垂直度≤H/1000；軸線位移≤5mm；標高偏差≤±3mm。

5）初步校正符合要求后，將就位底梁、橫梁、支撐構(gòu)件、橫擔形成框架。重新校正合格后，進行螺栓緊固。

6）嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB50205—2001）及鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準（GB50221—2001）的要求組織施工。主要允許偏差如下：

7)嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙要求，支架安裝角度33^O 的要求。

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1）施工期的設(shè)備機具準備到位，實驗設(shè)備齊全。

2）與盤柜安裝有關(guān)的構(gòu)筑物的施工標高、尺寸，結(jié)構(gòu)及工程質(zhì)量符合設(shè)計要求；預埋件及預留孔符合要求，預埋件應(yīng)牢固，安裝場地干凈，道路暢通。

3）設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場。

1）安裝組件前，應(yīng)根據(jù)組件參數(shù)對每個太陽板電池組件進行檢查測試其參數(shù)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品出廠指標。一般測試項目有開路電壓。

2）將所有焊點滿焊，焊接處滿足焊接要求。處理焊接處無雜物，同時作防腐處理。

3）測量太陽板電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標識正負應(yīng)吻合，電池板正面玻璃無裂紋和損傷，背面無刮傷毛刺等。

4）按照基礎(chǔ)槽鋼預留孔位置，安放光伏太陽板，使用壓塊壓接。

5）由于太陽板易碎的特性，在搬運、擺放、緊固螺絲時要輕拿輕放，緊固力度適中。

6）嚴格按照圖紙要求安裝太陽能組件，將其用螺栓固定在支架斜面上。

1）光伏組件安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行。

2）組件固定螺栓的力矩值應(yīng)符合制造廠或設(shè)計文件的規(guī)定。

3）組件安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。

組件安裝允許偏差

?

1）組件連接數(shù)量和路徑應(yīng)符合設(shè)計要求。

2）組件間接插件應(yīng)連接牢固。

3）外接電纜同插接件連接處應(yīng)搪錫。

4）組串連接后開路電壓和短路電流應(yīng)符合設(shè)計要求。

5）組件間連接線應(yīng)進行綁扎，整齊、美觀。

1）組件在安裝前或安裝完成后應(yīng)進行抽檢測試，測試結(jié)果認真做好記錄。

2）組件安裝和移動的過程中，不應(yīng)拉扯導線。

3）組件安裝時，不應(yīng)造成玻璃和背板的劃傷或破損。

4）組件之間連接線不應(yīng)承受外力。

5）同一組串的正負極不宜短接。

6）單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設(shè)，宜采用PVC管進行保護。

7）施工人員安裝組件過程中不應(yīng)在組件上踩踏。

8）進行組件連線施工時，施工人員應(yīng)配備安全防護用品。不得觸摸金屬帶電部位。

9）對組串完成但不具備接引條件的部位，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

1）帶邊框的組件應(yīng)將邊框可靠接地。

2）不帶邊框的組件，其接地做法應(yīng)符合制造廠要求。

3）組件接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。

在整個施工過程中我們將始終都把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責任分解至各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證實實在在的高質(zhì)量。為使嚴格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，按照ISO9000系列建立起一套有效的質(zhì)保體系，并制定相應(yīng)的管理制度，最大限度地發(fā)揮每個部門、每個崗位和每個人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運行。

確保工程達到設(shè)計及使用要求，質(zhì)量達到國家建安工程質(zhì)量檢驗評定標準中的優(yōu)良標準。

在工程上——堅持質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，出“精品工程”

在目標上——爭創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個”加強。

??????????? 即：一是，滿足用戶要求，加強為業(yè)主服務(wù)；

??????????????? 二是，突出工程實體質(zhì)量，加強過程控制；

??????????????? 三是，實行項目管理，加強對現(xiàn)場的組織領(lǐng)導；

??????????????? 四是，提高全員素質(zhì)，加強基礎(chǔ)管理；

??????????????? 五是，堅持合同工期，加強組織協(xié)調(diào)。

1）圖紙會審制度

在接到正式施工圖紙后，將盡快熟悉圖紙，弄清設(shè)計意圖、工程特點和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問題，認真做好圖紙自審工作。

2）施工技術(shù)資料的管理

嚴格按照有關(guān)規(guī)定來進行技術(shù)資料的收集和調(diào)整。

3）交底制度

工程施工前項目技術(shù)負責人就施工圖紙、施工技術(shù)方案向參加施工的全體人員進行交底，每個分項工程施工前工長要以書面形式向施工班組做詳細的技術(shù)交底。重要部位、特殊部位或新材料、新工藝施工前要寫出書面技術(shù)交底記錄。

4）進場物資質(zhì)量管理

進入施工現(xiàn)場的物資必須具有合格證明外，還應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢驗和抽樣送檢。

5）隱蔽工程驗收制度

凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，由隊長組織，質(zhì)檢員等參加檢查驗收，合格后由質(zhì)檢員填寫“隱蔽檢查記錄”。

6）工程預檢復核制度

預檢復核必須在下道工序施工前進行，由隊長負責組織班組長，并由質(zhì)量檢查人員參加，共同進行檢查，檢查中如提出返修意見，則返修合格后，進行復核。

7）不合格品的控制

在施工過程中，一旦出現(xiàn)不合格品，一定要認真對待、認真處理，以使其對工程質(zhì)量的影響降到最低。

8）糾正和預防措施

施工過程中，對已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要制定糾正措施，對潛在的質(zhì)量問題制定預防措施。

1）安全管理教育制度

班組長根據(jù)當天施工任務(wù)進行安全意識，安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄，施工隊長集中檢查并簽字確認。

針對施工特點進行安全教育，并做書面記錄，作業(yè)隊長抽樣確認。

2）安全檢查制度

隊長（兼安全員）負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100%。

1）施工現(xiàn)場臨時用電

臨時用電必須由專業(yè)電工嚴格按技術(shù)操作規(guī)程操作完成。

施工現(xiàn)場所有電氣盤箱及機具設(shè)備等均需可靠的接地或接零保護。

所有配電箱內(nèi)布線需整齊，實行“一機一閘一保險”制，嚴禁一閘多機，開關(guān)必須裝漏電保護器。

1）施工前，必須逐級進行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要強，并做好記錄。

2）作業(yè)面應(yīng)設(shè)置禁戒線。

3）起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數(shù)，一般不得小于5~6倍。

4）使用起重機應(yīng)和司機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”的規(guī)定。

5）在正常吊裝的相關(guān)區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。

6）起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要裝有吊鉤限高限位，超負荷限位，連鎖開關(guān)等安全裝置。所有機械和起重機具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。

7）在正式起吊前先進行試吊，將吊裝構(gòu)件調(diào)離地面0.5m高度左右，停留檢查。檢查鎖具和起吊機械性能，無異常方可繼續(xù)起吊。

8）吊裝時，吊具必須牢固，大型吊裝構(gòu)件在吊裝摘鉤前必須就位焊接牢固。

9）如遇強風或大雨、雪、霧天不準起吊。

1）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

2）保持施工場所的文明、整潔，切實抓好施工現(xiàn)場標準化管理，杜絕不文明施工行為，確保建設(shè)工程文明、安全、高效。

附件：危險識別及對策表