一、工程概況：
        鋼絲繩電動葫蘆是一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、制造成本較低的起重設(shè)備，根據(jù)不同的載荷噸位，設(shè)計(jì)可選擇不同的工字梁進(jìn)行安裝，本工程共有電動葫蘆5臺，其中額定載荷5t，起重高度9m的電動葫蘆2臺；30m一臺，12m一臺，電動葫蘆在本工程主要承擔(dān)安裝工作。
        二、工藝特點(diǎn)
             鋼絲繩電動葫蘆屬于特種設(shè)備，其組裝時(shí)應(yīng)以不得損傷任何零部件為原則，并應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GN50278-98組織施工和驗(yàn)收。
        三、施工前準(zhǔn)備
        1、鋼絲繩電動葫蘆設(shè)備到場后，應(yīng)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，確認(rèn)在運(yùn)輸途中有無損壞，若發(fā)現(xiàn)存在損壞現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)安裝方可使用。
        2、清點(diǎn)設(shè)備技術(shù)文件，確認(rèn)設(shè)備隨即文件、說明書、合格證齊全，并認(rèn)真閱讀使用及安裝說明書，核查設(shè)備型號是否符合設(shè)計(jì)要求，并按施工方案進(jìn)行安全技術(shù)交底。
        3、清除電動小車踏面上的油污和除銹油。
        4、在安裝鋼絲繩電動葫蘆前應(yīng)對上道工序進(jìn)行檢測，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行安裝。
        a、軌道或工字鋼兩端的緩沖裝置必須安裝齊全；
        b、工字梁的支承點(diǎn)是否按圖施工，連接是否牢固；
        c、工字梁的拼接必須按圖施工，下翼緣必須打磨光滑，不卡車輪。
        四、施工方案
        鋼絲繩電動葫蘆安裝順序：
       
        施工準(zhǔn)備設(shè)備        開箱清點(diǎn)和檢查驗(yàn)收       鋼絲繩電動葫蘆安裝
        電氣設(shè)備安裝        試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。
        4.1、電動葫蘆吊裝前的檢測：
        a、吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩電動葫蘆起升部分減速機(jī)，是否按規(guī)定注好潤滑油，行走部分是否注好潤滑脂。清除電動小車踏面上的油污或防銹油。
        b、認(rèn)真閱讀使用說明書及其他隨機(jī)文件，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。檢查電氣控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機(jī)和行走電機(jī)的絕緣狀態(tài)。
        c、檢查鋼絲繩的固定端是否抽緊，塞塊是否楔牢。
        d、檢查控制按鈕接線是否正確，固定按鈕的保險(xiǎn)繩必須裝好。
        e、按規(guī)定吊鉤必須刷黃、黑相間的斑馬紋漆，吊鉤保險(xiǎn)裝置齊全。
        f、鋼絲繩與卷筒固定每端必須有三塊壓板，螺栓必須緊固。
        g、排絕器裝配正確，上升、下降限位開關(guān)安裝正確。
        4.2、鋼絲繩電動葫蘆的吊裝
        鋼絲繩電動葫蘆的吊裝可根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，可利用吊車安裝，也可用卷揚(yáng)機(jī)設(shè)滑輪組吊裝，也可利用塔吊進(jìn)行吊裝；吊裝時(shí)注意捆繩必須采取保護(hù)措施以防損傷設(shè)備，根據(jù)設(shè)備本身重量，選擇吊裝用繩索吊具。
        4.3、間隙調(diào)整
        電動葫蘆的行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間隙，保證在3－5㎜之間，通過墊片調(diào)整實(shí)現(xiàn)，此項(xiàng)是關(guān)健，必須達(dá)到。
        4.4、電機(jī)主軸竄動量的調(diào)整
        錐形轉(zhuǎn)子電動機(jī)主軸軸向竄動量一般在1.5mm時(shí)，制動效果最佳，如果電動葫蘆在額定荷載時(shí)下滑量過大，需進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如下：
        取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘，用扳手按順時(shí)針方向講調(diào)整螺母旋至極限位置，再逆時(shí)針旋一圈，然后裝上固定螺釘即可。
        4.5、斷火限位器的調(diào)整
        斷火限位器的調(diào)整通過調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的。調(diào)整方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機(jī)開始起升，卡板推動上限撞塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150mm~50mm時(shí)，停止上升，點(diǎn)動下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時(shí)，停機(jī)，移動上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于最低位置時(shí)，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
        4.6、試車：接通電源以后，先檢查各電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與控制按鈕的方向一致，然后再按下列步驟試車：
        a、無負(fù)荷試驗(yàn)：在空載下開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行正反試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查操縱線路是否正確，限位器等電氣設(shè)備工作是否可靠等。
        b、靜負(fù)荷試驗(yàn)：在運(yùn)行機(jī)構(gòu)不動的情況，以1.25倍的額定負(fù)荷進(jìn)行試吊，負(fù)荷升離地面約100毫米，懸空10分鐘，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。
        c、動負(fù)荷試驗(yàn)：在靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)果良好的條件下，以1.1倍的額定荷載進(jìn)行動載懸空試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)周期為40s；升6s，停14s，降6s，停14s，如此進(jìn)行15個(gè)周期，實(shí)驗(yàn)后目測各部位有無異常現(xiàn)象，無異常則合格。
        五、安全措施：
        5.1、 所有參與施工作業(yè)的人員，均需按照有關(guān)安全法規(guī)和安全操作規(guī)程作業(yè)。
        5.2、 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須穿戴齊全勞保防護(hù)用品。
        5.3、 高空作業(yè)必須掛好安全帶，并將其按照“高掛低用”的原則，系掛于安全繩上。
        5.4、 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員在接受過安全交底、安全教育之后，才能進(jìn)行作業(yè)。
        5.5、 吊裝用工具機(jī)在投入使用前，必須檢查，確認(rèn)其性能、規(guī)格、狀況符合要求。
        5.6、吊點(diǎn)及卷揚(yáng)機(jī)受力點(diǎn)必須經(jīng)檢查，能夠承受預(yù)定載荷并牢固可靠，才能進(jìn)行作業(yè)。
        5.7、在投入使用前，必須檢查確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)平臺的穩(wěn)定性、可靠性，必要時(shí)輔以加固措施，確保受力時(shí)的穩(wěn)定。
        5.8、現(xiàn)場搭設(shè)的臨時(shí)設(shè)施，必須牢固，經(jīng)檢查無安全隱患后，才能投入使用。
        5.9、加強(qiáng)保護(hù)設(shè)備安全的工作力度，對小件、易損的設(shè)備在現(xiàn)場存放時(shí)，需置于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，并登記入庫清楚無誤，由專人保管。
        5.10、設(shè)備吊裝時(shí)，必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防鋼絲繩勒壞或碰壞設(shè)備，起鉤、回鉤必須低速、緩慢。
        5.11、廠房內(nèi)作業(yè)時(shí)，禁止交叉作業(yè)，防止高空墜物傷人。
        5.12、強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場的安全用電管理，由專職電工負(fù)責(zé)接電、拆線工作，用電設(shè)備的檢修由專職電工進(jìn)行，電纜布置等工作必須符合規(guī)范。
        5.13、手持電動工具等必須具有可靠的接零、接地及漏電保護(hù)裝置。軌道或其他連接構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線，接地線可用4~5毫米的裸銅線或截面不小于25mm的金屬導(dǎo)線。
        5.14、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控，并及時(shí)制止帶有安全隱患的施工作業(yè)。
        5.15、對職工加強(qiáng)安全教育，樹立“安全第一”的思想，在具體施工作業(yè)中，群策群力確保安全生產(chǎn)。