1、塔式起重機說明書《QTZ250塔式起重機使用說明書》

2、GB 5144-2011《塔式起重機安全規(guī)程》

3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80-91）

4、《安全生產許可證管理條例》國務院令第397號

5、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393

二、工程概況

工程名稱：中宇國際大廈項目

??? 建設單位：江蘇中宇置業(yè)投資有限公司

設計單位：浙江大學建筑設計研究院

勘察單位：上海巖土工程勘察設計研究院有限公司

監(jiān)理單位：蘇州工業(yè)園區(qū)建設監(jiān)理有限責任公司

施工單位：江蘇弘盛建設工程集團有限公司

安裝單位：通州建筑起重設備安裝有限公司

1、塔吊進場前所有安全協(xié)議書和安全技術交底均須按規(guī)定嚴格履行簽字、蓋章手續(xù)，嚴禁代簽。租用單位必須與出租單位簽訂安全協(xié)議書，并進行安全技術交底。塔吊出租單位或安裝單位須與設備承運單位簽訂安全協(xié)議書，并進行安全技術交底。

2、塔吊使用前，需對可能造成交叉作業(yè)的塔吊雙方的塔吊操作工、信號工進行專項安全技術交底，并嚴格履行簽字手續(xù)。交底中明確塔吊與塔吊間避讓原則及措施。

3、設備出租單位、安裝單位、承運單位在施工作業(yè)前均須對本單位的作業(yè)人員進行安全教育并進行安全技術交底，并嚴格履行簽字手續(xù)。

4、未簽訂安全協(xié)議書及未進行安全技術交底的單位和作業(yè)人員嚴禁進入施工現(xiàn)場進行施工作業(yè)。

1、 現(xiàn)場成立以項目經理為組長的協(xié)調小組，制定安全措施，由機管員、安全員負責具體措施的落實與管理監(jiān)督，并分別簽定安全責任書，責任落實到人。

項目經理：對本工程施工過程中群塔作業(yè)的安全生產負全面領導責任。

生產經理：協(xié)助項目經理組織落實各項安全技術措施，組織并監(jiān)督施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施；領導組織施工現(xiàn)場定期安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)安全生產中不安全的問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；發(fā)生事故，做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。負責與塔吊租賃公司有關事宜的協(xié)調工作。

技術負責人：對施工過程中的安全生產負技術責任；編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實；主持安全防護設施和設備的驗收；參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。

安全總監(jiān)：認真執(zhí)行上級有關安全規(guī)定，對管轄的安全生產負直接領導責任；針對生產任務特點，進行書面安全技術交底，履行簽字手續(xù)；負責特種作業(yè)人員操作上崗證的檢查，參加安裝和拆除旁站監(jiān)督，負責啟動機械傷害事故應急預案。

項目部協(xié)調：認真執(zhí)行安全技術措施及安全操作規(guī)程，對規(guī)程措施交底要求執(zhí)行情況經常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。經常檢查班組作業(yè)環(huán)境、各種設備設施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。負責對各塔塔司進行交底，在立塔、生產、拆塔過程中起協(xié)調作用。

2、塔吊運行前，召開各塔機長、信號工進行入場教育和聯(lián)合交底，介紹工地具體情況，宣講多塔作業(yè)安全措施，并分別進行書面安全交底。塔吊司機及信號工需持證上崗。

3、在日常施工中，生產部門、安全部門予以檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)的塔吊，要立即停止作業(yè)，對塔司進行批評教育直至處罰，確保安全運行。

4、項目部必須明確塔機作業(yè)組織協(xié)調負責人，負責對塔機的指揮與協(xié)調工作。

5、投入本工程的技術人員名單（見表）

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4.2塔機安全管理：

1、首次立塔高度必須按頂升控制高度的要求，一次頂升未到位的塔吊不得進行吊裝作業(yè)。二次頂升時要保持塔間高差，由高塔開始頂升，順序進行，由工程部設專人監(jiān)護。多塔作業(yè)時，各機指揮要默契合作，不得在大臂交叉范圍內同時吊運，要合理安排吊運時間，使各臺塔吊能夠充分利用各自空間工作。

2、塔吊在塔基施工完成后立即設立沉降觀測點,觀測點設在塔吊小平臺上四角(每角一點共四點).觀測次數(shù)每星期至少三次,并在塔吊使用的全過程進行沉降觀測,隨著施工的進展,尤其在雨季時,可能會因塔基下沉、傾斜而發(fā)生事故.因此,要根據(jù)具體情況及時對塔基四角進行觀測,檢查塔基下沉和傾斜狀況,以確保塔吊運轉正常安全，隨時了解塔基沉降情況,以便對基槽邊坡失穩(wěn),塔吊傾斜等險情進行觀測措施。

3、各塔要按塔吊的說明書規(guī)定與建筑物附著，附著桿長度及與建筑物的連接由各塔吊專業(yè)安裝單位另行設計。

4、按照塔吊布置，塔吊大臂回轉區(qū)域覆蓋鋼筋加工區(qū)，為安全起見制定如下措施：

(1)、在鋼筋加工區(qū)上部搭設雙層防墜棚，并做明顯的安全警示標志，利于塔司識別；

(2)、對塔司及信號工進行安全交底，禁止塔吊負載時在鋼筋加工區(qū)上空回轉；

(3)、必要時對塔吊大臂、小車進行限位；

(4)、做好塔吊的日常檢查和保養(yǎng)工作，禁止塔吊帶病作業(yè)。

5、塔吊使用前必須執(zhí)行兩級驗收制度，根據(jù)有關規(guī)定，經項目部安全、工程部門驗收后，報公司設備、安全部門復查，逐級簽字，責任到人，所有資料按照要求存檔備查。

6、塔吊使用過程中要定期和不定期地進行安全檢查與維護，并形成書面的安全檢查記錄，嚴禁塔吊及其附件帶“病”作業(yè)。停機時塔式起重機在回轉范圍內無障礙物的情況下，吊鉤要起升到5米位置，將小車回收到臨近塔身10米處。起重臂按順風向停置。吊鉤上嚴禁吊掛重物，在未采取可靠措施時，不得采用任何方式限制起重臂隨風轉動。

7、如遇突然停電或出現(xiàn)故障時，為使大臂不影響其它塔吊工作，減少碰撞危險。要用手動裝置調整大臂朝向，在回轉齒圈處設置障礙固定大臂，無手動回轉裝置只能先固定大臂，但周圍塔吊要避讓該塔。

8、有發(fā)生碰撞可能的各塔之間，必須簽訂安全協(xié)議，明確規(guī)則。若因為一方原因不遵守防碰撞措施要求，發(fā)生碰撞并造成的一切損失，均由該方承擔責任并賠償經濟損失。如因為雙方或多方原因發(fā)生碰撞造成的一切損失，經總包部與雙方或多方共同協(xié)商解決，糾其原因、查明責任，按各方責任大小進行不同的經濟賠償。

9、 起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密監(jiān)視，嚴禁強行作業(yè)。

10、項目部塔機協(xié)調負責人要依據(jù)工程施工需要，明確各塔機的主要工作區(qū)域。低塔讓高塔：低塔在轉臂前應先觀察高塔的運行情況，再運行作業(yè)。后塔讓先塔：在兩塔起重臂的工作交叉區(qū)域內運行時，后進入該區(qū)域的塔要避讓先進入該區(qū)域的塔。動塔讓靜塔：在塔臂交叉處區(qū)域內作業(yè)時，在一塔臂無回轉，小車無行走，吊鉤無運動時，另一塔臂有回轉或小車行走時，動塔應避讓靜塔。

輕車讓重車：在兩塔同時運行時，無荷載塔機應避讓有荷載塔機。塔機長時間暫停工作時，塔司要將吊鉤起升到高處，小車拉到最近點，大臂按順風向停置。

1、建立強有力的協(xié)調小組，各施工隊對塔吊使用及頂升指令必須絕對服從，做到令行禁止。

2、進入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機司機必須嚴格遵守操作規(guī)程和現(xiàn)場管理的各項規(guī)章制度。

3、為確保工程進度和施工安全，塔機司機必須嚴格遵守項目部規(guī)定的作息時間，執(zhí)行當面交接班制度，接班人未到，當班人不得離開工作崗位。建立指揮上崗制度，塔吊設專職司機，輪流上崗，嚴禁疲勞作業(yè)，上崗人員必須持有特殊行業(yè)上崗證，所有塔吊指揮人員必須提前進行培訓，并有上崗證，嚴禁塔吊無命令野蠻作業(yè)。

4、信號指揮人員必須嚴格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；信號不清不準吊；吊物下方有人不準吊；吊物上站人不準吊；埋在地下物不準吊；斜拉斜牽物不準吊；散物捆綁不牢不準吊；立式構件、大模板等不用卡環(huán)不準吊；零碎物無容器不準吊；吊裝物重量不明不準吊 。

5、必須對塔式起重機司機與信號工配備對講機，對講機要統(tǒng)一設定頻道，并必須鎖頻，使用人員無權調改頻率，要專機專用，不得轉借。用對講機代替口哨指揮，用不同頻率區(qū)別信號，信號工、塔式起重機司機要相對固定，無特殊情況不得隨意更換。

6、信號工在指揮過程中，必須時刻目視塔機、吊鉤與轉臂過程，同時還須環(huán)顧相臨塔機的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示鈴聲。

7、塔式起重機司機必須身體健康，并經過地方專業(yè)培訓，考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的塔式起重機操作證，并經項目入場三級教育和應知應會考試合格后方可上崗。

??? 1、塔吊基礎底標高要低于或等于建筑物基礎底標高；隱蔽工程（釬探、鋼筋驗收）資料齊全；采取C40砼，砼強度達到強度的70%以上方可安裝塔吊。

2、部件、附件、聯(lián)結件安裝齊全，位置正確；螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開；結構無變形、開焊、疲勞裂紋；壓重、配重重量、位置達到說明書要求。

3、繩、輪、鉤系統(tǒng)。鋼絲繩在卷筒上面纏繞正確、潤滑良好；鋼絲繩規(guī)格正確、無斷絲和磨損；鋼絲繩固定和編插符合國家標準；各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象；吊鉤磨損達到標準的允許范圍、保險裝置靈敏、可靠。