1、編制依據(jù)
1.1、福州市規(guī)劃設計研究院《東山路0+201.54小橋》設計圖紙與工
程設計資料。
1.2、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202—2002。
1.3、《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002。
1.4、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001。
1.5、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境調(diào)查資料。
1.6、國家、省、市、行業(yè)有關法律、法規(guī)、技術規(guī)范等。
2、工程概況
2.1、擬建東山路0+201.54小橋,位于福州市晉安區(qū)鼓山鎮(zhèn)橫嶼村,
原地面羅零標高6.900m,基坑上部2.00m為放坡,基坑挖深為6.400m。
另有一根污水倒虹管從橋的一端通過,槽底標高與橋的基坑標高很接
近,施工圍護樁時,一起考慮施工。
3、支護結構主要材料的選用
3.1、鋼板樁采用FSPIV型拉森鋼板樁長15m。
3.2、內(nèi)支撐體系由350×350H型鋼組成。
3.3、支護結構選用鋼材均采用Q235鋼、焊條采用E45型。
3.4、圍護樁位布置結合現(xiàn)場情況可做適當?shù)恼{(diào)整。
4、進場主要材料計劃
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序號 | 材料名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 拉森鋼板樁 | FSPⅣ型 | 根 | 300 | 每根長15m |
2 | H型鋼(圍檁) | 350×350 | m | 120 | ? |
3 | H型鋼(支撐) | 350×350 | m | 80 | ? |
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5、進場機械設備計劃
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序號 | 機械名稱 | 規(guī)格型號 | 臺數(shù) | 備注 |
1 | 履帶吊車 | QUY35 | 1 | ? |
2 | 振動錘 | DZ45A | 1 | ? |
3 | 交流弧焊機 | Bx3—500—2 | 1 | ? |
4 | 交流弧焊機 | Bx3—500 | 1 | ? |
5 | 氣割設備 | 氧氣、乙炔氣 | 1 | ? |
6 | 發(fā)電機 | 125KW | 1 | ? |
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6、基坑支護施工步驟
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7、現(xiàn)場組織結構
7.1、根據(jù)工程特點與施工技術要求,選擇具有多年施工經(jīng)驗的工程技術人員和管理人員,組成精干、高效的項目部。項目部配項目負責人,施工現(xiàn)場負責人以及工程技術管理人員等數(shù)名。
管理人員名單
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序 號 | 姓 名 | 職 務 | 崗 位 職 責 |
1 | ? | 項目經(jīng)理 | 全面領導工程施工,是質量工期安全文明生產(chǎn)的第一責任人,負責對外協(xié)調(diào)工作。 |
2 | ? | 技術負責人 | 負責工程施工技術、質量安全生產(chǎn)工作、指導施工員、質量員和安全員工作。 |
3 | ? | 施工員 | 實施組織設計,協(xié)調(diào)各工序的銜接,檢查監(jiān)督指導施工。 |
4 | ? | 質檢員 | 各工序質量檢查,監(jiān)督指導、施工質保。 |
5 | ? | 安全員 | 負責對工人進行安全教育、交底、檢查落實各項安全管理制度。 |
6 | ? | 材料員 | 負責對工程材料采購和送檢、試驗。 |
7 | ? | 資料員 | 負責施工內(nèi)業(yè)資料整理和保管。 |
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8、施工進度安排
8.1、本小橋基坑支護工程施工分東半幅、西半幅進行計劃安排,每半幅施工準備3天,打拉森鋼板樁8天,鋼圍檁與鋼支撐安裝4天,基坑支護工程鋼板與鋼圍檁進行搭接施工,每半幅合計10個工作日。
詳細施工進度計劃見《基坑支護施工進度計劃》橫道圖。
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9、勞動力組織
9.1、根據(jù)工程工期要求,合理安排施工現(xiàn)場的勞動力。在施工過程中,施工人員要根據(jù)設計要求與本工程的施工順序,科學地安排各工種的勞動力人數(shù),做到統(tǒng)一安排、服從指揮、各司其職、嚴格施工紀律。施工勞動組織安排如表所示。表中數(shù)據(jù)按一個工作面一班制考慮。
基坑圍護施工勞動力組織(一工作班)
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工種 | 人數(shù) | 職?????? 責 |
工程技術人員 | 1 | 負責全面指導現(xiàn)場施工。 |
施工員 | 1 | 負責放線并控制板樁軸線、垂直度。 |
吊車司機 | 1 | 負責開吊車、吊樁、振動錘樁工作。 |
起重工 | 1 | 負責吊樁、移樁、送樁就位。 |
打樁技術工 | 2 | 負責控制油泵、電開關、樁準確就位。 |
氣割、電焊工 | 1 | 負責現(xiàn)場鋼材切割、電焊工作。 |
電工 | 1 | 負責現(xiàn)場施工用電工作。 |
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10、鋼板樁施工要求
10.1、鋼板樁采用FSPⅣ型拉森鋼板樁,鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。鋼板樁堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。
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10.2、在打鋼板樁的過程中,應隨即檢查其平面位置是否正確,樁身是否垂直,如發(fā)現(xiàn)傾斜(不論是前后傾斜或左右傾斜)應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動方法下沉。開始沉樁時宜用自重下沉,待樁身足夠穩(wěn)定后再采用振動下沉。打樁機械采用35噸履帶吊車,振動沉拔樁錘采用DZ45A。
10.3、打樁順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況,按單邊旋轉的樁位順序進行施工。
10.4、鋼板樁的施工精度,垂直度偏差1/100H以內(nèi)。
10.5、鋼板樁拔除時,空隙應用水泥漿或中粗砂及時充填密實。