電纜型號為10kV愷裝3*240.電纜敷設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況分為保護(hù)管敷設(shè)和地面溝道敷設(shè)兩部分。全長計劃500米，電纜敷設(shè)完畢后，首端取自現(xiàn)場10KV架空線路桿式高壓斷路器下口，末端接入高壓電纜分界箱式高壓開關(guān)柜，提供兩臺箱式變壓器的負(fù)荷，所有電纜頭壓接完畢經(jīng)過試驗后通電運行。

本次電纜敷設(shè)走向依據(jù)現(xiàn)場外線圖制定。根據(jù)現(xiàn)場實際勘察為準(zhǔn)，基本走向為變電站——1號鋼管塔下。

1、電纜敷設(shè)工藝流程圖如下：

 

 

 

 

2、電纜進(jìn)場檢查驗收：

電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。

3、電纜敷設(shè)準(zhǔn)備

3.1、技術(shù)準(zhǔn)備。認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布走向情況，在過路面、轉(zhuǎn)彎等管道交叉處進(jìn)行詳細(xì)勘察。

3.2、人員、機具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機具，如電纜放線架、絞磨、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。

3.3、現(xiàn)場準(zhǔn)備。檢查并清理雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。

4、電纜敷設(shè)

本次施工電纜全長計劃為500米，工程量巨大，且穿越的路面較多，根據(jù)現(xiàn)場走向情況，主要為電纜溝道敷設(shè)。

1、施工具備的條件：

1.1施工圖及電纜清單經(jīng)過專業(yè)及綜合會審。

1.2電纜材料、工機具等準(zhǔn)備齊全。

1.3土建施工基本完工，移交驗收合格。

1.4主體設(shè)備及就地設(shè)備已確定位置就位。

2、電纜敷設(shè)、接線作業(yè)流程：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3、施工程序和方法：

1) 電纜牽引頭及網(wǎng)套

本電纜工程電纜敷設(shè)方案擬使用電動卷揚機牽引和電纜敷設(shè)機相結(jié)合的敷設(shè)方法。在電纜盤展放、電纜路徑直線段和轉(zhuǎn)彎不急的部分，考慮采用電動卷揚機牽引的辦法進(jìn)行電纜展放和敷設(shè)。如電纜端部廠家加工有牽引頭，牽引繩直接掛在牽引頭上；如果電纜端部沒預(yù)制牽引頭，即用電纜網(wǎng)套套在電纜外護(hù)套上分散牽引力進(jìn)行電纜牽引敷設(shè)。牽引繩應(yīng)通過能消扭的活節(jié)（俗稱老鼠仔）與電纜頭連接，嚴(yán)防電纜扭曲。

2）再次核對電纜的型號、長度、規(guī)格和電纜頭輔料。

3）敷設(shè)電纜時應(yīng)從電纜盤上方引出電纜，嚴(yán)禁將電纜扭成死角。施工時交聯(lián)聚乙烯三芯電纜彎曲半徑不得小于該電纜外徑10倍。放電纜時應(yīng)順電纜圈慢慢拉直，并要注意不能把電纜放在地面拖拉以免破壞外保護(hù)層。放電纜時還應(yīng)注意合理安排長度，以免造成浪費，并盡量減少中間接頭。直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長度外，還要流有電纜全長0.5%~1%的備用長度。

4）電纜施放后檢查電纜外觀應(yīng)無機械損傷，檢查合格后方可進(jìn)行電纜上面鋪上100mm的砂層施工，然后在砂層上面鋪設(shè)事先準(zhǔn)備好的保護(hù)蓋板，其寬度應(yīng)超出電纜直徑兩側(cè)各50mm。在用土回填電纜溝時要求逐層夯實以防下陷。直埋的電纜應(yīng)在兩端和改變路線的彎曲處設(shè)有“高壓電纜、禁止挖掘”的標(biāo)示牌。

5）從電纜溝道引出的電纜距地面2m的一般應(yīng)穿鍍鋅管保護(hù)，鍍鋅管應(yīng)去毛刺，不應(yīng)有穿孔、裂縫等。固定電纜的鋼支架應(yīng)焊接牢固并可靠接地。

注意事項：本階段施工過程中因溝道長度較長，涉及施工區(qū)域多，因此需在挖電纜溝之前勘察場地情況，并根據(jù)原施工圖紙查找地下管線敷設(shè)情況，在不確定管路情況下，避免因情況不明而出現(xiàn)破壞原管線的情況。涉及交叉作業(yè)的區(qū)域，甲方出面給予協(xié)調(diào)。

4電纜頭制作安裝:

電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，接線時導(dǎo)線在端子連接處應(yīng)設(shè)有適當(dāng)余量，線芯端頭應(yīng)有回路編號標(biāo)志。

本工程電纜戶外終端接頭采用高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜冷縮接頭技術(shù)。具體步驟如下：

1.對電纜確定絕緣外徑提供電纜頭套管范圍，用PVC帶綁扎剝開電纜，保留35mm銅屏蔽，進(jìn)行良好電纜頭預(yù)處理；

2.剝外護(hù)套和鋸鋼帶。在外護(hù)套上25mm的鋼帶處，用銅扎線各扎緊3～4圈，在此位置端部扎線邊緣將鋼帶鋸一深痕，然后用鉗子將鋼帶剝下。并清理污物和上防銹漆。

3.繞包思高23。在各相銅帶屏蔽處以50％重疊方式來回繞包思高23絕緣帶。將余下銅帶屏蔽層向下返回彎曲與鋼帶搭接（嚴(yán)禁將銅帶剪斷），再在每相下彎曲的銅帶上以50％重疊方式來回繞包思高23絕緣帶。

4.接地處理。用恒力彈簧將接地編制線固定在鎧裝帶上，對冷收縮套管安裝要保證冷縮終端的有效距離及頂部防水密封。

5.安裝三芯手套。根據(jù)電纜截面規(guī)格選擇PST密封冷縮手套。

6.電力應(yīng)力處理。該步驟是整個電纜終端頭制作的關(guān)鍵，應(yīng)嚴(yán)格操作程序，尤其要注意主絕緣表面的清潔處理、帶材的選用和包繞方法，以及包繞尺寸的到位。

7.ST套管。根據(jù)PST套管收縮尺寸，適當(dāng)包繞思高23帶，以使PST套管與線芯接觸良好。

8.安裝端子。根據(jù)接線端子孔深B+10mm，剝除XLPE絕緣體，將各芯討如接線端子，進(jìn)行對稱壓接，并銼平、打光、清潔接線端子。

a.屏蔽電纜、屏蔽導(dǎo)線均應(yīng)按設(shè)計或廠家要求接地，保證電纜單端接地，信號源浮空時，屏蔽層在控制室接地；如信號源本身接地時，屏蔽層在信號源處接地。

b.箱、柜內(nèi)的控制電纜走向一致、排列整齊、綁扎均勻、彎曲半徑一致，線芯編號清晰。

c.電纜線芯不應(yīng)有傷痕，單股線芯彎圈接線時，其彎曲方向與螺絲緊固方向一致，多股線芯應(yīng)壓線鼻子。

d.導(dǎo)線與端子接觸應(yīng)良好，螺絲緊固，端子每側(cè)接線不得超過兩根。

電纜敷設(shè)完畢，進(jìn)行防火隔板、隔墻、蓋板、電纜溝蓋板安裝、照明箱式變電站底、電纜孔、洞用防火材料嚴(yán)密封閉。）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

序號	安裝工	調(diào)試工	合計
1	20	6	26

 

 

主要器具計劃

序號	器具名稱	數(shù)量
1	吊車	1
5	卷場機	1
6	電纜滑輪	20
9	對講機	10

主要安全設(shè)備

序號	設(shè)備名稱	型號及規(guī)格	單位	數(shù)量
1	二氧化碳滅火器		只	2
2	安全標(biāo)志		個	3
3

1、          施工工具：

1）常規(guī)個人施工工具，手槍電鉆、磨光機、梯子、扳手等。

2）電纜敷設(shè)：

電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具、等。

2、          勞動力資源：

施工責(zé)任人1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，安全負(fù)責(zé)人1人，現(xiàn)場施工人員26人。

1、高壓送電前注意事項：

1）高壓電纜絕緣測試

2）高壓開關(guān)柜測試

3）排風(fēng)口裝設(shè)擋鼠板，電纜進(jìn)出口用防火泥封堵。

4） 所有人員必須持證上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場個人證件齊全，個人勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，嚴(yán)格遵守廠內(nèi)安全管理及規(guī)章制度。   

 2、不得動及其他的電纜。

3、轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)時人員要站在外側(cè)，防止擠壓受傷。

4、做好安全交底工作。