分析儀室旁邊的備樣室，然后將通過一個粉碎磨磨成水泥狀，然后再半自動地，傳到X熒光分析儀中。實際分析數(shù)據(jù)，周期性地傳遞到計算機(jī)系統(tǒng)，計算機(jī)系統(tǒng)計算出原料中新混合物的各種比例。然后就發(fā)送到配料設(shè)備處。這一傳遞工作是用相應(yīng)的控制定量喂料器的計算機(jī)完成的。

4.10.3窯探測系統(tǒng)掃描

胴體掃描系統(tǒng)是建立在無觸點測量的基礎(chǔ)上，并且用紅外線掃描儀監(jiān)測窯殼溫度。掃描儀把肉眼看不到的紅外線變換成電信號，根據(jù)該信號，計算機(jī)算出窯殼濕度。借助微處理機(jī)把測量到的溫度數(shù)據(jù)收集起來，加以處理后在彩色監(jiān)視儀上用圖形方式表示出濕度曲線和濕度變化圖像。

胴體掃描系統(tǒng)，有助于優(yōu)化窯的操作，直接關(guān)系到能源，耐火材料以及維修和生產(chǎn)損耗等項目。掃描系統(tǒng)清晰度保證能夠查出并確定窯襯的破壞情況，精確到單塊磚的破裂尺寸。

4.10.4粉塵測量系統(tǒng)

該粉塵測量系統(tǒng)是用來測量包含微粒的廢氣中的粉塵量及粉塵濃度。測量原理是利用氣體中固體微粒對光線的反射，吸收和散射作用而引起的衰變現(xiàn)象。其技術(shù)特點是：

⑴用于連續(xù)工作的測量設(shè)備

⑵在現(xiàn)場可以調(diào)定測量范圍

⑶可以自動復(fù)零和靈敏度測檢

⑷可自由調(diào)整報警值

4.11電氣自動化試驗

4.11.1電力變壓器、高低壓電動機(jī)以及電纜按以下要求進(jìn)行試驗：

4.11.1.1按生產(chǎn)廠家指定要求進(jìn)行試驗。

4.11.1.2以現(xiàn)場監(jiān)理要求進(jìn)行試驗。

4.11.1.3若無特殊要求，按驗收規(guī)范GBJ50150-91要求進(jìn)行。

4.11.2儀表單體調(diào)校

4.11.2.1各工藝系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝儀表和中央控制室的盤上儀表安裝之前都必須進(jìn)行單體調(diào)校，儀表的單體調(diào)校在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的試驗室內(nèi)進(jìn)行。

4.11.2.2調(diào)校實驗項目以設(shè)計技術(shù)條件和出廠使用說明書，出廠調(diào)試資料為依據(jù)。

4.11.1.3調(diào)校之前技術(shù)人員要確定實驗項目，試驗方法，所用的管路，線路連接原理圖，試驗用氣源、電源、標(biāo)準(zhǔn)壓力，所選用的標(biāo)準(zhǔn)等精確度，量程要滿足要求。

4.11.2.4調(diào)校試驗記錄要用正式試驗記錄，反映調(diào)校試驗真實情況，按工藝系統(tǒng)儀表調(diào)校試驗后應(yīng)有試驗報告，反應(yīng)調(diào)校內(nèi)容，方法所用標(biāo)準(zhǔn)等情況，試驗記錄，計算結(jié)果最后評定以及試驗人員技術(shù)負(fù)責(zé)等項內(nèi)容。

4.11.2.5調(diào)校試驗合格的儀表應(yīng)按照工藝系統(tǒng)安裝圖將儀表的設(shè)計位號標(biāo)志清楚，封裝完好，分類存放，以便安裝時發(fā)放。

4.11.2.6典型回路調(diào)試。

4.12減速機(jī)系統(tǒng)

4.12.1組織有經(jīng)驗的工人技師、工程師認(rèn)真研究，學(xué)習(xí)施工圖紙及計算機(jī)系統(tǒng)的有關(guān)技術(shù)資料。

4.12.2在設(shè)備安裝環(huán)境滿足要求時，組織好設(shè)備出庫就位的運(yùn)輸工作

①運(yùn)輸過程要防止沖撞設(shè)備，運(yùn)輸車輛要低速慢行，設(shè)備裝車后要用繩固定；

②設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后用叉車或人力運(yùn)至室內(nèi)，禁止在地面拖動。

4.12.3會同設(shè)備制造廠商、甲方、施工監(jiān)理、施工人員一起對設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗，認(rèn)真填寫開箱檢驗報告。

4.12.4設(shè)備安裝嚴(yán)格按照施工圖及設(shè)備要求。施工保證盤柜的垂直度、不平直度符合規(guī)定要求。

4.12.5電纜施工參照電氣自動化電纜電線敷設(shè)方法結(jié)合計算機(jī)設(shè)備特殊要求進(jìn)行施工，應(yīng)特別注意計算機(jī)電纜的特殊要求，如屏蔽與電源線的間距、交叉，盤柜進(jìn)線隔板設(shè)置等問題。

4.12.6計算機(jī)系統(tǒng)的接地，是系統(tǒng)能否正常、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及設(shè)備要求施工。

4.12.7選派有經(jīng)驗的工人技師，根據(jù)圖紙要求及主管工程師的操作票進(jìn)行接線并做好標(biāo)識（標(biāo)識內(nèi)容包括：圖紙要求的端子號及操作者代號）要求布線整齊美觀。