C、板類構(gòu)件混凝土強度達到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳窩，碰撞坑凹現(xiàn)象，墻柱類構(gòu)件拆模板后應(yīng)及時清理，并確?；炷撩婧屠饨遣槐粨p壞，以常過小車的門洞墻柱棱角用模板條包角防護。

11）試塊制作：常溫時制作28天標養(yǎng)試塊及備用試塊同條件試塊，用條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖，鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護，頂板三組，一組用于拆模?；炷猎噳K的強度等級、抗?jié)B等級和堿含量、氯離子含量均符合設(shè)計要求。檢驗評定混凝土強度標養(yǎng)、同條件試塊其留置標準成型方法養(yǎng)護強度要能符合設(shè)計及規(guī)范要求，試塊取樣地點在現(xiàn)場混凝土入模處，試塊上填寫制作日期、強度等級、部位和編號嚴禁有空白試塊。

12）泵送混凝土要求

1混凝土泵流動后，先泵送適量水濕潤混凝土的料斗，網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部分。

2混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。

3輸送管線直，轉(zhuǎn)彎處接頭嚴密。

4泵送前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料處的其化成份相同配合比的水泥砂漿。

5開始泵送時，混凝土泵必于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。

6混凝土泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。

六、質(zhì)量要求

1、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。

2、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。

3、混凝土振搗密實、整潔，面層平整棱角整齊平直，梁柱節(jié)點墻板交角、線面順直起拱線面平順，不得有蜂窩、麻面、掉皮、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，施工縫結(jié)合嚴密平整，無夾雜物，無冷縫無砂漿隔離層。

4、在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。

5、混凝土結(jié)構(gòu)面無氣泡現(xiàn)象，保護層準確，無透銹、預(yù)留孔洞和后澆帶施工縫洞口邊緣齊整。

6、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。

7、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。

8、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用4m刮桿刮平；毛面混凝土的面層麻面均勻，深淺一致，面層平整，棱角順直。

9、記好混凝土澆筑記錄。

10、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。

11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法

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