(13)、未采取安全防護措施時,禁止在網(wǎng)架上的上下弦、支撐及網(wǎng)架上等未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè),高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并設(shè)專人負責(zé)。
(14)、吊裝時,還要注意吊點的合理選擇。經(jīng)常檢查索具、夾扣等,使用的固定繩索一定要拴牢固,可靠。
(15)、電氣焊注意勤換手套,防止汗多觸電,同時注意溫度變化,保證工作質(zhì)量。
(16)、若遇有暴雨、臺風(fēng)前后,高空作業(yè)安全員要檢查工地臨時設(shè)施,如腳手架、機電設(shè)備及臨時線路。發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應(yīng)及時修補加固,有嚴重安全隱患的應(yīng)立即排除。
(17)、施工時,與現(xiàn)場施工無關(guān)的閑雜人員,不得進入現(xiàn)場。
(18)、吊運構(gòu)件時,應(yīng)采用專用的保險吊鉤,鋼管嚴禁單點起吊,吊物下面嚴禁站人。
(19)、嚴格安全責(zé)任制,保證達零事故目標。
(20)、防止起重機傾翻措施
①、起重機的行駛道路,必須堅實可靠。起重機不得停置在斜坡上作業(yè),也不允許起重機兩個履帶一高一低。
②、嚴禁超載吊裝。超載有兩種危害,一是斷繩重物下墜,二是“倒塌”。
③、禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故;斜吊會使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動,可能會砸傷人或碰壞其他物體。
④、?要盡量避免滿負荷行駛,構(gòu)件擺動越大,超負荷就越多,就越可能發(fā)生翻車事故;短矩離行駛,只能將構(gòu)件離地30cm左右,且要慢行,并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機的前方。拉好溜繩,控制構(gòu)件擺動。
⑤、有些起重機的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大,必須熟悉起重機縱橫兩個方向的性能,進行吊裝工作。
⑥、 如采用雙機抬吊時,要根據(jù)起重機的起重能力進行合理的負荷分配(每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷量的80%),在操作時要統(tǒng)一指揮。兩臺起重機的駕駛員應(yīng)互相密切配合,防止一臺起重機失重而使另一臺起重機超載。在整個抬吊過程中,兩臺起重機的吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持鉛垂狀態(tài)。
⑦、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重機工具,應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒定。綁扎方法應(yīng)正確牢靠,以防止在吊裝過程中,吊索產(chǎn)生破斷、滑脫等現(xiàn)象,避免造成起重機失重傾翻情況。
⑧、遇有大風(fēng)或風(fēng)警報,應(yīng)立即停止其中作業(yè)。
⑨、每次起吊前,均需要做如下檢查工作:
a、仔細檢查起重機械,以防止機件失修造成事故。
b、起重機操作工(專業(yè)人員必須持證上崗)和吊裝指揮人員溝通要順暢,以防止誤操作而發(fā)生事故。
c、檢查起重量限位器、高度限位器、幅度指示器、行程開關(guān)等安全裝置的有效性,防止出現(xiàn)安全裝置失靈的事故。
⑩、同時使用多臺起重設(shè)備時,要確保相鄰起重設(shè)備之間的最小工作距離,保證在最不利位置時,任一臺的臂架都不會與另一臺的搭身、塔頂相撞,并至少有2m的安全距離;處于高位的起重設(shè)備,吊鉤升至最高點時,鉤底與低位起重設(shè)備之間在任何情況下,其垂直方向的間隙不得小于2m,兩臂架相臨近時,要相互避讓,水平距離至少保持5m。
(21)、防高空墜落措施
①、為防止高處墜落,操作人員在進行高處作業(yè)時,必須正確使用安全帶。安全帶高掛低用,即將安全帶繩端掛在高的地方,而人在較低處操作。
②、雨天,構(gòu)件上常因潮濕或積水而容易使操作人員滑倒,應(yīng)把積水清除后再安裝,高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。
③、高空操作人員在腳手板上操作時,應(yīng)該思想集中,防止踏上探頭板而從高空墜落。
④、進入現(xiàn)場的所有人員必須配戴安全帽。
⑤、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨便向下丟擲。
⑥、在高空用氣割或電焊切割時,應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。
⑦、地面操作人員,盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過,也不得在起重機的吊構(gòu)件下停留或通過。
⑧、設(shè)置吊裝警戒區(qū),禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。
(22)、安全用電措施
①、電焊機的手把線應(yīng)完好,如果有破皮情況,必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。
②、電氣設(shè)備使用條件,要在銘牌許可范圍之內(nèi)。
③、使用手操式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。
④、拆裝電氣設(shè)備時,嚴禁帶電作業(yè)。
(23)、氧氣、乙炔安全使用規(guī)定
①、氧氣、乙炔放置安全距離應(yīng)大于10m。
②、氧氣、乙炔嚴禁在太陽光暴曬,更不可接近火源,與火源距離不小于10m。
③、嚴禁用油手接觸氧氣瓶,還要防止起重機或其他機械落到氧氣瓶上。
1、吊裝作業(yè)時設(shè)置安全通道,防止重物掉下。
2、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋,現(xiàn)場嚴禁吸煙。
3、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標示牌,不得隨意拆除和移動標示牌。
4、嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。
5、操作架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工,凡患有心臟病、貧血、高血壓及其他不適合高空作業(yè)者,一律不得上架操作。
6、上架作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道,不準攀爬架子。
7、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組施工時,如應(yīng)拆改時,應(yīng)由架子工來完成,任何人不得任意拆改。
8、操作架驗收合格后,任何人不得擅自拆改,如需拆改時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門同意后由架子工拆除。
9、不準利用操作架吊運重物;作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面;不準推車在架子上跑動,操作架上方不得集中堆料。
10、不得將與本工程無關(guān)的設(shè)備、材料固定在操作架上,嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。
11、在架子上作業(yè)的人員不得隨意拆動操作架的所有拉接點和腳手板,以及扣件等所有架子部件。
12、上班前必須先檢查是否對操作有危險,如有危險及隱患,必須立即進行處理,下班前要檢查用剩的材料是否安全,如不安全應(yīng)綁扎好,放平穩(wěn)。
13、拆除架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防護工作,配備料斗防止火星和切割物濺落引發(fā)火災(zāi)。
14、操作架使用時間較長時,應(yīng)在使用過程中進行檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉,桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。
15、施工人員嚴禁凌空扔擲桿物、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。
16、使用的工具要放在工具袋中,防止掉落傷人,登高要用防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。
17、操作架堆放場要求做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領(lǐng)退料手續(xù)。
18、施工人員做到活完料凈腳下清。
19、拆下操作架應(yīng)先上后下的順序進行,即后裝的先拆,先裝的后拆,同一部位拆除順序是:欄桿、腳手板、安全網(wǎng)、剪刀撐、水平桿、立桿。
20、拆除操作架應(yīng)有專人指揮,上下呼應(yīng),左右協(xié)作,當(dāng)擰開與另一人有關(guān)的扣件時,應(yīng)提醒對方。拆除下來的各零件應(yīng)用滑輪和繩子安全運至地面。
21、運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,整齊、妥善保管。
22、六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止操作架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物,若有則應(yīng)及時清掃,并要采取防滑措施。
23、要考慮操作架的擋風(fēng)系數(shù),頂部盡量不用密目安全網(wǎng)封閉。大風(fēng)、大雨后要組織人員檢查操作架是否牢固,如有傾斜、下沉、松扣、崩扣等現(xiàn)象要及時進行處理。