一、 概述
電動葫蘆門式起重機是根據標準JB566.3.2-91設計制造的，與CD、MD等電動葫蘆配套使用，成為一種輕小型的單梁葫蘆起重機，主要用于露天堆場的裝卸和搬運物料；起重量3-20T，跨度一般S≤22m；本機具為地面操縱，主要由主梁、支腿、上端梁、下端梁組成橋架，主要為桁架形式，由型鋼組焊而成，自重輕，風壓?。粸楸阌趦Υ孢\輸，主梁、支腿、橫梁各部件之間由螺栓連接。
二、主要安裝順序
門吊的安裝比較復雜，一般次序是先將主梁、支腿、下橫梁分別在地面安裝好，然后將支腿和主梁、下橫梁用螺栓連接起來；對于長度大于35m的主梁需在地面組裝連接好，進行滿焊。
三、安裝架設
1、起重機一般說來屬于大型設備之列，其體重多為10-90噸或更重，因此安裝架設工作應由專業(yè)部門，即安裝工程公司負責進行，對廠礦企業(yè)中有專業(yè)架設工種的必要時可自行安裝架設。
2、先將兩支腿的下端與車輪結構用螺栓連接，沿著軌道拉到桁架的下面，對準螺栓孔后，強固的連接起來。吊裝過程中要注意，起重指揮要站位得當，與起重司機之間視線清晰，無障礙物。起重指揮信號明確，起吊后吊物下不得站人。螺栓連接時要佩戴好防護用品，尤其是戴好防磨手套、穿好防砸鞋。
3、在支腿兩側3/4高度上焊接≥50的角鋼，焊接要牢固，在角鋼中間用卡扣固定不小于14號的鋼絲繩，鋼絲繩長度為支腿長度的1.5倍，將支腿吊下的車輪立在軌道上、保證垂直誤差不大于10mm。兩側鋼絲繩交叉拉下，與支腿平面成45°角兩側在地面砸下≥2m的鋼管兩根，鋼管尺寸不小于30mm，并檢查插入地下的鋼管一定要牢固，將鋼絲繩用卡扣連接在鋼管上。另一支腿與之相同。安裝完成后要在整個軌道外10m范圍內做警戒線，禁止一切無關人員進入，防止支腿出現異常情況倒塌砸傷人員。
4、電氣設備的安裝由熟練的電工與鉗工進行安裝，安裝前應詳細的熟練上述電氣圖和技術條件，了解電氣圖各允許的相互作用和操縱原理以求能迅速處理安裝過程及試車中所發(fā)生的問題。安裝過程中不得將未安裝好的電氣設備進行接電。
5、吊裝前將桁架兩側拴上中繩，以便調整桁架的角度。將桁架平吊到稍高于設計標高，吊車吊裝轉動的過程中要平穩(wěn)緩慢，起重指揮應站能夠清晰觀測桁架與兩支腿上表面的位置，并且與吊車司機的視線保證無障礙物阻擋。桁架與支腿連接后，由安裝人員對準螺栓孔后，強固的連接起來。安裝人員高處作業(yè)時必須佩帶安全帶，并且嚴格遵守高處作業(yè)操作規(guī)程。
四、安全注意事項
1、所有進入施工現場的施工人員必須佩帶安全帽等勞保用品。
2、嚴禁酒后上崗，違者罰款200元。
3、工作中嚴禁嬉戲、打鬧，違者根據項目部的管理規(guī)定，每人處以50元的罰款。
4、在用割槍對設備進行切割時，氧氣、乙炔需間隔5米以上，距明火間距10米以上。
5、不得手拿工具上下支腿等高處作業(yè)。
6、凡在2米以上高處懸空作業(yè)人員必須系持安全帶。
7、安全帶應高掛低用，不得采用低于腰部水平的系掛方法，安全帶必須拴掛在堅固的物體上；不允許用繩子代替安全帶使用。
8、高處作業(yè)時，不允許上下拋擲工具、材料、雜物等。
9、作業(yè)前必須認真檢查機械設備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞，確保機械性能良好及各種用具無異?，F象方能上崗操作。
10、大雨、大雪、大霧或者風力達到六級以上時嚴禁吊裝。
11、吊裝時起勾、落勾要慢，嚴禁從板材下過人，嚴禁斜拉歪吊。
12、所有的臨時配電箱標有危險警示標識，在距配電箱、開關及電焊機等電氣設備15m范圍內，嚴禁存放易燃、易爆、腐蝕性等危險物品。
13、臨時用電線路的自動開關和熔絲（片）應符合安全用電要求，不得隨意加大，不得用其他金屬絲代替熔絲。
14、移動工具、手持工具等用電設備應有各自的電源開關，執(zhí)行“一機一閘一漏保”制度，嚴禁一閘多用。